一种导流泵、管道、导流装置及换气装置的制作方法

1.本发明涉及导流装置技术领域，特别涉及一种导流泵、管道、导流装置及换气装置。


背景技术：

2.在实际生活中，常常需要改变局部环境的压力大小和流质流速的大小，以通过改变压力大小和流质流速大小来调节流质流向。
3.现有技术中，一般若风机实现流速的改变，只能改变整体环境的流质流速，无法做到局部的流质流速的调节。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种导流泵，以解决现有技术无法做到局部的流质流速的调节的问题。
5.本发明提供了一种导流泵，包括安装管、设于所述安装管一端的电机、与所述电机连接的长轴叶轮、设于所述安装管内一侧的传感器，以及与所述传感器连接的控制集成电路，所述控制集成电路还与所述电机连接。
6.上述导流泵，电机驱动长轴叶轮旋转，产生涡流，使得局部环境增压，当传感器检测到数据时，控制集成电路控制电机开启，实现自动开启导流泵，并通过控制集成电路控制电机的转速，实现控制局部的流质的流速。
7.进一步地，所述安装管的横截面的形状呈等腰梯形，所述电机设于所述安装管口径小的一端。
8.进一步地，所述电机包括本体和设于所述本体边缘的至少三根连接柱，所述连接柱均匀间隔设置。
9.进一步地，所述长轴叶轮包括与所述电机连接的连接轴和设于所述连接轴侧围的多个破碎叶片。
10.进一步地，所述安装管的一端设有防回流装置。
11.进一步地，所述防回流装置包括安装座和设于所述安装座中部的涡轮开关机构。
12.本发明还提供了一种管道，包括进液管和出液管，还包括如上述中任一项所述的导流泵，所述导流泵设于所述进液管和所述出液管之间。
13.本发明还提供了一种导流装置，包括设备本体和如上述的管道。
14.本发明还提供了一种换气装置，包括本体和设于所述本体内的换气空腔，还包括如上述中任一项所述的导流泵，所述导流泵设于所述换气空腔的中部，并将所述换气空腔隔绝成两个子空腔。
附图说明
15.图1为本发明第一实施例中的导流泵的第一视角下的结构示意图；
16.图2为图1中的导流泵的第二视角下的结构示意图；
17.图3为图1中的导流泵的剖面结构示意图；
18.图4为本发明第二实施例中的管道的结构示意图。
19.主要元件符号说明：
20.安装管10长轴叶轮30进液管50电机20连接轴31出液管60本体21破碎叶片32
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连接柱22传感器40
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21.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
22.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的若干个实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1至图3，本发明第一实施例提供的一种导流泵，包括安装管10、设于所述安装管10一端的电机20、与所述电机20连接的长轴叶轮30、设于所述安装管10内的传感器40，以及与所述传感器40连接的控制集成电路(图未示出)，所述控制集成电路还与所述电机20连接。
26.上述导流泵，电机20驱动长轴叶轮30旋转，产生涡流，使得局部环境增压，当传感器40检测到数据时，控制集成电路控制电机20开启，实现自动开启导流泵，并通过控制集成电路控制电机20的转速，实现控制局部的流质的流速。
27.其中，传感器40可以为流速传感器或者红外线传感器中的任一种，或为温度，湿度传感器的。
28.具体的，在本实施例中，所述安装管10的横截面的形状呈等腰梯形，所述电机20设于所述安装管10口径小的一端，以使得安装管10嵌入安装位置，提高了安装稳定性。
29.具体的，在本实施例中，所述电机20包括本体21和设于所述本体21边缘的三根连接柱22，所述连接柱22均匀间隔设置，在本发明的其他实施例中连接柱22只需设置至少三根即可，以起到连接的作用，并使得安装管10两端的流质可以流通。
30.具体的，在本实施例中，所述长轴叶轮30包括与所述电机20连接的连接轴31和设于所述连接轴31侧围的三个破碎叶片32，以产生涡流并破碎局部环境内的物体，避免产生堵塞。在本发明的其他实施例中，破碎叶片32可以为多个，具体的，破碎叶片32越多，单个破
碎叶片32的尺寸越小，破碎效果越好。
31.在本发明的一个实施例中，所述安装管10的一端设有防回流装置(图未示出)，以防止气体或者液体导流，所述防回流装置包括安装座和设于所述安装座中部的涡轮开关机构，利用长轴叶轮30产生的涡流压力打开涡轮开关机构，关停长轴叶轮30后涡轮开关机构自动关闭，防止回流。
32.在本发明的一个实施例中，还提供了一种管道，包括进液管50和出液管60，还包括如上述中任一项所述的导流泵，所述导流泵设于所述进液管50和所述出液管60之间。
33.在本发明的一个实施例中，还提供了一种导流装置(图未示出)，包括设备本体和如上述的管道，以控制设备本体局部的流质的流速。
34.在本发明的一个实施例中，还提供了一种换气装置(图未示出)，包括本体和设于所述本体内的换气空腔，还包括如上述中任一项所述的导流泵，所述导流泵设于所述换气空腔的中部，并将所述换气空腔隔绝成两个子空腔，以控制换气空腔的流质的流速。
35.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种导流泵，其特征在于，包括安装管、设于所述安装管一端的电机、与所述电机连接的长轴叶轮、设于所述安装管内一侧的传感器，以及与所述传感器连接的控制集成电路，所述控制集成电路还与所述电机连接。2.根据权利要求1所述的导流泵，其特征在于，所述安装管的横截面的形状呈等腰梯形，所述电机设于所述安装管口径小的一端。3.根据权利要求1所述的导流泵，其特征在于，所述电机包括本体和设于所述本体边缘的至少三根连接柱，所述连接柱均匀间隔设置。4.根据权利要求1所述的导流泵，其特征在于，所述长轴叶轮包括与所述电机连接的连接轴和设于所述连接轴侧围的多个破碎叶片。5.根据权利要求1所述的导流泵，其特征在于，所述安装管的一端设有防回流装置。6.根据权利要求5所述的导流泵，其特征在于，所述防回流装置包括安装座和设于所述安装座中部的涡轮开关机构。7.一种管道，包括进液管和出液管，其特征在于，还包括如权利要求1-6中任一项所述的导流泵，所述导流泵设于所述进液管和所述出液管之间。8.一种导流装置，其特征在于，包括设备本体和如权利要求7所述的管道。9.一种换气装置，包括本体和设于所述本体内的换气空腔，其特征在于，还包括如权利要求1-6中任一项所述的导流泵，所述导流泵设于所述换气空腔的中部，并将所述换气空腔隔绝成两个子空腔。

技术总结
本发明提供了一种导流泵，包括安装管、设于所述安装管一端的电机、与所述电机连接的长轴叶轮、设于所述安装管内一侧的传感器，以及与所述传感器连接的控制集成电路，所述控制集成电路还与所述电机连接。上述导流泵，电机驱动长轴叶轮旋转，产生涡流，使得局部环境增压，当传感器检测到数据时，控制集成电路控制电机开启，实现自动开启导流泵，并通过控制集成电路控制电机的转速，实现控制局部的流质的流速。速。速。


技术研发人员：李小成
受保护的技术使用者：李小成
技术研发日：2022.01.07
技术公布日：2022/4/5