一种空压机用风冷降温设备的制作方法

1.本实用新型涉及空压机技术领域，尤其涉及一种空压机用风冷降温设备。


背景技术：

2.空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。
3.目前空压机在降温过程中，较多都是风冷直接对空压机内腔送风，但是缺少抽风引流结构，很容易导致热量堆积，冷却不均匀，且一般的降温装置无法进行拆除，长时间其内部的防尘部件容易积存灰尘，导致降温效果降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种空压机用风冷降温设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种空压机用风冷降温设备，包括处理箱、进风系统和排风系统，所述处理箱的一边外壁开设有开口，且处理箱的顶部外壁开设有排口，所述进风系统固定于排口的内壁，所述处理箱的一侧外壁底部开设进口，且进风系统固定于进口的内壁，所述处理箱的底部内壁固定有底箱，且底箱的顶部外壁两侧均开设有第一安装口，所述底箱的两边外壁均开设有第二安装口，且第一安装口的内壁通过螺栓固定有第一矩形框板，所述第二安装口的内壁通过螺栓固定有第二矩形框板，且第一矩形框板的内壁固定有第一滤网，所述第二矩形框板的内壁固定有第二滤网，且进风系统与底箱相连通，所述处理箱的一边外壁通过螺栓固定有密封板。
7.优选的，所述排风系统包括c形排风管，且c形排风管固定于排口的内壁，c形排风管的排风口内壁固定有第一防尘网，且c形排风管的顶部外壁中部开设有第一安置口，第一安置口的内壁通过螺栓固定有第一盖板，且第一盖板的底部外壁固定有第一固定框板，第一固定框板的内壁固定有排风扇。
8.优选的，所述进风系统包括l形管，且l形管固定于进口的内壁，l形管的外壁对夹设置有安置箱，且安置箱的顶部外壁开设有第二安置口，第二安置口的内壁通过螺栓固定有第二盖板，且第二盖板的底部外壁固定有第二固定框板。第二固定框板的内壁固定有进风扇，所述l形管的顶部外壁固定有过滤箱。
9.优选的，所述过滤箱的一侧外壁开设有第三安置口，且第三安置口的内壁通过螺栓固定有第三盖板，第三盖板的一侧外壁固定有等距离分布的夹框，且夹框的内部放置有活性炭过滤网，夹框的顶部外壁开设有两个对称分布的螺纹孔，且螺纹孔的内壁固定有螺杆，螺杆的底端固定有防滑垫，且防滑垫与活性炭过滤网接触，所述过滤箱的顶部外壁开设有圆口。
10.优选的，所述圆口的内壁固定有c形进风管，且c形进风管的进口内壁固定有第二
防尘网。
11.优选的，所述排风扇和进风扇均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、本空压机用风冷降温设备，空压机放置于底箱的顶部外壁中部，可通过进风扇将冷气注入底箱内，然后底箱通过两个第一滤网和两个第二滤网排出，对空压机四边外壁进行排热，然后通过排风扇将热量排出，均匀的对空压机进行降温散热，第一防尘网、第二防尘网、第一滤网、第二滤网和多个活性炭过滤网可对冷气进行过滤除尘，避免空压机被灰尘侵害；
14.2、本空压机用风冷降温设备，可打开第一盖板和第二盖板上的螺栓，即可取出排风扇和进风扇，然后取出第三盖板上的螺栓即可将多个活性炭过滤网取出，然后转动螺杆即可将活性炭过滤网从夹框取出进行清理，从而实现便于清理通风过滤部件，有效保障降温散热的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种空压机用风冷降温设备的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种空压机用风冷降温设备的竖截面结构示意图；
17.图3为图2中a放大结构示意图；
18.图4为图2中b放大结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种空压机用风冷降温设备的处理箱俯视横截面结构示意图。
20.图中：1处理箱、2c形排风管、3第一盖板、4第一固定框板、5排风扇、6第一防尘网、7l形管、8过滤箱、9第三盖板、10夹框、11螺杆、12防滑垫、13活性炭过滤网、14c形进风管、15第二防尘网、16安置箱、17第二盖板、18第二固定框板、19进风扇、20底箱、21第一矩形框板、22第一滤网、23第二矩形框板、24第二滤网、25密封板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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5，一种空压机用风冷降温设备，包括处理箱1、进风系统和排风系统，处理箱1的一边外壁开设有开口，且处理箱1的顶部外壁开设有排口，进风系统固定于排口的内壁，排风系统包括c形排风管2，且c形排风管2固定于排口的内壁，c形排风管2的排风口内壁固定有第一防尘网6，且c形排风管2的顶部外壁中部开设有第一安置口，第一安置口的内壁通过螺栓固定有第一盖板3，且第一盖板3的底部外壁固定有第一固定框板4，第一固定框板4的内壁固定有排风扇5，处理箱1的一侧外壁底部开设进口，且进风系统固定于进口的内壁，进风系统包括l形管7，且l形管7固定于进口的内壁，l形管7的外壁对夹设置有安置箱16，且安置箱16的顶部外壁开设有第二安置口，第二安置口的内壁通过螺栓固定有第二盖板17，且第二盖板17的底部外壁固定有第二固定框板18。第二固定框板18的内壁固定有进
风扇19，l形管7的顶部外壁固定有过滤箱8，空压机放置于底箱20的顶部外壁中部，可通过进风扇19将冷气注入底箱20内，然后底箱20通过两个第一滤网22和两个第二滤网24排出，对空压机四边外壁进行排热，然后通过排风扇5将热量排出，均匀的对空压机进行降温散热，第一防尘网6、第二防尘网15、第一滤网22、第二滤网24和多个活性炭过滤网13可对冷气进行过滤除尘，避免空压机被灰尘侵害；
23.过滤箱8的一侧外壁开设有第三安置口，且第三安置口的内壁通过螺栓固定有第三盖板9，第三盖板9的一侧外壁固定有等距离分布的夹框10，且夹框10的内部放置有活性炭过滤网13，夹框10的顶部外壁开设有两个对称分布的螺纹孔，且螺纹孔的内壁固定有螺杆11，螺杆11的底端固定有防滑垫12，且防滑垫12与活性炭过滤网13接触，过滤箱8的顶部外壁开设有圆口，圆口的内壁固定有c形进风管14，且c形进风管14的进口内壁固定有第二防尘网15，处理箱1的底部内壁固定有底箱20，且底箱20的顶部外壁两侧均开设有第一安装口，可打开第一盖板3和第二盖板17上的螺栓，即可取出排风扇5和进风扇19，然后取出第三盖板9上的螺栓即可将多个活性炭过滤网13取出，然后转动螺杆11即可将活性炭过滤网13从夹框10取出进行清理，从而实现便于清理通风过滤部件，有效保障降温散热的质量；
24.底箱20的两边外壁均开设有第二安装口，且第一安装口的内壁通过螺栓固定有第一矩形框板21，第二安装口的内壁通过螺栓固定有第二矩形框板23，且第一矩形框板21的内壁固定有第一滤网22，第二矩形框板23的内壁固定有第二滤网24，且进风系统与底箱20相连通，处理箱1的一边外壁通过螺栓固定有密封板25；
25.排风扇5和进风扇19均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。
26.工作原理：可将空压机放置于底箱20的顶部外壁中部，降温时，进风扇19运行将冷气注入底箱20内，然后冷气通过两个第一滤网22和两个第二滤网24排出，对空压机四边外壁进行降温，然后通过排风扇5将热量排出，均匀的对空压机进行降温散热，第一防尘网6、第二防尘网15、第一滤网22、第二滤网24和多个活性炭过滤网13可对冷气进行过滤除尘，避免空压机被灰尘侵害，可打开第一盖板3和第二盖板17上的螺栓，即可取出排风扇5和进风扇19，然后取出第三盖板9上的螺栓即可将多个活性炭过滤网13取出，然后转动螺杆11即可将活性炭过滤网13从夹框10取出进行清理，从而实现便于清理通风过滤部件，有效保障降温散热的质量。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。