一种空调、双缸变容压缩机及其控制方法

文档序号:9255807阅读:525来源:国知局
一种空调、双缸变容压缩机及其控制方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及空调制备技术领域,更具体地说,涉及一种空调、双缸变容压缩机以及双缸变容压缩机的控制方法。
【背景技术】
[0002]双缸变容压缩机是通过改变吸入制冷剂的缸体的数量来实现变容目的的,通常情况下,双缸变容压缩机的吸气口包括上吸气口和下吸气口,其中上吸气口用于与上部缸体相连通,下吸气口用于与下部缸体相连通,由气液分离器中所分出的两根管路中的一根直接与上吸气口相连通,另一根上串接有三通阀或者四通阀,然后三通阀或者四通阀再与下吸气口连通,三通阀或者四通阀中的一个口与压缩机的排气管路相连通,以便于利用压缩机排气口的高压气体来控制下吸气口的通断。
[0003]以三通阀为例,由于三通阀本身受流通面积的限制,其本身不能做的太小,其直径通常会大于上吸气口与下吸气口之间的间距,这就使得三通阀不能直接设置在上吸气口与下吸气口之间,当设置在其他位置时,三通阀需要通过弯管与气液分离器以及下吸气口连通,压缩机在双缸模式下运行时,由气液分离器流出的制冷剂气体需首先流经气液分离器与三通阀之间的弯管,然后再流经三通阀与下吸气口之间的弯管后最终进入下部气缸中,受弯管本身弯折半径的限制,气液分离器与三通阀之间以及三通阀与下吸气口之间的管口均较长,制冷剂气体在该段管路上流动时压力损失较大,吸气脉动明显,这就会导致压缩机的功率增大,降低压缩机在双缸运行时的能效。

【发明内容】

[0004]有鉴于此,本发明的目的之一在于提供一种双缸变容压缩机,以便缩短气液分离器与压缩机本体中下吸气口之间的管路,从而降低制冷剂在该段管路上流动时的压力损失,减小吸气脉动,提高压缩机在双缸运行时的能效。
[0005]本发明的另一目的在于提供一种具有上述双缸变容压缩机的空调。
[0006]本发明的再一目的在于提供一种上述双缸变容压缩机的控制方法。
[0007]为实现上述目的,本发明第一方面提供如下技术方案:
[0008]一种双缸变容压缩机,包括气液分离器以及具有上吸气口和下吸气口的压缩机本体,所述气液分离器包括分别与所述上吸气口和所述下吸气口连通的第一出口管路和第二出口管路,且所述第二出口管路上串联有单向阀;
[0009]所述单向阀与所述下吸气口之间的管路上还连通有控制管路,且所述控制管路具有与所述压缩机本体的排气口连通的高压管;
[0010]所述高压管上设置有控制高压管通断的高压电磁阀。
[0011]优选地,在上述双缸变容压缩机中,所述控制管路还具有与所述气液分离器的吸气口连通的低压管,所述低压管上设置有用于控制低压管通断的低压电磁阀。
[0012]优选地,在上述双缸变容压缩机中,还包括串联于所述控制管路上的过滤器。
[0013]优选地,在上述双缸变容压缩机中,所述低压管、高压管以及所述控制管路通过三通阀相连。
[0014]本发明第二方面还提供了一种空调,该空调包括双缸变容压缩机,并且所述双缸变容压缩机为上述任意一项所公开的双缸变容压缩机。
[0015]本发明第三方面还提供了一种第一方面中双缸变容压缩机的控制方法,包括步骤:
[0016]I)获取所述高压电磁阀的状态,若所述高压电磁阀处于开通状态,则进入步骤2),若所述高压电磁阀处于断开状态则进入步骤3);
[0017]2)若压缩机的运行频率小于第一预设运行频率,则保持所述高压电磁阀开通;若压缩机的运行频率大于等于第一预设运行频率,则控制所述高压电磁阀断开;
[0018]3)若压缩机的运行频率大于等于第二预设运行频率,则保持所述高压电磁阀断开;若压缩机的运行频率小于第二预设运行频率,则控制所述高压电磁阀开通。
[0019]本发明第四方面还提供了一种第一方面中另外一种双缸变容压缩机的控制方法,包括步骤:
[0020]I)获取所述高压电磁阀的状态,若所述高压电磁阀处于开通状态,则进入步骤2),若所述高压电磁阀处于断开状态则进入步骤3);
[0021]2)若压缩机的运行频率小于第一预设运行频率,则保持所述高压电磁阀开通,并控制所述低压电磁阀关闭;若压缩机的运行频率大于等于第一预设运行频率,则控制所述高压电磁阀断开,并在预定时间后控制所述低压电磁阀开通;
[0022]3)若压缩机的运行频率大于等于第二预设运行频率,则保持所述高压电磁阀断开;若压缩机的运行频率小于第二预设运行频率,则控制所述低压电磁阀断开,并在预定时间后控制所述高压电磁阀开通。
[0023]优选地,在上述控制方法中,所述预定时间为ls_2s。
[0024]容易理解的是,在上述技术方案中,当高压电磁开通时,压缩机本体排气口位置处的高压气体将会使单向阀处于截止状态,气液分离器中的制冷剂气体将无法进入到第二出口管路中,此时压缩机处于单缸运行状态;当高压电磁阀关闭后,单向阀将处于导通状态,气液分离器中的制冷剂将由第二出口管路进入到下吸气口中,此时压缩机处于双缸运行状态。
[0025]本发明中所提供的双缸变容压缩机在第二出口管路上串联了单向阀,并在单向阀与下吸气口之间设置了控制管路,相比于三通阀或者四通阀而言,单向阀的尺寸要小得多,这就使得单向阀可以直接设置在上吸气口与下吸气口之间,用于串接单向阀的管路无需过多弯折,因而有效缩短了气液分离器与下吸气口之间的管路长度,降低了制冷剂在该段管路上流动时的压力损失,减小了吸气脉动,提高了压缩机在双缸运行时的能效。
[0026]本发明所提供的空调由于包含上述双缸变容压缩机,因而该空调也兼具上述双缸变容压缩机的优点,本文中对此不再进行赘述。
[0027]本发明中所提供的双缸变容压缩机的控制方法可实现压缩机适时的进行单/双缸之间的切换,始终使压缩机在较高的能效下进行工作。
【附图说明】
[0028]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本发明一种实施例所提供的双缸变容压缩机的结构示意图;
[0030]图2为本发明另一实施例中所提供的双缸变容压缩机的结构示意图;
[0031]图3为本发明实施例中所提供的双缸变容压缩机在空调中的安装示意图。
[0032]其中,
[0033]I为气液分离器,2为压缩机本体,3为控制管路;
[0034]11为第一出口管路,12为第二出口管路,13为单向阀,14为气液分离器的吸气口,21为上吸气口,22为下吸气口,23为压缩机本体的排气口,31为高压管,32为高压电磁阀,33为低压管,34为低压电磁阀,35为过滤器,36为三通阀。
【具体实施方式】
[0035]本发明的核心之一在于提供一种双缸变容压缩机,以便缩短气液分离器与压缩机本体中下吸气口之间的管路,从而降低制冷剂在该段管路上流动时的压力损失,减小吸气脉动,提高压缩机在双缸运行时的能效。
[0036]本发明的另一核心在于提供一种具有上述双缸变容压缩机的空调。
[0037]本发明的再一核心在于提供一种上述双缸变容压缩机的控制方法。
[0038]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0039]本发明实施例中所提供的双缸变容压缩机中,包括气液分离器I和压缩机本体2,其中压缩机本体2上设置有上吸气口 21和下吸气口 22,上吸气口与21上部气缸相通,下吸气口 22与下部气缸相通,气液分离器I包括第一出口管路11和第二出口管路12,其中第一出口管路11与上吸气口 21连通,第二出口管路12与下吸气口 22连通,并且第二出口管路12上还串联有单向阀13,单向阀13与下吸气口 22之间的管路上还连通有控制管路3,并且控制管路3上具有与压缩机本体的排气口 23连通的高压管31,高压管31上还设置有可控制高压管31通断的高压电磁阀32。
[0040]需要进行说明的是,单向阀13的导通方向应当为气液分离器I中的制冷剂气体流向下吸气口 22的方向。
[0041]请分别参考图1和图2,图1中所示的双缸变容压缩机中的控制管路3是通过外部管路连通在单向阀13与下吸气口 22之间的管路上,图2中所示的双缸变容压缩机中的控制管路3是通过内部通道连通在单向阀13与下吸气口 22之间的管路上。
[0042]上述实施例中所提供的双缸变容压缩机的工作原理为:在高压电磁阀32开通(高压电磁阀开通即为高压管路开通)时,压缩机本体的排气口 23 —侧的高压气体将会进入到单向阀13与下吸气口 22之间的管路中,由于高压气体的压力要大于单向阀13另一侧制冷剂气体的压力,因而单向阀13将会处于截止状态,气液分离器I中的制冷剂气体将无法通过第二出口管路12进入到压缩机本体2的下吸气口 22中,此时只有压缩机本体2中的上部缸体处于正常运行状态,下部缸体处于空转状态,即压缩机处于单缸运行状态;当高压电磁阀32断开(高压电磁阀断开即为高压管路断开)之后,由于单向阀13两端的压力趋于一致,因而单向阀13将会导通,气液分离器I中的制冷剂将由第二出口管路12进入到下吸气口 22中,此时压缩机处于双缸运行的状态。
[0043]由于上述实施例中所提供的双缸变容压缩机在第二出口管路12上串联了单向阀13,并在单向阀13与下吸气口 22之间设置了控制管路3,相比于三通阀或者四通阀而言,单向阀13的尺寸要小得多,这就使得单向阀13可以直接设置在上吸气口 21与下吸气口 22之间,用于串接单向阀13的管路无需过多弯折,因而有效缩短了气液分离器I与下吸气口22之间的管路长度,降低了制冷剂在该段管路上流动时的压力损失,减小了吸气脉动,提高了压缩机在双缸运行时的能效。
[0044]为了进一步优化上述实施例中的技术方案,本实施例中所提供的双缸变容压缩机中的控制管路3上还具有与气液分离器的吸气口 14连通的低压管33,并且低压管33上设置有用于控制低压管33通断的低压电磁阀34。
[0045]如图1和
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1