一种碳化硅冶炼炉高压密封引风机的制作方法

1.本实用新型涉及碳化硅冶炼技术领域，具体为一种碳化硅冶炼炉高压密封引风机。


背景技术：

2.由于天然含量甚少，碳化硅主要多为人造。常见的方法是将石英砂与焦炭混合，利用其中的二氧化硅和石油焦，加入食盐和木屑，置入电炉中，加热到2000℃左右高温，经过各种化学工艺流程后得到碳化硅微粉。
3.在进行碳化硅冶炼的过程中，通常需要使用到引风机，引风机是通过叶轮转动产生负压，一般安装在墙体上，并与冶炼炉烟气排放管道对接，用于抽取炉膛内的热烟气，现有的碳化硅冶炼炉高压密封引风机在进行安装时，对安装高度需要十分准确，否则会导致引风机与管道的接口处发生密封性不好的问题，在进行引风机的安装时，通常直接使用螺栓固定，这样就要求在墙体上打孔非常精确，实际操作难度大，针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种碳化硅冶炼炉高压密封引风机，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种碳化硅冶炼炉高压密封引风机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种碳化硅冶炼炉高压密封引风机，包括：
8.引风机安装背板，所述引风机安装背板的正面固定连接有升降控制框，所述升降控制框的内壁上固定连接有导轨柱，所述导轨柱上滑动连接有升降滑动臂，所述升降控制框的内壁上转动连接有丝杆，所述丝杆与升降滑动臂螺纹连接，所述升降滑动臂的正面固定连接有承载平台，所述承载平台的顶部固定连接有橡胶块；
9.引风机主体，所述引风机主体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部连接有平面固定板，所述平面固定板固定连接在承载平台上，所述橡胶块被夹紧在承载平台和平面固定板之间。
10.优选的，所述丝杆的顶部固定连接有旋转头，所述升降滑动臂上开设有与丝杆相对应的第一螺纹孔。
11.优选的，所述升降滑动臂上固定连接有限位支撑管，所述导轨柱活动插接在限位支撑管的内部。
12.优选的，所述限位支撑管的侧壁上固定连接有横梁，所述横梁和承载平台之间固定连接有加强筋。
13.优选的，所述引风机安装背板的四角处开设有第一固定孔。
14.优选的，所述平面固定板的四角处开设有第二固定孔，所述承载平台上开设有与第二固定孔位置相对应的第二螺纹孔。
15.本实用新型公开了一种碳化硅冶炼炉高压密封引风机，其具备的有益效果如下：
16.1、该碳化硅冶炼炉高压密封引风机，在进行使用时，对引风机主体进行安装时，安装过程方便，操作难度小，引风机主体的安装高度能够方便进行调节，调节时直接旋转丝杆即可实现，因此方便实现引风机主体与管道的对接，使得引风机主体与管道的接口处密封性好，同时，在对引风机主体安装后，通过设置的橡胶块能够形成对产生的震动进行缓冲，进而降低引风机安装背板与墙体之间的震动，减少噪音，使得该装置满足使用需求。
17.2、该碳化硅冶炼炉高压密封引风机，设置的限位支撑管使得升降滑动臂与导轨柱之间的受力稳定，使得升降滑动臂受到侧向支撑，保证装置整体的稳定性好。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型升降控制框的结构图；
20.图3为本实用新型引风机主体的拆解图；
21.图4为本实用新型加强筋的结构图。
22.图中：1、引风机安装背板；101、第一固定孔；2、升降控制框；3、导轨柱；4、丝杆；401、旋转头；5、升降滑动臂；501、第一螺纹孔；6、限位支撑管；7、承载平台；701、第二螺纹孔；8、橡胶块；9、引风机主体；10、支撑腿；11、平面固定板；1101、第二固定孔；12、横梁；13、加强筋。
具体实施方式
23.本实用新型实施例公开一种碳化硅冶炼炉高压密封引风机，如图1-4所示，包括：
24.引风机安装背板1，引风机安装背板1的正面固定连接有升降控制框2，升降控制框2的内壁上固定连接有导轨柱3，导轨柱3上滑动连接有升降滑动臂5，升降控制框2的内壁上转动连接有丝杆4，丝杆4与升降滑动臂5螺纹连接，升降滑动臂5的正面固定连接有承载平台7，承载平台7的顶部固定连接有橡胶块8；
25.引风机主体9，引风机主体9的底部固定连接有支撑腿10，支撑腿10的底部连接有平面固定板11，平面固定板11固定连接在承载平台7上，橡胶块8被夹紧在承载平台7和平面固定板11之间。
26.根据附图1、2和3所示，丝杆4的顶部固定连接有旋转头401，升降滑动臂5上开设有与丝杆4相对应的第一螺纹孔501，设置的旋转头401能够方便使用者对丝杆4进行旋转，进而调节升降滑动臂5的高度。
27.根据附图1、2和3所示，升降滑动臂5上固定连接有限位支撑管6，导轨柱3活动插接在限位支撑管6的内部，设置的限位支撑管6使得升降滑动臂5与导轨柱3之间的受力稳定，使得升降滑动臂5受到侧向支撑，保证装置整体的稳定性好。
28.根据附图4所示，限位支撑管6的侧壁上固定连接有横梁12，横梁12和承载平台7之间固定连接有加强筋13，设置的横梁12和加强筋13能够保证承载平台7支撑性好，不易发生形变。
29.根据附图1所示，引风机安装背板1的四角处开设有第一固定孔101，设置的引风机安装背板1和第一固定孔101方便膨胀螺栓将引风机安装背板1固定在墙面上。
30.根据附图1、3和4所示，平面固定板11的四角处开设有第二固定孔1101，承载平台7上开设有与第二固定孔1101位置相对应的第二螺纹孔701，设置的承载平台7和平面固定板11之间通过螺栓固定，固定方便。
31.工作原理：该装置在进行使用时，对引风机主体9进行安装时，安装过程方便，操作难度小，引风机主体9的安装高度能够方便进行调节，调节时直接旋转丝杆4即可实现，因此方便实现引风机主体9与管道的对接，使得引风机主体9与管道的接口处密封性好，同时，在对引风机主体9安装后，通过设置的橡胶块8能够形成对产生的震动进行缓冲，进而降低引风机安装背板1与墙体之间的震动，减少噪音，使得该装置满足使用需求。
32.在进行引风机主体9的安装固定时，首先将引风机安装背板1使用膨胀螺栓固定在墙面上，然后将引风机主体9固定在承载平台7上，固定时使用螺栓穿过第二固定孔1101并拧入第二螺纹孔701的内部，此时，通过设置的丝杆4来调节引风机主体9的高度，使得引风机主体9的高度与连接的管道高度相同，在丝杆4转动时，带动升降滑动臂5运动，升降滑动臂5带动限位支撑管6沿着导轨柱3进行滑动并同时也带动承载平台7运动，承载平台7带动平面固定板11运动，平面固定板11进而带动支撑腿10和引风机主体9运动，实现安装高度的调节。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。