一种便于维护的钢厂除尘风机的制作方法

1.本实用新型涉及除尘风机技术领域，具体为一种便于维护的钢厂除尘风机。


背景技术：

2.风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机主要应用于冶金、石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等国民经济各领域以及各种场所的通风换气，除传统应用领域外，在煤矸石综合利用、新型干法熟料技改、冶金工业的节能及资源综合利用等多个潜在的市场领域仍将有较大的发展前景，其中钢厂在生产过程中就需要使用风机用于除尘。
3.现有的除尘风机，不能对吹出的风力大小进行调节，使除尘风机的适用范围较低，并且不含有过滤的结构，不能过滤吸进来的风中的杂质，为此，我们提出一种便于维护的钢厂除尘风机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于维护的钢厂除尘风机，以解决上述背景技术中提出由于除尘风机，不能对吹出的风力大小进行调节，使除尘风机的适用范围较低，并且不含有过滤的结构，不能过滤吸进来的风中的杂质。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护的钢厂除尘风机，包括：
6.支架，所述支架的外壁连接有导向板，所述导向板的外壁设置有电缸；
7.推板，其连接在所述电缸的输出端，所述推板的上下两侧均设置有限位块；所述导向板上开设有导向槽，且导向槽与限位块滑动配合；
8.导向杆，其设置在所述推板的外壁，所述导向杆的外部套设有减震弹簧；
9.夹持板，其连接在所述减震弹簧的一端；
10.风机本体，其安置在所述夹持板的外壁，所述风机本体的上方开设有出风口；
11.挡风板，其设置在所述出风口的上方，所述挡风板的前后两端均设置有固定板；
12.紧固螺栓，其穿插在所述固定板的内部。
13.优选的，所述支架关于风机本体的竖直中心线对称分布，且电缸与支架之间为焊接，并且推板与电缸之间构成伸缩结构。
14.优选的，所述导向板与支架之间为固定连接，且推板通过限位块与导向板之间构成滑动结构。
15.优选的，所述夹持板的外形结构与风机本体的外壁外形结构相吻合，且减震弹簧与夹持板之间为焊接。
16.优选的，所述风机本体还设有：
17.进风口，其开设在所述风机本体前方，所述进风口的内侧连接有安置座螺纹，其设置在所述安置座的外壁；
18.卡槽，其开设在所述安置座的内部；
19.防尘网，其安置在所述安置座的内侧，所述防尘网的边缘处安置有卡板；
20.卡块，其设置在所述卡板的一端。
21.优选的，所述螺纹包裹于安置座的外壁，且安置座通过螺纹与进风口之间为螺纹连接。
22.优选的，所述卡块与卡槽之间构成卡合结构，且卡板与卡块之间为焊接，并且防尘网通过卡板与安置座之间构成卡合结构。
23.优选的，所述挡风板与出风口之间为销接，且挡风板与出风口之间构成转动结构，并且挡风板通过固定板与出风口之间构成卡合结构。
24.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于维护的钢厂除尘风机，具备以下有益效果：
25.1、通过设置的电缸，与推板相互配合，可以推动夹持板对风机本体的夹持和固定，从而便于风机本体的夹持固定，避免了安装风机本体时用螺栓进行固定的麻烦，从而便于风机本体的拆卸维护，通过设置的推板通过限位块与导向板之间构成滑动结构，从而借助导向板对推板进行限位，增加了推板在移动时的稳定性，进而增加了风机本体安装的稳定性。
26.2、通过设置的减震弹簧，可以有效的降低风机本体在工作时产生的震动，降低风机本体对夹持板的撞击，从而使夹持板与风机本体之间贴合的更加稳固，不易松散，通过设置的导向杆，增加了减震弹簧的稳定性，通过设置的螺纹，便于安置座的拆卸，安置座拆卸后便于通过进风口对风机本体的内部进行维护。
27.3、通过设置的防尘网，可以有效的对进风口处防尘，防止灰尘进入到风机本体内对风机本体造成损坏，而且不便于风机本体的清理，提高了风机本体内部的整洁度，通过设置的卡板，便于防尘网的拆卸和更换，通过设置的挡风板，可以对出风口处的风力进行阻挡，进而可以控制出风口处的风力大小，便于对风力的大小进行调节，通过设置的固定板与紧固螺栓相互配合，增加了挡风板的稳定性。
附图说明
28.图1为本实用新型风机本体结构示意图；
29.图2为本实用新型导向板与夹持板爆炸结构示意图；
30.图3为本实用新型安置座整体结构示意图；
31.图4为本实用新型防尘网整体结构示意图；
32.图5为本实用新型挡风板与出风口结构示意图。
33.图中：1、支架；2、电缸；3、推板；4、夹持板；5、风机本体；6、出风口；7、导向板；8、进风口；9、安置座；10、卡板；11、防尘网；12、导向槽；13、限位块；14、导向杆；15、减震弹簧；16、螺纹；17、卡槽；18、卡块；19、挡风板；20、固定板；21、紧固螺栓。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.请参阅图1-2，一种便于维护的钢厂除尘风机，包括：支架1，支架1的外壁连接有导向板7，导向板7的外壁设置有电缸2；推板3，其连接在电缸2的输出端，推板3的上下两侧均设置有限位块13；导向板7上开设有导向槽12，且导向槽12与限位块13滑动配合；导向杆14，其设置在推板3的外壁，导向杆14的外部套设有减震弹簧15；夹持板4，其连接在减震弹簧15的一端；风机本体5，其安置在夹持板4的外壁，风机本体5的上方开设有出风口6；进风口8，其开设在风机本体5前方，进风口8的内侧连接有安置座9，支架1关于风机本体5的竖直中心线对称分布，且电缸2与支架1之间为焊接，并且推板3与电缸2之间构成伸缩结构，通过设置的电缸2，与推板3相互配合，可以推动夹持板4对风机本体5的夹持和固定，从而便于风机本体5的夹持固定，避免了安装风机本体5时用螺栓进行固定的麻烦，从而便于风机本体5的拆卸维护；导向板7与支架1之间为固定连接，且推板3通过限位块13与导向板7之间构成滑动结构，通过设置的推板3通过限位块13与导向板7之间构成滑动结构，从而借助导向板7对推板3进行限位，增加了推板3在移动时的稳定性，进而增加了风机本体5安装的稳定性；夹持板4的外形结构与风机本体5的外壁外形结构相吻合，且减震弹簧15与夹持板4之间为焊接，通过设置的减震弹簧15，可以有效的降低风机本体5在工作时产生的震动，降低风机本体5对夹持板4的撞击，从而使夹持板4与风机本体5之间贴合的更加稳固，不易松散。
36.请参阅图3-4，一种便于维护的钢厂除尘风机，包括：螺纹16，其设置在安置座9的外壁；卡槽17，其开设在安置座9的内部；防尘网11，其安置在安置座9的内侧，防尘网11的边缘处安置有卡板10；卡块18，其设置在卡板10的一端，卡块18与卡槽17之间构成卡合结构，且卡板10与卡块18之间为焊接，并且防尘网11通过卡板10与安置座9之间构成卡合结构，通过设置的防尘网11，可以有效的对进风口8处防尘，防止灰尘进入到风机本体5内对风机本体5造成损坏，而且不便于风机本体5的清理，提高了风机本体5内部的整洁度，通过设置的卡板10，便于防尘网11的拆卸和更换。
37.请参阅图5，一种便于维护的钢厂除尘风机，包括：挡风板19，其设置在出风口6的上方，挡风板19的前后两端均设置有固定板20；紧固螺栓21，其穿插在固定板20的内部，挡风板19与出风口6之间为销接，且挡风板19与出风口6之间构成转动结构，并且挡风板19通过固定板20与出风口6之间构成卡合结构，通过设置的挡风板19，可以对出风口6处的风力进行阻挡，进而可以控制出风口6处的风力大小，便于对风力的大小进行调节，通过设置的固定板20与紧固螺栓21相互配合，增加了挡风板19的稳定性。
38.工作原理：在使用该便于维护的钢厂除尘风机时，首先，将风机本体5放在需要放置的位置，紧接着启动电缸2，使电缸2带动推板3进行移动，随着推板3的移动带动夹持板4随之而移动，直至夹持板4与风机本体5的外壁紧密贴合，在风机本体5的两侧均增设有夹持板4，因此两侧的夹持板4相互配合，便可以通过电缸2的挤压实现对风机本体5的固定，其次，当风机本体5需要维护时，可启动电缸2，使电缸2收缩，带动夹持板4向着远离风机本体5的方向移动，使夹持板4与风机本体5分离，便解除了对风机本体5的固定，此时便可以将风机本体5拿去维护了，便于风机本体5的维护，再其次，由于风机本体5在工作时会产生震动，为了减缓风机本体5的震动，在夹持板4上增设有减震弹簧15，减震弹簧15可减缓风机本体5的震动，使风机本体5更加的稳固，然后，为了防止风机本体5的进风口8处进风时灰尘的进
入，增设有防尘网11，可以对吸进去的风进行过滤防尘，从而防止灰尘进入风机本体5内部不易清理，最后，为了便于对风机本体5内部的扇叶等进行维修，将安置座9一端的外壁增设有螺纹16，对内部进行维护时，可拧动安置座9，便可以将安置座9从风机本体5上拆卸下来，便于对其内部进行维护。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。