一种便于维护的管道风机的制作方法

1.本实用新型涉及管道风机技术领域，具体为一种便于维护的管道风机。


背景技术：

2.管道风机是指选用控制参数为风量、全压、效率、噪声、电机功率等，又称管道通风机；现有的管道风机都是被焊接固定在箱体内，长时间的工作下容易导致管道风机发生磨损或者损坏，不方便将管道风机从箱体内拿出进行维护，给工作人员带来不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于维护的管道风机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护的管道风机，包括箱体和管道风机本体，所述管道风机本体设置在箱体内，所述管道风机本体的两侧分别设置有第一夹紧环和第二夹紧环，所述第一夹紧环另一侧水平设置有连接块，且连接块的一端连接在箱体的一侧内壁上，所述第二夹紧环另一侧水平连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有第一连接板，所述第一连接板一侧水平设置有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧套设在拉杆上，所述拉杆贯穿箱体的另一侧板设置；所述管道风机本体的底部设置有安装底座，所述安装底座设置在减震结构上，且减震结构设置在箱体的底板上，所述减震结构包括连接座、伸缩管、减震弹簧和固定底座，所述连接座的底部竖向设置有多根伸缩管，每根伸缩管上均套设有减震弹簧，且伸缩管的底端连接在固定底座上，且安装底座与连接座相连接。
5.优选的，所述第二夹紧环的一侧水平连接有多根移动杆，每根移动杆的一端均连接有第二连接板，所述第二连接板设置在连接筒内，每个连接筒的另一端均连接在箱体的另一内侧壁上，每个连接筒内均水平设置有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的一端与第二连接板的一侧相连接。
6.优选的，所述安装底座的两端均水平设置有螺孔，每个螺孔均与固定螺杆相连接，且每根固定螺杆的一端均与转动杆的一端相连接，所述箱体的两侧均设置有与转动杆相连接的通孔。
7.优选的，所述安装底座的底部设置有多个插接块，所述连接座的顶部设置有与插接块相连接的插接孔。
8.优选的，所述箱体一端连接有箱门，所述第一压缩弹簧一端与箱体一端内侧壁相连接，所述箱体一侧设置有与拉杆相连接的通孔。
9.优选的，所述第一夹紧环和第二夹紧环的内侧均设置有防滑垫，且防滑垫为橡胶材料结构。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的第一夹紧环和第二夹紧环，对管道风机本体进行夹紧，再通过转动杆的转动，带动固定螺杆与安装底座上的螺孔相
连接，对管道风机本体进行固定，且固定螺杆和螺孔的转动，方便管道风机本体进行拆卸，给维护工作带来便利；通过设置的减震结构，管道风机本体产生的震动经过减震弹簧进行缓冲，避免管道风机本体松动，增加了管道风机本体的安全性能。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的箱体俯视图；
13.图3为本实用新型的减震座结构示意图；
14.图4为本实用新型的第二夹紧环连接示意图；
15.图5为图1中a的放大示意图。
16.图中：1、箱体；2、管道风机本体；3、第一夹紧环；4、连接块；5、第二夹紧环；6、拉杆；7、连接杆；8、第一连接板；9、第一压缩弹簧；10、安装底座；101、插接块；11、减震结构；111、连接座；112、伸缩管；113、减震弹簧；114、固定底座；12、转动杆；13、固定螺杆；14、螺孔；15、防滑垫；16、移动杆；17、连接筒；18、第二压缩弹簧；19、第二连接板；20、箱门。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于维护的管道风机，包括箱体1和管道风机本体2，管道风机本体2设置在箱体1内，管道风机本体2的两侧分别设置有第一夹紧环3和第二夹紧环5，第一夹紧环3另一侧水平设置有连接块4，且连接块4的一端连接在箱体1的一侧内壁上，第二夹紧环5另一侧水平连接有连接杆7，连接杆7的一端连接有第一连接板8，第一连接板8一侧水平设置有第一压缩弹簧9，第一压缩弹簧9套设在拉杆6上，拉杆6贯穿箱体1的另一侧板设置；管道风机本体2的底部设置有安装底座10，安装底座10设置在减震结构11上，且减震结构11设置在箱体1的底板上，减震结构11包括连接座111、伸缩管112、减震弹簧113和固定底座114，连接座111的底部竖向设置有多根伸缩管112，每根伸缩管112上均套设有减震弹簧113，且伸缩管112的底端连接在固定底座114上，且安装底座10与连接座111相连接。
21.第二夹紧环5的一侧水平连接有多根移动杆16，每根移动杆16的一端均连接有第二连接板19，第二连接板19设置在连接筒17内，每个连接筒17的另一端均连接在箱体1的另一内侧壁上，每个连接筒17内均水平设置有第二压缩弹簧18，第二压缩弹簧18的一端与第二连接板19的一侧相连接。
22.安装底座10的两端均水平设置有螺孔14，每个螺孔14均与固定螺杆13相连接，且每根固定螺杆13的一端均与转动杆12的一端相连接，箱体1的两侧均设置有与转动杆12相连接的通孔。
23.安装底座10的底部设置有多个插接块101，连接座111的顶部设置有与插接块101相连接的插接孔。
24.箱体1一端连接有箱门20，第一压缩弹簧9一端与箱体1一端内侧壁相连接，箱体1一侧设置有与拉杆6相连接的通孔。
25.第一夹紧环3和第二夹紧环5的内侧均设置有防滑垫15，且防滑垫15为橡胶材料结构。
26.工作原理：使用时，打开箱门20，将管道风机本体2通过插接块101和插接孔的连接，安装底座10安装在减震结构11的连接座11上，再通过拉杆6的拉动，第一连接板8对第一压缩弹簧9进行压缩，连接杆7带动第二夹紧环5进行移动，移动杆16带动第二连接板19移动，对第二压缩弹簧18进行压缩，然后第一压缩弹簧9和第二压缩弹簧18的回弹，带动第二夹紧环5对管道风机本体2进行夹紧，通过转动杆12的移动，带动固定螺杆13移动到螺孔14的一端，固定螺杆13的转动，进行到螺孔14内，对安装底座10进行固定，需要维护时，通过固定螺杆13与螺孔14进行分离，再通过第一压缩弹簧9和第二压缩弹簧19的压缩，第二夹紧环5的移动，方便将管道风机本体1进行松动，便于进行维护。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。