一种适用于煤层气的压缩机及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种适用于煤层气的压缩机及其制作方法，主要应用于煤层气生产CNG,属于煤层气压缩技术领域。
【背景技术】
[0002]在煤气田勘探开发前期，由于打井数量少，煤层气产量低，且不集中，通常做法是将煤层气燃烧放空。为了保护环境，实现节能减排，需要采取小型煤层气回收设备将煤层气制成CNG，以达到综合利用的目的。
[0003]目前，用煤层气生产CNG，其普遍做法是:
⑴煤层气压缩:采取单列压缩机五级气缸系列，其缺陷在于:
由于煤层气的压力较低，当设备处理量为1000m3/d?3000 m3/d时，采取单列压缩机五级气缸系列，压缩机的电机功率配置要达到45KW。其实，在很多情况下，用户只需要4MPa的中压CNG。若生产4MPa的中压CNG，单列压缩机三级气缸系列就能实现，压缩机的电机功率配置37KW即可。显而易见，采取单列压缩机五级气缸系列生产中压CNG，其能耗显然要比单列压缩机三级气缸系列增加许多。
[0004]⑵煤层气脱水:现普遍采用进气前低压深度脱水或压缩后高压深度脱水，这两种脱水办法均存在一定问题，其缺陷在于:
①前置低压深度脱水:其脱水装置体积大，占用成撬设备空间大，投资高，在运行过程中能耗高，分子筛和滤芯使用寿命短，维修成本高。
[0005]②后置高压深度脱水:经过高压脱水装置的进口压力和出口压力的压差难于控制，等压再生难于实现，极易造成高压脱水装置中的分子筛吹拂、破碎、粉化，以致造成分子筛失效，高压脱水装置无法工作，进而使得CNG产品中含有破碎的分子筛粉尘及无法脱除的水分，使CNG产品质量无法达到要求。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是:针对现有技术的缺陷，提供一种适用于煤层气的压缩机及其制作方法，通过在多级气缸系列间设置中压深度脱水装置，可以更容易实现等压再生，更好控制进、出口压力，降低进、出口压差，减少分子筛和滤芯损坏，延长其使用寿命，降低维修成本；可以提高设备工作效率，降低电力能源消耗；可以提高产品质量，克服现有技术工艺中存在的不足。
[0007]本发明的技术方案
一种适用于煤层气的压缩机制作方法，该方法以现有适用于煤层气的压缩机作为机体，在压缩机内部的多级气缸间设置中压脱水器以实现在对煤层气进行压缩工艺时完成脱水工艺。
[0008]前述的一种适用于煤层气的压缩机制作方法中，具体实现过程为，将整个压缩机内的气缸分为低压气缸系列和高压气压系列，且采用双机分别独立驱动低压气缸系列和高压气压系列，在低压气缸系列与高压气压系列间设置中压脱水器并通过管路一串联起来，在中压脱水器出口端设有管路二且该管路二与压缩机输出端连接，管路二与高压气缸系列构成并列关系。
[0009]前述的一种适用于煤层气的压缩机制作方法中，在低压气缸系列前端依次设置了气液分离器、管道过滤器、除尘过滤器、缓冲罐等，实现煤层气气液分离、杂质过滤、缓冲稳压。
[0010]前述的一种适用于煤层气的压缩机制作方法中，在管路二的尾部设置单向阀二和截止阀二，在高压气缸系列与中压脱水器之间的管路一上设置单向阀一和截止阀一。
[0011]—种适用于煤层气的压缩机，包括位于压缩机内部的多级气缸系列，将多级气缸系列分为低压气缸系列和高压气缸系列，其特征在于:中压脱水器设置在低压气缸系列与高压气缸系列间并通过管路一串联起来，管路二连接中压脱水器出口端并与高压气缸系列构成并列关系。
[0012]前述的一种适用于煤层气的压缩机中，在管路二的尾部设置单向阀二和截止阀二，在高压气缸系列与中压脱水器之间的管路一上设置单向阀一和截止阀一。
[0013]前述的一种适用于煤层气的压缩机中，在低压气缸系列前端依次设置了气液分离器、管道过滤器、除尘过滤器、缓冲罐，实现煤层气气液分离、杂质过滤、缓冲稳压。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明改变了以往以往单列压缩机、天然气深度脱水的常规做法，将前置低压深度脱水或后置高压深度脱水改为中压深度脱水，其优点是:
①采取两列压缩机双驱动的结构设计，启动电机时可以分步实施，启动电流更小，安全性更高，同时设备启动时转矩小，运行时振动小，噪音小，设备运行更加平稳。
[0014]②输出CNG产品更加灵活，可以开启低压压缩机单独输出4MPa的中压CNG产品，也可以开启高低压缩机单独输出25 MPa的超高压CNG产品。
[0015]③若输出4MPa中压CNG产品时，开启低压气缸系列压缩即可实现，压缩机配置电机功率37KW，其能耗显然要比开启两列压缩机小许多。
[0016]④采取中压深度脱水装置，其投资要比低压深度脱水装置少10多万元，与高压深度脱水装置投资基本相当，且装置尺寸要比低压深度脱水装置小很多，成撬时更容易布局，使用效果更好，同时，经过低压气缸系列压缩和中压深度脱水后的煤层气更加纯净，对高压气缸系列的压缩机能够起到更好的保护作用，延长高压气缸系列的压缩机的使用寿命，减少维修维护成本。
【附图说明】
[0017]附图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明用作进一步的详细说明，但不作为对本发明的任何限制。
[0019]本发明的实施例:一种适用于煤层气的压缩机制作方法，该方法以现有适用于煤层气的压缩机作为机体，在压缩机内部的多级气缸间设置中压脱水器以实现在对煤层气进行压缩工艺时完成脱水工艺。
[0020]具体实现过程为，将整个压缩机内的气缸分为低压气缸系列和高压气压系列，且采用双机分别独立驱动低压气缸系列和高压气压系列，在低压气缸系列与高压气压系列间设置中压脱水器并通过管路一串联起来，在中压脱水器出口端设有管路二且该管路二与压缩机输出端连接，管路二与高压气缸系列构成并列关系，在低压气缸系列前端依次设置了气液分离器、管道过滤器、除尘过滤器、缓冲罐等，实现煤层气气液分离、杂质过滤、缓冲稳压，在管路二的尾部设置单向阀二和截止阀二，在高压气缸系列与中压脱水器之间的管路一上设置单向阀一和截止阀一。
[0021]根据上述方法所形成的一种适用于煤层气的压缩机，如附图所示，包括位于压缩机内部的多级气缸系列，将多级气缸系列分为低压气缸系列16和高压气缸系列15，其