线性压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及线性压缩机(linear compressor) ο
【背景技术】
[0002]冷却系统是指使制冷剂循环来产生冷气的系统，反复进行制冷剂的压缩、冷凝、膨胀及蒸发过程。为此，上述冷却系统包括压缩机、冷凝器、膨胀装置及蒸发器。而且，上述冷却系统可以设置在作为家电产品的冰箱或空调机中。
[0003]一般而言，压缩机(Compressor)是从电动马达或祸轮机等动力产生装置接收动力并对空气或制冷剂或其他各种工作气体进行压缩以提高压力的机械装置，广泛应用于上述家电产品或者整个产业。
[0004]这种压缩机大致可以分为:在活塞(Piston)与缸筒(Cylinder)之间形成有吸入、排出工作气体的压缩空间，并且活塞在缸筒内部进行直线往复运动的同时对制冷剂进行压缩的往复移动式压缩机(Reciprocating compressor);在偏心旋转的滚子(Roller)与缸筒之间形成有吸入、排出工作气体的压缩空间，并且在滚子沿着缸筒内壁进行偏心旋转的同时对制冷剂进行压缩的旋转式压缩机(Rotary compressor);以及在旋转祸卷(Orbitingscroll)与固定祸卷(Fixed scroll)之间形成有吸入、排出工作气体的压缩空间，并且上述旋转涡卷沿着固定涡卷进行旋转的同时对制冷剂进行压缩的涡旋式压缩机(Scrollcompressor)。
[0005]最近，在上述往复移动式压缩机中，特别开发有较多的线性压缩机，该线性压缩机构成为，活塞与进行往复直线运动的驱动马达直接连接而不产生由运动转换引起的机械性损失就能够提高压缩效率的简单的结构。
[0006]通常，线性压缩机构成为，在封闭的壳体内部，活塞通过线性马达在缸筒内部以往复直线运动的方式移动的同时吸入制冷剂并将其压缩后排出。
[0007]上述线性马达构成为，永久磁铁位于内部定子与外部定子之间，永久磁铁构成为，利用永久磁铁与内部(或外部)定子之间的相互电磁力进行直线往复运动。随着上述永久磁铁在与活塞连结的状态下进行驱动，活塞在缸筒内部进行往复直线运动的同时吸入制冷剂并将其压缩后排出。
[0008]关于以往的线性压缩机，本申请人通过专利申请(以下，称为在先文献)获得了授权。
[0009]专利文献1:韩国专利号10-1307688号，授权日:2013年9月5日，发明名称:线性压缩机
[0010]在上述在先文献所记载的线性压缩机中，包括容纳多个零件的壳体110。如在先文献的图2所示，上述壳体110的上下方向的高度形成为较高。
[0011]而且，在上述壳体110的内部具备能够向缸筒200与活塞300之间供油的供油组件 900。
[0012]另外，在线性压缩机用于冰箱的情况下，上述线性压缩机可以设置在位于冰箱后方下侧的机械室内。
[0013]最近，如何增大冰箱的内部储藏空间成为消费者关注的主要问题。为了增大上述冰箱的内部储藏空间，需要减小上述机械室的容积，为了减小上述机械室的容积而增大上述线性压缩机的大小成为主要课题。
[0014]但是，在先文献所公开的线性压缩机占据相对大的体积，存在不适合于以增大内部储藏空间为目的的冰箱的问题。
[0015]为了减小上述线性压缩机的大小，需要将压缩机的主要零件做成小尺寸，但是在此情况下有可能产生压缩机的性能变差的问题。
[0016]为了解决上述压缩机的性能变差的问题，可以考虑增加压缩机的运行频率。但是，压缩机的运行频率越高，循环于压缩机内部的油引起的摩擦力越大，出现压缩机的性能降低的问题。
[0017]另外，在上述在先文献中公开了用于支撑排出阀的排出阀弹簧由螺旋弹簧构成的技术思想。在上述排出阀弹簧使用螺旋弹簧的情况下，出现排出阀相对于上述螺旋弹簧进行自转的现象，随之存在排出阀产生磨损的问题。
【发明内容】
[0018]本发明是为解决这种问题而提出的，其目的在于提供一种能够减少排出阀的磨损的线性压缩机。
[0019]根据本发明的实施例的线性压缩机包括:壳体，其设置有排出部；缸筒，其位于上述壳体的内部，形成制冷剂的压缩空间；框架，其将上述缸筒固定在上述壳体上；活塞，其设置为能够在上述缸筒的内部沿轴向进行往复运动；排出阀，其设置在上述缸筒的一侧，有选择地排出在上述制冷剂的压缩空间中被压缩的制冷剂；排出罩，其与上述框架结合，具有用于减少通过上述排出阀排出的制冷剂的脉动的共振室；阀弹簧，其设置在上述排出罩上，对上述排出阀提供复原力；以及限制件，其与上述阀弹簧结合，限制上述阀弹簧的变形量。
[0020]并且，上述排出罩包括:罩主体，其形成有使通过上述排出阀排出的制冷剂向上述排出罩的外部排出的排出孔；以及导向流路，其形成于上述罩主体，使通过上述排出阀排出的制冷剂中的至少一部分制冷剂向上述共振室引导。
[0021]并且，上述导向流路包括上述罩主体的至少一部分凹陷而形成的第一导向槽。
[0022]并且，上述排出罩还包括从上述罩主体向径向外侧延长并与上述框架结合的框架全士入却彡口口卻ο
[0023]并且，上述罩主体包括:第一台阶部，其从上述框架结合部凹陷而形成，形成有上述第一排出孔；以及第二台阶部，其从上述第一台阶部向上述共振室进一步凹陷而形成。
[0024]并且，上述导向流路形成于上述第二台阶部。
[0025]并且，上述线性压缩机还包括第二导向槽，该第二导向槽形成于上述第二台阶部，对上述限制件的结合进行引导。
[0026]并且，上述限制件包括:限制件主体，其对上述阀弹簧进行支撑；以及导向突起，其从上述限制件主体突出，设置为能够沿着上述第二导向槽移动。
[0027]并且，上述阀弹簧包括板簧。
[0028]并且，上述阀弹簧包括:弹簧主体，其具有多个切开部；以及插入孔，其形成于上述弹簧主体，与上述排出阀的插入突起结合。
[0029]并且，包括第一垫片，该第一垫片设置于上述阀弹簧与上述限制件之间，使上述阀弹簧从上述限制件分开。
[0030]并且，包括第二垫片，该第二垫片设置于上述罩主体，对上述限制件进行支撑。
[0031]并且，上述罩主体包括安置有上述第二垫片并划分出多个共振室的安置部。
[0032]根据另一方案的线性压缩机的特征在于，包括:壳体，其设置有排出部；缸筒，其位于上述壳体的内部，形成制冷剂的压缩空间；活塞，其设置为能够在上述缸筒的内部沿轴向进行往复运动；排出阀，其设置在上述缸筒的一侧，有选择地排出在上述制冷剂的压缩空间中被压缩的制冷剂；排出罩，其具有用于减少通过上述排出阀排出的制冷剂的脉动的共振室及使上述排出的制冷剂向上述壳体的排出部引导的排出孔；阀弹簧，其设置于上述排出罩，允许上述排出阀的弹性移动；以及限制件，其与上述阀弹簧结合，限制上述排出阀的开度。上述限制件与上述排出罩的内侧结合。
[0033]并且，还包括垫片，该垫片设置于上述限制件与排出罩之间，对上述限制件进行支撑。
[0034]并且，在上述排出罩形成有导向槽，上述限制件包括在设置有上述垫片的状态下压入并固定于上述导向槽的导向突起。
[0035]并且，上述排出罩包括:安置部，其安置有上述限制件；以及结合槽，其向上述安装部凹陷，供上述限制件的结合突起插入。
[0036]并且，上述限制件包括供上述阀弹簧的周围部插入的插入部。
[0037]并且，上述限制件包括贯通部，该贯通部通过贯通上述限制件的至少一部分而形成，使通过上述排出阀排出的制冷剂向上述共振室引导。
[0038]并且，上述线性压缩机还包括用于使上述限制件与上述阀弹簧结合的紧固部件。
[0039]本发明具有以下发明效果。
[0040]根据这种本发明，通过减小包含内部零件的压缩机的大小，具有能够减小冰箱的机械室的大小而增大冰箱的内部储藏空间的优点。
[0041]并且，通过增加压缩机的运行频率而能够防止内部零件变小而引起性能降低，通过在缸筒与活塞之间应用气体轴承，具有能够减少因油而可能产生的摩擦力的优点。
[0042]并且，能够稳定地实现有选择地排出在压缩室中被压缩的高压气体的排出阀的工作，减少在排出阀工作期间有可能产生的冲击量，从而能够减少排出阀的磨损。结果，能够防止随着排出阀的磨损而产生的杂质作用于气体轴承。
[0043]而且，由限制件限制排出阀的打开量而缩短上述排出阀关闭的时间，从而具有能够改善排出阀的工作响应性的效果。
[0044]并且，通过在排出罩构成共振室，能够减少排出气体的脉动而减少噪音。
[0045]并且，通过在压缩机的内部具备多个过滤装置，具有能够防止从缸筒的喷嘴部向活塞的外侧流入的压缩气体(或排出气体)中含有杂质或油分的优点。
[0046]结果，能够防止上述缸筒的喷嘴部被堵塞的现象，从而能够在缸筒与活塞之间有效地产生气体轴承的作用，由此能够防止缸筒和活塞的磨损。
【附图说明】
[0047]图1是表示本发明第一实施例的线性压缩机的结构的剖面图。
[0048]图2是表示本发明第一实施例的吸入消音器的结构的剖面图。
[0049]图3是表示本发明第一实施例的排出罩及排出阀的周边结构的剖面图。
[0050]图4是表不本发明第一实施例的缸筒和框架的结构的分解立体图。
[0051]图5是表不本发明第一实施例的缸筒和活塞的结合状态的剖面图。
[0052]图6是表示本发明第一实施例的缸筒的结构的分解立体图。
[0053]图7是对图5的“A”进行放大的剖面图。
[0054]图8是表示本发明第一实施例的与排出罩结合的排出阀组件的立体图。
[0055]图9是本发明第一实施例的排出罩和排出阀组件的分解立体图。
[0056]图10是表示本发明第一实施例的排出罩和排出阀组件的结构的剖面图。
[0057]图11是表示本发明第一实施例的线性压缩机的制冷剂流动的剖面图。
[0058]图12是表示本发明第二实施例的与排出罩结合的排出阀组件的立体图。
[0059]图13是本发明第二实施例的排出罩和排出阀组件的分解立体图。
[0060]图14是表示本发明第二实施例的排出罩和排出阀组件的结构的剖面图。
[0061]图15是表示本发明第三实施例的与排出罩结合的排出阀组件的剖面图。
[0062]图16是表示本发明第三实施例的阀弹簧和限制件的结合状态的剖面图。
[0063]图17是表示本发明第四实施例的与排出罩结合的排出阀组件的剖面图。
【具体实施方式】
[0064]以下，参照【附图说明】本发明的具体实施例。需要说明的是，本发明的技术思想不限于所公开的实施例，理解本发明的技术思想的本领域技术人员能够在相同的技术思想范围内容易提出其他实施例。
[0065]图1是表示本发明第一实施例的线性压缩机的结构的剖面图。
[0066]参照图1，本发明第一实施例的线性压缩机100包括:大致圆筒形状的壳体101、与上述壳体101的一侧结合的第一罩102以及与上述壳体101的另一侧结合的第二罩103。作为一例，上述线性压缩机100横卧设置，上述第一罩102与上述壳体101的右侧结合，上述第二罩103与上述壳体101的左侧结合。
[0067]在广义上，上述第一罩102和第二罩103可以理解为上述壳体101的一结构。
[0068]上述线性压缩机100包括:设置在上述壳体101的内部的缸筒120、在上述缸筒120的内部进行往复直线运动的活塞130，以及对上述活塞130提供驱动力的作为线性马达的马达组件140。
[0069]如果上述马达组件140驱动，则上述活塞130能够高速地进行往复运动。本实施例的线性压缩机100的运行频率大致为100Hz。
[0070]详细而言，上述线性压缩机100包括:使制冷剂流入的吸入部104及排出在上述缸筒120的内部被压缩的制冷剂的排出部105。上述吸入部104可以与上述第一罩102结合，上述排出部105可以与上述第二罩103结合。
[0071]通过上述吸入部104吸入的制冷剂经由吸入消音器150向上述活塞130的内部流动。在制冷剂经过上述吸入消音器150的过程中能够减少噪音。上述吸入消音器150由第一消音器151和第二消音器153结合而构成。上述吸入消音器150的至少一部分位于上述活塞130的内部。
[0072