技术特征：
1.直流无刷泵泵头铸件，包括泵头壳体(1)、泵头转轴(2)和泵头涡扇(3)，所述泵头转轴(2)转动设于泵头壳体(1)，所述泵头转轴(2)一端贯穿泵头壳体(1)的内壁延伸到其外部并外接直流无刷电机的输出轴，所述泵头涡扇(3)转动设于泵头壳体(1)内，且泵头涡扇(3)固定套接于泵头转轴(2)的外端，其特征在于，所述泵头壳体(1)内设有密封弹性环套(5)和抵接套筒(10)，所述密封弹性环套(5)的外端固定设于泵头壳体(1)的内壁上，所述密封弹性环套(5)的内腔贯通连接有单向阀(4)，所述单向阀(4)安装于泵头壳体(1)上，所述密封弹性环套(5)与抵接套筒(10)间隙配合，所述密封弹性环套(5)的内端设有弹性泡(6)，所述弹性泡(6)开设有气孔(7)，且密封弹性环套(5)、弹性泡(6)和气孔(7)贯通连接，所述弹性泡(6)内适配有自吸气密组件(9)，所述自吸气密组件(9)设于密封弹性环套(5)内，所述抵接套筒(10)转动设于泵头壳体(1)内，所述抵接套筒(10)的外端固定设有抵接凸条(11)，且抵接凸条(11)远离抵接套筒(10)的一端与弹性泡(6)活动抵接。2.根据权利要求1所述的直流无刷泵泵头铸件，其特征在于，所述抵接套筒(10)的内端两侧固定设有连接杆(12)，所述连接杆(12)的一端固定连接有连接套(13)，所述连接套(13)固定套接于泵头转轴(2)的外端，且连接套(13)对称设于泵头涡扇(3)的两侧。3.根据权利要求2所述的直流无刷泵泵头铸件，其特征在于，所述抵接套筒(10)的筒壁上开设有若干个流孔(14)。4.根据权利要求1所述的直流无刷泵泵头铸件，其特征在于，所述弹性泡(6)等距设置并构成一列，且弹性泡(6)设有多列，多列的所述弹性泡(6)以密封弹性环套(5)的圆心为中心按环形阵列分布，且弹性泡(6)与密封弹性环套(5)为一体化结构。5.根据权利要求1所述的直流无刷泵泵头铸件，其特征在于，所述自吸气密组件(9)包括缸套(901)、密封弹簧(902)、密封滑杆(903)、连接弧板(904)和连接环套(905)，所述缸套(901)固定设于密封弹性环套(5)的中心部，且缸套(901)设于弹性泡(6)的正上方，所述密封滑杆(903)滑动设于缸套(901)内，且密封滑杆(903)的一端贯穿缸套(901)的内壁延伸到其外部并与连接弧板(904)固定连接，所述密封弹簧(902)滑动套接于密封滑杆(903)的顶部外端，所述连接环套(905)固定套接于密封滑杆(903)的外端，所述密封弹簧(902)的两端分别抵接于连接环套(905)的顶面和缸套(901)的顶壁，所述连接弧板(904)的两侧与密封弹性环套(5)的内壁滑动抵接，所述连接弧板(904)的底面等距设有若干个密封圆凸(906)，所述密封圆凸(906)与弹性泡(6)一一对应，且密封圆凸(906)嵌设于弹性泡(6)内，且密封圆凸(906)的底部外端抵接于弹性泡(6)的内壁，所述密封圆凸(906)的底端固定设有密封凸弧(907)和导向圆凸(908)，所述密封圆凸(906)开设于适配密封凸弧(907)的密封槽(8)，所述密封槽(8)与气孔(7)为一体化流道，所述密封凸弧(907)设于密封槽(8)内，所述导向圆凸(908)固定设于密封凸弧(907)的底部中心处，且导向圆凸(908)设于气孔(7)内。
技术总结
本实用新型公开了直流无刷泵泵头铸件，涉及水泵技术领域，包括泵头壳体、泵头转轴和泵头涡扇，泵头转轴转动设于泵头壳体，泵头转轴一端贯穿泵头壳体的内壁延伸到其外部并外接直流无刷电机的输出轴，泵头涡扇转动设于泵头壳体内，且泵头涡扇固定套接于泵头转轴的外端；本实用新型是通过设置的单向阀、密封弹性环套、弹性泡、气孔、密封槽、自吸气密组件、抵接套筒、抵接凸条、连接杆、连接套和流孔，来生成气液高度融合的微气泡液体，实现以较为简便的方式直接生成微气泡液体，解决了传统的多个设备配合使用，较为繁琐、使用不便的问题。使用不便的问题。使用不便的问题。
技术研发人员：廖华喜 曾利伦 郭明飞 田忠南 郑远清 吴玲慧 曾杰
受保护的技术使用者：阜宁县元丰泵业有限公司
技术研发日：2022.01.05
技术公布日：2022/6/1