对旋轴流式风机双级叶片调节机构的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种对旋轴流式风机的叶片调节机构，尤其是一种利用机械驱动的对旋轴流式风机的双级叶片调节机构。
【背景技术】
[0002]合理的通风系统应具有通风系统简单的特点，必须尽量保证通风系统的合理性，需要按照实际工况对通风设备做出调整，从而达到安全生产的目的。而通风设备的好坏对通风效果有着很重要的影响。现有的动叶可调轴流式风机多数采用液压驱动来调整叶片安装角。液压系统包括，栗站、管路、伺服阀、伺服油缸等。该系统有相当一部分元件需要特制，工艺复杂，维护成本高，而且放置在空间狭小的风筒内影响了空气的流动，限制了轮毂的大小，也限制了机构在中小型风机的应用。如公开号为:CN103727062A公开的“一种轴流风机动叶片调节装置”，主要由动叶片、传动组、轮毂、液压传动系统和控制盘构成。在叶片调节过程中，是通过液压系统提供动力使控制盘驱动叶片改变安装角。这种调节结构一方面使液压系统的制造维护成本增高，而且不利于在中小型风机上应用，另一方面未能实现同步调节。
[0003]现有机械式调节机构，如公开号为:CN204386932 U公开的一种“轴流风机动叶可调装置”，通过电机带动丝杠旋转使螺母产生轴向位移，并带动叶片的调节臂，以此来调节风叶的角度。其调节叶片的机构全部放置在风筒内维修不便，同时影响风机的性能，也未能实现双级叶片的同步调节。
[0004]再如公开号为:CN201865932 U公开的“矿井用可调角对旋轴流式节能风机”是通过一个大的锥齿轮带动一系列小锥齿轮转动来实现叶片角度的调节，在调节过程中会有若干动叶同步性较差的情况出现，一二级调节的时候不同步，而且需要停机调节，不利于矿井安全。
[0005]因此，开发一种结构紧凑、制造成本低、实现同步调节的对旋轴流式风机的双级叶片调节机构就显得尤为重要。
【发明内容】
[0006]本发明要解决的具体技术问题是采用机械调节机构调节对旋轴流式风机双级叶片角时的结构复杂、同步性差的问题，并提供一种对旋轴流式风机双级叶片调节机构。
[0007]解决上述现有技术存在的不足是采用以下措施实现的。
[0008]—种对旋轴流式风机双级叶片调节机构，包括传动轴、一级叶轮和二级叶轮以及调节机构;其特征在于:
所述调节机构是通过调叶操作轴带动第一锥齿轮和第二锥齿轮，并将动力传输到同一传动轴的对开套，通过开套将第一锥齿轮和第二锥齿轮的回转运动转变为直线运动，使轴向平移盘产生轴向位移，并通过转角拉杆来推动第一叶轮毂内的第一平移盘运动，第一平移盘带动第一风叶转臂转动调节第一风叶的叶片安装角;第一叶轮轮毂中第一平移盘再通过轴承及其静止套将动力传递给第二叶轮毂内的第二平移盘以及随动转杆，通过第二风叶转臂转动来调节第二叶轮毂上的第二风叶的叶片安装角，实现双级叶片角的同步调节。
[0009]上述技术方案进一步的技术特征在于:所述第一叶轮毂和第二叶轮毂与第一平移盘和第二平移盘是通过随转动杆固定，并设有弹簧保持轴向第一平移盘和第二平移盘的位置;所述调叶操作轴是设置于对旋轴流式风机外的手动调节机构，或者是电动调节机构;所述第一锥齿轮是通过锥齿轮固定轴、半圆键、锁键套与调叶操作轴固定;所述调节机构是设置有带有叶转刻度盘的调叶指示轴，所述调叶指示轴是与对开套及调叶角中心套是通过齿轮副啮合，将对开套的轴向运动转化为调叶指示轴的转动，实现风机双级叶片调节角度的显不O
[0010]实现本发明上述所提供的一种双级叶片调节机构的技术方案，与现有技术相比，本调节机构采用机械结构，通过手动或者电动杆及其锥齿轮传动机构，将回转运动转变为直线运动，使轴向平移盘产生轴向位移，并通过转角拉杆使两个叶片安装角同时发生改变，改变了风量和风压，解决了现有液压驱动方式的制造维护成本高的问题，同时也解决了采用机械调节机构调节对旋轴流式风机双级叶片角时的结构复杂，同步性差的问题。同时，本调节机构将叶片调节机构内置于轮毂内，使结构更加紧凑，进一步降低了通风阻力，在满足风压条件下，也降低了能源消耗，使得对旋叶轮通风设备取得了较好的节能效果。
[0011]此外，本调节机构增设有带有叶转刻度盘的调叶指示轴，实现了对旋轴流式风机双级叶片任意角的调节并显示，进一步扩大了叶片角的调节范围，而且将调叶操作轴延伸至风筒之外，使得叶片角的调节更加方便灵活可靠，进一步拓宽了对旋轴流式风机的应用范围。
【附图说明】
[0012]图1是本发明叶片角度调节结构示意图。
[0013]图2是本发明叶片角度调节结构的叶片角显示结构示意图。
[0014]图中:1:调叶操作轴;2:第一锥齿轮;3:第二锥齿轮;4:对开套;5:实心轴;6:轴向平移盘;7:第一叶轮毂;8:第一风叶;9:第一风叶转臂；10:第一平移盘;11:静止套；12:第二平移盘；13:第二叶轮毂；14:空心轴；15:随动转杆；16:弹簧；17:第二风叶转臂；18:第二风叶；19:转角拉杆;20:锁键套;21:锥齿轮转轴锁母;22:第一防转块;23:调叶角中心套;24:第二防转块;25:第一 C形压块;26:垫圈；27:螺栓;28:叶转刻度盘;29:调叶指示轴;30:止退垫圈；31:第二 C形压块;32:半圆键;33:锥齿轮固定轴;34:销轴;35:手轮。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作出进一步的说明。
[0016]如附图1和附图2所示，实施本发明上述所提供一种对旋轴流式风机双级叶片调节机构，该调节机构是同轴设置，并将调叶操作轴I延伸至风筒外，以便于调节，具体结构实施是在调叶操作轴I的底端固定有第一锥齿轮2啮合有第二锥齿轮3，并通过第二锥齿轮3与对开套4再次啮合，将第一锥齿轮2和第二锥齿轮3的回转运动转变为直线运动，使轴向平移盘产生轴向位移，再通过转角拉杆19来推动第一叶轮毂7内的第一平移盘10运动，第一平移盘10带动第一风叶转臂9转动调节第一风叶8的叶片安装角;第一叶轮轮毂7中第一平移盘[10再通过轴承及其静止套11将动力传递给第二叶轮毂13内的第二平移盘12以及随动转杆15，通过第二风叶转臂17转动来调节第二叶轮毂13上的第二风叶18的叶片安装角，实现双级叶片角的同步调节。
[0017]在上述实施方案中，第一叶轮毂7和第二叶轮毂13与第一平移盘10和第二平移盘12是通过随转动杆15固定，并设有弹簧16保持轴向第一平移盘10和第二平移盘12的位置，保证了双级叶片调节的同步性。
[0018]在上述实施方案中，调叶操作轴I是设置于对旋轴流式风机外的手动调节机构，或者是电动调节机构，且调叶操作轴I是通过锥齿轮固定轴33、半圆键32、锁键套20与第一锥齿轮2固定的。
[0019]在上述实施方案中，调节机构是设置有带有叶转刻度盘28的调叶指示轴29，所述调叶指示轴29是与对开套4及调叶角中心套23是通过齿轮副啮合，将对开套4的轴向运动转化为调叶指示轴29的转动，实现风机双级叶片调节角度的显示。
[0020]上述实施方案以及附加实施方案中的这种调节结构，简单可靠，同步性好，而且将叶片调节机构内置于轮毂内，减小了通风阻力，使结构更加紧凑;将调叶操作轴I延伸至风筒之外，采用手动或者是电动，使得对旋轴流式风机双级叶片调节更加方便可靠灵活，而且同时实现了双级叶片安装角的任意角调节和同步调节。该装置结构简单紧凑，制造维护成本低，能够广泛的应用于大中小型对旋轴流风机。
【主权项】
1.一种对旋轴流式风机双级叶片调节机构，包括传动轴、一级叶轮和二级叶轮以及调节机构;其特征在于: 所述调节机构是通过调叶操作轴[I]带动第一锥齿轮[2]和第二锥齿轮[3]，并将动力传输到同一传动轴的对开套[4]，通过开套[4]将第一锥齿轮[2]和第二锥齿轮[3]的回转运动转变为直线运动，使轴向平移盘产生轴向位移，并通过转角拉杆[19]来推动第一叶轮毂[7]内的第一平移盘[10]运动，第一平移盘[10]带动第一风叶转臂[9]转动调节第一风叶[8]的叶片安装角;第一叶轮轮毂[7]中第一平移盘[10]再通过轴承及其静止套[11]将动力传递给第二叶轮毂[13]内的第二平移盘[12]以及随动转杆[15]，通过第二风叶转臂[17]转动来调节第二叶轮毂[13]上的第二风叶[18]的叶片安装角，实现双级叶片角的同步调节。2.根据权利要求书I所述的对旋轴流式风机双级叶片调节机构，其特征在于:所述第一叶轮毂[7]和第二叶轮毂[13]与第一平移盘[10]和第二平移盘[12]是通过随转动杆[15]固定，并设有弹簧[16]保持轴向第一平移盘[10]和第二平移盘[12]的位置。3.根据权利要求书I所述的对旋轴流式风机双级叶片调节机构，其特征在于:所述调叶操作轴[I]是设置于对旋轴流式风机外的手动调节机构，或者是电动调节机构。4.根据权利要求书I所述的对旋轴流式风机双级叶片调节机构，其特征在于:所述第一锥齿轮[2]是通过锥齿轮固定轴[33]、半圆键[32]、锁键套[20]与调叶操作轴[I]固定。5.根据权利要求书I所述的对旋轴流式风机双级叶片调节机构，其特征在于:所述调节机构是设置有带有叶转刻度盘[28]的调叶指示轴[29]，所述调叶指示轴[29]是与对开套[4 ]及调叶角中心套[23 ]是通过齿轮副啮合，将对开套[4 ]的轴向运动转化为调叶指示轴[29]的转动，实现风机双级叶片调节角度的显示。
【专利摘要】一种对旋轴流式风机双级叶片调节机构是通过调节调叶操作轴带动一对伞齿轮将动力传输到与传动轴同轴的螺纹副，再通过螺纹副将伞齿轮的回转运动转化为直线运动来推动轮毂内的推力盘，以此来调整第一叶轮的叶片安装角，再通过隔套传递动力，调节第二叶轮的叶片安装角。实现双级叶片安装角同步任意角的调节。该机构结构简单紧凑，制造维护成本低，广泛的应用于大中小型对旋轴流风机。
【IPC分类】F04D29/36
【公开号】CN105673560
【申请号】CN201610122964
【发明人】寇子明, 卫进, 高贵军, 张静, 刘晶, 幸欣
【申请人】太原理工大学
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年3月4日