一种带有自清洁装置的液压泵的制作方法

1.本实用新型涉及一种液压领域的斜轴式柱塞液压泵，特别是涉及一种带有自清洁装置的液压泵。


背景技术：

2.斜轴式柱塞液压泵是依靠柱塞的往复运动，改变柱塞缸内的容积进行吸入和排除液体的泵，是容积式液压泵的一种。柱塞泵比较其他容积式液压泵—齿轮泵、叶片泵具有参数高、效率高、寿命长、变量形式多、可以使用不同介质以及单位功率的重量轻等优点而越来越被广泛使用。
3.如图1所示，现有斜轴式柱塞液压泵主要包括壳体10、后盖20、主轴30、油封40、第一轴承50、第二轴承60、中心轴70、柱塞80、回程板90、配流盘100、缸体110以及密封螺堵120。工作过程中，配流盘固定，缸体通过机械装置压在配流盘上，主轴带动缸体、柱塞、回程板一起转动，柱塞靠回程板固定在主轴上。由于缸体和主轴有一个角度，柱塞伸出缸体的长度不同，当主轴旋转时，主轴每旋转一周柱塞都会有一个延柱塞孔伸出和推入的循环，通过密封容腔的变化实现了一次吸油和压油的动作。改变配流盘的倾角，进而改变缸体相对主轴倾角，就可以改变柱塞工作行程，实现泵的变量。
4.由于斜轴式柱塞液压泵零件各配合面配合精度要求高，因此工作介质的清洁度对斜轴式柱塞液压泵的性能和可靠性有很大影响。在各类污染物中固体颗粒是最普遍且危害性最大的污染物，尤其是金属颗粒，会造成配合面磨损严重，有相对位移的零件之间出现卡顿，柱塞阻尼孔极易堵塞等危害，金属颗粒主要来源为：装配前零件清洗不干净，毛刺去除不彻底，管路中的焊渣，修理时不慎带入的污染物等。
5.有鉴于上述现有的斜轴式柱塞液压泵存在的缺陷，本设计人经过不断的研究、设计，并经反复试作及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于，克服现有的斜轴式柱塞液压泵存在的缺陷，而提供一种新型结构的一种带有自清洁装置的液压泵，所要解决的技术问题是使其能清除各类污染物，避免相对位移的零件卡顿，运转正常从而更加适于实用。
7.本实用新型的另一目的在于，克服现有的斜轴式柱塞液压泵存在的缺陷，而提供一种新型结构的带有自清洁装置的液压泵，所要解决的技术问题是使其工作介质的清洁度更高，工作性能更可靠，从而更加适于实用。
8.本实用新型的再一目的在于，提供一种带有自清洁装置的液压泵，所要解决的技术问题是使其结构简单、加工简单，效率高，寿命长，从而更加适于实用。
9.本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种带有自清洁装置的液压泵包括壳体、后盖、主轴、油封、第一轴承、第二轴承、中心轴、柱塞、回程板、配流盘、缸体，其是将原有的密封螺堵改为能清洁内腔介质中金
属颗粒的自清洁装置。
10.本实用新型的目的及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
11.前述的一种带有自清洁装置的液压泵，其中所述的自清洁装置由强磁磁铁和改型密封螺堵组成，强磁磁铁装入改型密封螺堵内腔内。
12.前述的一种带有自清洁装置的液压泵，其中所述的改型密封螺堵内为能装有强磁磁铁的圆孔。
13.前述的一种带有自清洁装置的液压泵，其特征在于其中所述的强磁磁铁为两部分组成，一部分为圆柱体，该圆柱体与改型密封螺堵的圆孔相配合，另一部分为直径大于圆柱体的圆盘，该圆盘面与改型密封螺堵面不接触。
14.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。其至少具有下列优点：
15.1、本实用新型自清洁装置采用强磁磁铁能吸附壳体内腔油液中中的金属颗粒，实现了液压泵的自清洁。
16.2、本实用新型的自清洁装置实现自清洁功能，性能稳定，能对液压泵起到很好的保护作用，避免了配合面和轴承等的异常磨损、柱塞阻尼孔的堵塞，延长了使用寿命，提高了工作效率。
17.3、本实用新型加工简单、结构简单。
18.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图,详细说明如下。
附图说明
19.图1是现有柱塞式液压泵装配图。
20.图2是本实用新型的柱塞式液压泵装配图。
21.图3是本实用新型的自清洁装置示意图。
22.图4是本实用新型强磁铁示意图。
23.其中：
24.10：壳体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20：后盖
25.30：主轴
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
40：油封
26.50：第一轴承
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
60：第二轴承
27.70：中心轴
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
80：柱塞
28.90：回程板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
100：配流盘
29.110：缸体
30.12：自清洁装置
31.12
‑
1：强磁磁铁
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12
‑
2：改型密封螺堵
具体实施方式
32.为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种带有自清洁装置的液压泵，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
33.请参阅图2、图3和图4所示，本实用新型较佳实施例的一种带有自清洁装置的液压泵，其主要包括：壳体10、后盖20、主轴30、油封40、第一轴承50、第二轴承60、中心轴70、柱塞80、回程板90、配流盘100、缸体110以及将原有的密封螺堵120改为能清洁内腔介质中金属颗粒的自清洁装置12，自清洁装置12由强磁磁铁12
‑
1和改型密封螺堵12
‑
2组成，强磁磁铁12
‑
1装入改型密封螺堵2的内腔内。
34.改型密封螺堵12
‑
2内为能装有强磁磁铁的圆孔。强磁磁铁12
‑
1为两部分组成，一部分为圆柱体，该圆柱体与改型密封螺堵12
‑
2的圆孔相配合，另一部分为直径大于圆柱体的圆盘，该圆盘的面与改型密封螺堵12
‑
2面不接触。
35.当壳体内腔油液中有金属颗粒时，金属颗粒随着油液的流动接触到强磁磁铁12
‑
1就会被吸附，实现了液压泵的自清洁。
36.因此，本实用新型的斜轴式柱塞液压泵可以实现自清洁功能，实现自清洁功能的装置加工简单、易于实现、性能稳定，能对液压泵起到很好的保护作用，避免了配合面和轴承等的异常磨损、柱塞阻尼孔的堵塞等。
37.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。