泵的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种输送装置，具体为一种栗。
【背景技术】
[0002]栗按照输送的介质分类主要分为水栗、油栗和气栗，按照栗的结构分类，水栗主要有离心栗，油栗主要有叶片栗、容积栗和磁力栗。离心栗在叶片旋转时将能量传递给流体，当流体具有一定的动能后方可沿着栗的切线方向流出栗体，此时流体与栗体和叶轮之间会生产较大的摩擦力，所以产生了不必要的耗能，叶片栗是油栗中的主流产品，它的压力大且平稳、但效率不高，特别是寿命短，维修维护的频率高，使用成本极高，其他容积栗虽然比叶片栗的寿命长，但是脉动又很大，如果要想降低其脉动，只能采取安装止回阀或采用多缸的方式来解决，但这就又要损失部分能量，使其效率更低。
[0003]目前市场上销售的栗通常分为水栗、油栗和气栗，水栗的流量大，但出口压力小，单机的扬程很小，气蚀余量大，人们为了得到高扬程大流量的做功，就不得不采取多极栗或逐级提升的方式，这样结果会使栗机组综合效率降低，增加了使用成本，油栗的特性是，压力大、流量小、脉动大和寿命短，很难适应当前的节能減排的要求。
【发明内容】
[0004]本发明所解决的技术问题在于提供一种栗，以解决上述【背景技术】中的缺点。
[0005]本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]栗，包括栗体、机座和转子，所述栗体位于所述机座上，所述栗体包括圆柱形基体，所述栗体的两端分别设有一侧盖板，所述栗体上设有接头，所述接头的上方设有端盖，所述转子安装在所述栗体内部，所述接头内设有一空腔，所述空腔内装有挡板，所述挡板可以沿着所述空腔移动，所述栗体的上端中央开有孔，所述挡板将所述孔分隔成进液口和出液口，所述转子的轴心与所述栗体的轴心位于同一直线上。
[0007]优选地，所述转子为柱体。所述接头的中心线与所述栗体的水平中心线的夹角小于60。。
[0008]有益效果
[0009]本发明将现有栗效率提高了20-25%。本发明的栗能够同时满足油、水和气体或上述三种混合物的输送和增压，可实现大于零转速即可做功，能使现有的普通流体栗提高数倍甚至数十倍扬程，能使流体栗減少或消除脉动、成倍增加使用寿命、降低噪音和提高输出的稳定性。
【附图说明】
[0010]图1为栗的剖视图。
【具体实施方式】
[0011]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0012]参见图1，栗的剖视图，栗，包括栗体4、机座6和转子5，所述栗体4位于所述机座6上，所述栗体包括圆柱形基体10，所述栗体4的两端分别设有一侧盖板，所述栗体上设有接头9，所述接头9的上方设有端盖I，所述转子5安装在所述栗体内部，所述接头9内设有一空腔8，所述空腔8内装有挡板2，所述挡板2可以沿着所述空腔8移动，所述栗体的上端中央开有孔，所述挡板2将所述孔分隔成进液口 3和出液口 7，所述转子的轴心与所述栗体的轴心位于同一直线上。
[0013]具体地，所述转子为柱体。所述接头的中心线与所述栗体的水平中心线的夹角小于60。。
[0014]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.栗，包括栗体、机座和转子，其特征在于，所述栗体位于所述机座上，所述栗体包括圆柱形基体，所述栗体的两端分别设有一侧盖板，所述栗体上设有接头，所述接头的上方设有端盖，所述转子安装在所述栗体内部，所述接头内设有一空腔，所述空腔内装有挡板，所述挡板可以沿着所述空腔移动，所述栗体的上端中央开有孔，所述挡板将所述孔分隔成进液口和出液口，所述转子的轴心与所述栗体的轴心位于同一直线上。2.根据权利要求1所述的栗，其特征在于，所述转子为柱体。3.根据权利要求1所述的栗，其特征在于，所述接头的中心线与所述栗体的水平中心线的夹角小于60°。
【专利摘要】本发明公开了一种泵，包括泵体、机座和转子，所述泵体位于所述机座上，所述泵体包括圆柱形基体，所述泵体的两端分别设有一侧盖板，所述泵体上设有接头，所述接头的上方设有端盖，所述转子安装在所述泵体内部，所述接头内设有一空腔，所述空腔内装有挡板，所述挡板可以沿着所述空腔移动，所述泵体的上端中央开有孔，所述挡板将所述孔分隔成进液口和出液口，所述转子的轴心与所述泵体的轴心位于同一直线上。本发明使用寿命长，噪音较小且输出稳定。
【IPC分类】F04C2/356
【公开号】CN105626515
【申请号】CN201610119504
【发明人】凤杰图
【申请人】凤杰图
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年3月3日