叶轮机械及其扩压器的制造方法

文档序号:8315699阅读:896来源:国知局
叶轮机械及其扩压器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及压缩机领域,更具体地,涉及一种叶轮机械及其扩压器。
【背景技术】
[0002]离心式压缩机在运行过程中往往会遇到以下问题:当负荷减小时,从叶轮中流出的气体的流量和流速会下降,进而导致气体的流向逐渐接近于叶轮的圆周切线方向,甚至有时会发生气流又倒灌入叶轮的现象,最终导致叶轮突然反转的情况,严重影响压缩机工作的稳定性。
[0003]目前,为了防止上述的压缩机在负荷减小时出现性能不稳定的现象,一般会在叶轮的出口处增加可动式扩压器,即:当负荷变小时,通过移动扩压器来减小气流通道的宽度,进而在一定程度上可提高流速的大小。
[0004]然而,现有技术中的扩压器的驱动均采用机械式的驱动结构,这种结构的整体尺寸较大,不容易安装在压缩机上,尤其对于外形尺寸较小的压缩机,甚至无法实现安装。

【发明内容】

[0005]本发明旨在提供一种扩压器,以解决现有技术的从叶轮中流出的气体容易发生气流倒灌的问题。
[0006]为解决上述技术问题,根据本发明的一个方面,提供了一种扩压器,包括第一通道板和第二通道板,且第一通道板和第二通道板之间形成气流通道,扩压器还包括:扩压件,与第一通道板连接,且扩压件沿气流通道的宽度方向位置可调节地设置在气流通道内;第一电磁铁,设置在扩压件的靠近气流通道的一侧,用于驱动扩压件向靠近第二通道板的方向移动;第二电磁铁,设置在扩压件的远离气流通道的一侧,用于驱动扩压件向远离第二通道板的方向移动。
[0007]进一步地,第一通道板上设置有开口朝向气流通道的安装槽,安装槽的开口端上设置有定位台阶,且第一电磁铁安装在定位台阶上,第二电磁铁安装在安装槽的底部。
[0008]进一步地,扩压器还包括:回位辅助装置,安装在第一通道板的远离气流通道的一侦牝且回位辅助装置的一端与扩压件连接,用于辅助第二电磁铁驱动扩压件向远离第二通道板的方向移动。
[0009]进一步地,回位辅助装置包括:连接件,连接件包括连接部和止挡部,连接部的一端与扩压件连接,连接部的另一端与止挡部连接,且止挡部设置在第一通道板的远离气流通道的一侧;弹性元件,其一端与第一通道板的远离气流通道的侧壁抵接,弹性元件的另一端与止挡部抵接。
[0010]进一步地,第一通道板还包括支撑部,支撑部设置在安装槽的底部的外壁上,支撑部上设置有轴向孔,且轴向孔与安装槽连通,连接部的一端穿过轴向孔后与扩压件连接。
[0011]进一步地,扩压器还包括:衬套,衬套安装在连接部与支撑部形成的环状间隙中。
[0012]进一步地,连接部的外周上或衬套的内壁上上设置有密封槽,扩压器还包括密封环,且密封环安装在密封槽内。
[0013]进一步地,第一通道板上设置有中心孔,扩压器包括多个回位辅助装置,且多个回位辅助装置环绕中心孔设置。
[0014]进一步地,扩压件、第一电磁铁和第二电磁铁均为环形结构。
[0015]进一步地,扩压件包括依次设置的第一限位块、阻流板和第二限位块,第一限位块突出地连接在阻流板的第一侧,第二限位块突出地连接在阻流板的第二侧;且第一电磁铁与第一限位块相对设置,第二电磁铁与第二限位块相对设置。
[0016]进一步地,第一限位块的与第一电磁铁相对的一侧上设置有第一永磁铁,和/或第二限位块的与第二电磁铁相对的一侧上设置有第二永磁铁。
[0017]本发明的另一方面,提供了一种叶轮机械,包括:上述的扩压器。
[0018]进一步地,叶轮机械为离心式压缩机或离心式鼓风机。
[0019]本发明通过调节扩压件在气流通道中的位置可以控制气流流速的大小,从而防止出现气流倒灌的现象,进而避免了出现叶轮反转的情况;另外,本发明采用电磁驱动的方式,由于电磁式的驱动结构整体尺寸较小,于是,可以将该扩压器方便地安装在压缩机中,解决了现有技术中的由于扩压器的外形尺寸较大而难于安装在压缩机内的问题。
【附图说明】
[0020]构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0021]图1示意性示出了本发明中的扩压器的结构示意图;
[0022]图2示意性示出了图1中的A部放大图;
[0023]图3示意性示出了图1中的第一通道板的结构示意图;
[0024]图4示意性示出了图3中的第一通道板的后视图;以及
[0025]图5示意性示出了图4中的B-B剖视图。
[0026]图中附图标记:10、第一通道板;11、安装槽;12、支撑部;13、定位台阶;14、中心孔;20、第二通道板;30、气流通道;40、扩压件;41、阻流板;43、第一限位块;44、第二限位块;50、第一电磁铁;60、第二电磁铁;70、回位辅助装置;71、弹性元件;72、连接件;73、衬套;74、密封环;75、密封槽;76、连接部;77、止挡部;80、叶轮。
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0028]本发明的一个方面,提供了一种扩压器,请参考图1和图2,该扩压器包括第一通道板10和第二通道板20,且第一通道板10和第二通道板20之间形成气流通道30,扩压器还包括:扩压件40,与第一通道板10连接,且扩压件40沿气流通道30的宽度方向位置可调节地设置在气流通道30内;第一电磁铁50,设置在扩压件40的靠近气流通道30的一侧,用于驱动扩压件40向靠近第二通道板20的方向移动;第二电磁铁60,设置在扩压件40的远离气流通道30的一侧,用于驱动扩压件40向远离第二通道板20的方向移动。
[0029]如图1和图2所示,扩压件40与第一通道板10连接,由于该扩压件40沿气流通道30的宽度方向的位置可以调节,于是,通过调节该扩压件40在气流通道30中的位置便可以减小该气流通道30的某一部分的宽度,进而可以增大通过该气流通道30的气体的流速,从而避免了出现气流倒灌的现象。
[0030]本发明通过调节扩压件40在气流通道30中的位置可以控制气流流速的大小,从而防止出现气流倒灌的现象,进而避免了出现叶轮反转的情况;另外,本发明采用电磁驱动的方式,由于电磁式的驱动结构整体尺寸较小,于是,可以将该扩压器方便地安装在压缩机中,解决了现有技术中的由于扩压器的外形尺寸较大而难于安装在压缩机内的问题。
[0031]优选地,第一通道板10上设置有开口朝向气流通道30的安装槽11,安装槽11的开口端上设置有定位台阶13,且第一电磁铁50安装在定位台阶13上,第二电磁铁60安装在安装槽11的底部。在组装本发明中的扩压器时,首先,将第二电磁铁60安装在安装槽11的底部;然后,将扩压件40安装在该安装槽11中;最后,将第一电磁铁50安装在定位台阶13中。
[0032]优选地,扩压器还包括:回位辅助装置70,安装在第一通道板10的远离气流通道30的一侧,且回位辅助装置70的一端与扩压件40连接,用于辅助第二电磁铁60驱动扩压件40向远离第二通道板20的方向移动。在压缩机在刚开机时,为了避免出现电流过大的现象,一般将扩压件40调节到最靠近第二通道板20的位置以减小压缩机中气体的通流量;然而,在之后调节扩压件40的位置时,由于扩压件40受到在气流的影响,于是,扩压件40难于向远离第二通道板20的方向移动。针对上述情况,本发明在第一通道板10的远离气流通道30的一侧上安装有回位辅助装置70,用于辅助第二电磁铁60驱动扩压件40向远离第二通道板20的方向移动。
[0033]优选地,回位辅助装置70包括:连接件72,连接件72包括连接部76和止挡部77,连接部76的一端与扩压件40连接,连接部76的另一端与止挡部77连接,且止挡部77设置在第一通道板10的远离气流通道30的一侧;弹性元件71,其一端与第一通道板10的远离气流通道30的侧壁抵接,弹性元件71的另一端与止挡部77抵接。优选地,弹性元件71为弹簧。弹性元件71始终处于压缩状态,这样,便可以使回位辅助装置70始终辅助第二电磁铁60驱动扩压件40向远离第二通道板20的方向移动。
[0034]优选地,第一通道板10还包括支撑部12,支撑部12设置在安装槽11的底部的外壁上,支撑部12上设置有轴向孔,且轴向孔与安装槽11连通,连接部76的一端穿过轴向孔后与扩压件40连接。在第一通道板10上设置有支撑部12,有利于回位辅助装置70在竖直方向的定位。
[0035]优选
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1