一种钻井泵阀盖的防松方法
【技术领域】
[0001]本发明属于石油钻井设备技术领域，涉及一种钻井泵阀盖的防松方法。
【背景技术】
[0002]目前，钻井泵液力端总成中排出阀的堵头均采用大螺距梯形螺纹的阀盖压紧形式，由于钻井泵在工作时内部泥浆压力较高，且存在较大的压力波动，阀盖螺纹由于振动很容易松动，使得阀盖堵头压不紧，阀盖密封圈迅速失效，从而导致钻井泵的泥浆泄露，产品质量和钻井作业的工作效率显著降低，同时也污染环境。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种钻井泵阀盖的防松方法，解决了钻井泵在运行过程中液缸阀盖容易松动，阀盖密封失效，导致钻井泵的泥浆泄露的问题。
[0004]本发明所采用的技术方案是，一种钻井泵阀盖的防松方法，依赖于一种可调防松装置，具体按照以下步骤实施:
[0005]步骤1、在阀盖上安装止退盘
[0006]先通过一圈螺钉将止退盘与阀盖固定为一体，再将阀盖与液缸按规定的扭矩拧紧；或在液缸上先安装阀盖后安装止推盘；
[0007]步骤2、组装可调防松装置
[0008]将固定圆柱销螺钉在液缸上拧紧固定不动，通过固定圆柱销螺钉将摆动压块安装在液缸上表面，保证摆动压块沿固定圆柱销螺钉上部的圆柱杆自由转动，然后把推杆、顶紧螺钉分别装在摆动压块的前端光孔及后部螺纹孔内；
[0009]步骤3、调整推杆压紧止推盘
[0010]阀盖上紧后，将步骤2已装好的推杆就近推入止推盘圆周的一个齿槽内，然后通过拧紧顶紧螺钉将推杆前端的圆柱杆顶紧在止推盘的该齿槽内，保证推杆顶紧止推盘不松动；
[0011 ] 步骤4、固定顶紧螺钉
[0012]从顶紧螺钉到摆动压块后部两侧的长方形孔引出锁紧钢丝对顶紧螺钉进行防松固定，即成。
[0013]本发明的钻井泵阀盖的防松方法，其特征还在于:
[0014]该可调防松装置的结构是:
[0015]在阀盖上部圆周装有止退盘，止退盘与阀盖固定连接；在液缸上部的主孔旁侧开有螺纹孔，通过该螺纹孔安装有固定圆柱销螺钉，该固定圆柱销螺钉将摆动压块压紧固定在液缸上表面，在摆动压块中沿水平中心线开有通孔，在摆动压块通孔前端朝向止退盘的一段光孔中安装有推杆，推杆前端的圆柱杆与止退盘圆周上的齿槽顶接；在摆动压块通孔后端的螺纹孔中套装有顶紧螺钉。
[0016]顶紧螺钉外露的螺钉头与摆动压块后部两侧的长方形孔之间连接有锁紧钢丝。
[0017]本发明的有益效果是，通过该防松方法对钻井泵液缸的阀盖施加反向力，可有效防止阀盖螺纹的松动，提高钻井泵的连续正常工作时间，降低了阀堵头密封圈刺漏的几率及维修成本；该方法所用的可调防松装置的结构简单新颖，操作方便，基本不改变液缸本体的结构。
【附图说明】
[0018]图1是本发明方法采用的防松结构爆炸示意图；
[0019]图2是本发明方法采用的可调防松装置装配示意图；
[0020]图3是本发明方法采用的可调防松装置的摆动压块剖视图；
[0021]图4是本发明方法采用的可调防松装置的推杆示意图；
[0022]图5是本发明方法采用的可调防松装置的固定圆柱销螺钉示意图；
[0023]图6是本发明方法采用的可调防松装置的阀盖止退盘示意图；
[0024]图7是本发明方法采用的防松结构整体装配示意图。
[0025]图中，1.液缸，2.阀盖，3.螺钉，4.止退盘，5.顶紧螺钉，6.保险丝，7.摆动压块，8.固定圆柱销螺钉，9.推杆。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进行详细说明。
[0027]参照图1-图7，本发明钻井泵阀盖的防松方法采用一种可调防松装置，该可调防松装置的结构是:
[0028]在钻井泵设备的液缸I上部的螺纹孔内安装有阀盖2，(部件1、2属于钻井泵设备上的部件)，在阀盖2上部圆周装有止退盘4，止退盘4通过多个螺钉3与阀盖2径向固定连接(止退盘4与阀盖2也可以做成一体)；在液缸I上部的主孔旁侧开有螺纹孔，通过该螺纹孔安装有固定圆柱销螺钉8，该固定圆柱销螺钉8将摆动压块7压紧固定在液缸I上表面，在摆动压块7中沿水平中心线开有通孔，在摆动压块7通孔前端朝向止退盘4的一段光孔中安装有推杆9，推杆9前端的圆柱杆与止退盘4圆周上的齿槽顶接；在摆动压块7通孔后端的螺纹孔中套装有顶紧螺钉5，顶紧螺钉5外露的螺钉头与摆动压块7后部两侧的长方形孔之间连接有锁紧钢丝6。
[0029]固定圆柱销螺钉8下半段外周为螺纹，上半段外周为光杆，便于摆动压块7的摆动。
[0030]推杆9后半段为光杆，前端叉形端头安装有圆柱杆。
[0031]顶紧螺钉5用于调整推杆9在摆动压块7中前端光孔内的伸缩位置，以便推杆9前端的圆柱杆与止退盘4的齿槽顶接可靠，止退盘4圆周的圆弧槽数量及形状根据实际需要设置。
[0032]本发明方法依赖于上述的装置，具体按照以下步骤实施:
[0033]步骤1、在阀盖2上安装止退盘4:
[0034]先通过一圈螺钉3将止退盘4与阀盖2固定为一体，再将阀盖2与液缸I按规定的扭矩拧紧；或在液缸I上先安装阀盖2后安装止推盘4，见图1 ;
[0035]步骤2、组装可调防松装置:
[0036]将固定圆柱销螺钉8在液缸I上拧紧固定不动，通过固定圆柱销螺钉8将摆动压块7安装在液缸I上表面，保证摆动压块7沿固定圆柱销螺钉8上部的圆柱杆可自由转动，然后把推杆9、顶紧螺钉5分别装在摆动压块7的前端光孔及后部螺纹孔内，见图2、图3、图
5；
[0037]步骤3、调整推杆9压紧止推盘4:
[0038]阀盖2上紧后，将步骤2已装好的推杆9就近推入止推盘4圆周的一个齿槽内，然后通过拧紧顶紧螺钉5将推杆9前端的圆柱杆顶紧在止推盘4的该齿槽内，保证推杆9顶紧止推盘4不松动，见图4、图6 ;
[0039]步骤4、固定顶紧螺钉5:
[0040]从顶紧螺钉5到摆动压块7后部两侧的长方形孔引出锁紧钢丝6对顶紧螺钉5进行防松固定，即成，见图7。
[0041]本发明采用上述方法，对液缸I的阀盖2进行防松，由于采用了机械的放松方法，有效防止阀盖螺纹在钻井泵工作情况下产生的松动，有效避免了因阀盖松动而导致的阀堵头密封圈刺漏，提高了钻井泵运行的可靠性。
【主权项】
1.一种钻井泵阀盖的防松方法，其特征在于:依赖于一种可调防松装置，具体按照以下步骤实施: 步骤1、在阀盖⑵上安装止退盘(4) 先通过一圈螺钉⑶将止退盘⑷与阀盖⑵固定为一体，再将阀盖⑵与液缸(I)按规定的扭矩拧紧；或在液缸(I)上先安装阀盖(2)后安装止推盘(4)； 步骤2、组装可调防松装置 将固定圆柱销螺钉(8)在液缸(I)上拧紧固定不动，通过固定圆柱销螺钉(8)将摆动压块(7)安装在液缸(I)上表面，保证摆动压块(7)沿固定圆柱销螺钉(8)上部的圆柱杆自由转动，然后把推杆(9)、顶紧螺钉(5)分别装在摆动压块(7)的前端光孔及后部螺纹孔内； 步骤3、调整推杆(9)压紧止推盘(4) 阀盖(2)上紧后，将步骤2已装好的推杆(9)就近推入止推盘(4)圆周的一个齿槽内，然后通过拧紧顶紧螺钉(5)将推杆(9)前端的圆柱杆顶紧在止推盘(4)的该齿槽内，保证推杆(9)顶紧止推盘(4)不松动； 步骤4、固定顶紧螺钉(5) 从顶紧螺钉(5)到摆动压块(7)后部两侧的长方形孔引出锁紧钢丝(6)对顶紧螺钉(5)进行防松固定，即成。
2.根据权利要求1所述的钻井泵阀盖的防松方法，其特征在于:所述的可调防松装置的结构是: 在阀盖(2)上部圆周装有止退盘(4)，止退盘(4)与阀盖⑵固定连接；在液缸(I)上部的主孔旁侧开有螺纹孔，通过该螺纹孔安装有固定圆柱销螺钉(8)，该固定圆柱销螺钉(8)将摆动压块(7)压紧固定在液缸(I)上表面，在摆动压块(7)中沿水平中心线开有通孔，在摆动压块(7)通孔前端朝向止退盘(4)的一段光孔中安装有推杆(9)，推杆(9)前端的圆柱杆与止退盘(4)圆周上的齿槽顶接；在摆动压块(7)通孔后端的螺纹孔中套装有顶紧螺钉(5)。
3.根据权利要求2所述的钻井泵阀盖的防松方法，其特征在于:所述的，顶紧螺钉(5)外露的螺钉头与摆动压块(7)后部两侧的长方形孔之间连接有锁紧钢丝(6)。
【专利摘要】本发明公开了一种钻井泵阀盖的防松方法，依赖于一种可调防松装置，步骤包括：步骤1、在阀盖上安装止退盘；步骤2、组装可调防松装置；步骤3、调整推杆压紧止推盘；步骤4、从顶紧螺钉到摆动压块后部两侧的长方形孔引出锁紧钢丝对顶紧螺钉进行防松固定，即成。本发明的方法，对液缸的阀盖进行防松，由于采用了机械的放松方法，有效防止阀盖螺纹在钻井泵工作情况下产生的松动，有效避免了因阀盖松动而导致的阀堵头密封圈刺漏，提高了钻井泵运行的可靠性。
【IPC分类】F04B53-16, F04B53-00, F04B53-10
【公开号】CN104712544
【申请号】CN201510038919
【发明人】李永飞, 周小明, 廖刚, 王军伟, 孙建, 田占川
【申请人】宝鸡石油机械有限责任公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月26日