高炉风机机前富氧鼓风系统的制作方法

文档序号:10567235阅读:944来源:国知局
高炉风机机前富氧鼓风系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了高炉风机机前富氧鼓风系统,包括空气过滤器、鼓风机、热风炉、高炉及制氧空分塔,所述空气过滤器通过机前进风管与鼓风机的进口相连,鼓风机的出口通过机后出风管与热风炉的进口相连,热风炉的出口与高炉相连,其特征在于:还包括高炉风机机前富氧控制系统及鼓风机PLC,所述制氧空分塔通过氧气管路与机前进风管相连通,在氧气管路上沿着氧气进气方向依次设置有氧气调节阀及氧气快切阀,在机后出风管上设置有氧含量分析仪及一氧化碳分析仪,所述高炉风机机前富氧控制系统同时与鼓风机PLC、氧含量分析仪、一氧化碳分析仪及氧气快切阀电连接。本发明具有企业生产使用成本低且使用安全性高的优点。
【专利说明】
高炉风机机前富氧鼓风系统
技术领域
[0001]本发明涉及高炉风机富氧鼓风技术领域,具体涉及高炉风机机前富氧鼓风系统。
【背景技术】
[0002]富氧鼓风是往高炉鼓风中加入工业氧,使鼓风含氧量超过大气含氧量,它可有效提高高炉生产效率,降低焦比和吨铁生产成本,是目前高炉炼铁节能降耗的主要技术措施。目前所使用的高炉风机富氧鼓风系统的结构为:包括空气过滤器、鼓风机、热风炉、高炉及制氧空分塔,所述空气过滤器通过机前进风管与鼓风机的进口相连,鼓风机的出口通过机后出风管与热风炉的进口相连,热风炉的出口与高炉相连,所述制氧空分塔与氧压机的进口相连,氧压机的出口与储氧球罐的进口相连,储氧球罐的出口通过富氧站的进口相连,富氧站的出口与机后出风管相连。上述高炉风机富氧鼓风系统的工作原理是:制氧空分塔生产出的(10?20)kpa的低压氧气经氧压机加压至3.0Mpa进入储氧球罐,储氧球罐内的氧气再经富氧站减压至(0.3?0.6)Mpa后进入机后出风管,同时外界空气在鼓风机的作用下经空气过滤器、机前进风管进入鼓风机,再从鼓风机排入机后出风管,进入机后出风管的空气与进入机后出风管的氧气一起混合后进入热风炉,空气与氧气的混合气体被热风炉加热后进入尚炉。上述尚炉风机富氧鼓风系统的缺点是:目如所使用的尚炉风机富氧鼓风系统为鼓风机机后富氧方式,氧气需要经过升压及降压操作后才能排入机后出风管,氧气在重复升压及降压的过程中需要消耗大量电能,并且氧压机及富氧站的维护成本高,造成企业生产使用成本高。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种企业生产使用成本低且使用安全性高的高炉风机机前富氧鼓风系统。
[0004]为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:所述的高炉风机机前富氧鼓风系统,包括空气过滤器、鼓风机、热风炉、高炉及制氧空分塔,所述空气过滤器通过机前进风管与鼓风机的进口相连,鼓风机的出口通过机后出风管与热风炉的进口相连,热风炉的出口与高炉相连,还包括高炉风机机前富氧控制系统及鼓风机PLC,所述制氧空分塔通过氧气管路与机前进风管相连通,在氧气管路上沿着氧气进气方向依次设置有氧气调节阀及氧气快切阀,在机后出风管上设置有氧含量分析仪及一氧化碳分析仪,所述高炉风机机前富氧控制系统同时与鼓风机PLC、氧含量分析仪、一氧化碳分析仪及氧气快切阀电连接,所述的鼓风机PLC能将鼓风机停机信号发送给高炉风机机前富氧控制系统,所述的氧含量分析仪能实时监测机后出风管内气体的氧含量并将监测得到的氧含量实时发送给高炉风机机前富氧控制系统,所述的一氧化碳分析仪能实时监测机后出风管内气体的一氧化碳浓度并将监测得到的一氧化碳浓度实时发送给高炉风机机前富氧控制系统;当高炉风机机前富氧控制系统接收到鼓风机PLC发送的鼓风机停机信号时,高炉风机机前富氧控制系统会控制关闭氧气快切阀;当高炉风机机前富氧控制系统接收到机后出风管内气体的氧含量大于氧含量安全设定值时,高炉风机机前富氧控制系统会控制关闭氧气快切阀;当高炉风机机前富氧控制系统接收到机后出风管内气体的一氧化碳浓度大于一氧化碳浓度安全设定值时,高炉风机机前富氧控制系统会控制关闭氧气快切阀。
[0005]进一步地,前述的高炉风机机前富氧鼓风系统,其中:所述的氧含量安全设定值为26?28%。
[0006]进一步地,前述的高炉风机机前富氧鼓风系统,其中:所述的一氧化碳浓度安全设定值为1800?2000ppm。
[0007]进一步地,前述的高炉风机机前富氧鼓风系统,其中:在氧气管路上设置有手动截止阀。
[0008]进一步地,前述的高炉风机机前富氧鼓风系统,其中:在氧气管路上设置有实时监测氧气管路压力的压力变送器。
[0009]进一步地,前述的高炉风机机前富氧鼓风系统,其中:在氧气管路上设置有实时监测氧气管路内氧气流量的流量计。
[0010]通过上述技术方案的实施,本发明的有益效果是:(I)采用鼓风机机前富氧的富氧方式,省去了氧压机加压、以及及富氧站减压的过程,减少了氧压机及富氧站的使用频率,延长了氧压机及富氧站的使用寿命,并且每天可节省大约4500kw的电量,每年可节省大约2444万元的电费,大大降低了企业的生产使用成本;(2)采用高炉风机机前富氧控制系统与鼓风机PLC、氧含量分析仪、一氧化碳分析仪及氧气快切阀配合控制开闭氧气管路,保证了高炉的正常稳定运行,使用安全性高。
【附图说明】
[0011]图1为本发明所述的高炉风机机前富氧鼓风系统的工作原理示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
[0013]如图1所示,所述的高炉风机机前富氧鼓风系统,包括空气过滤器1、鼓风机2、热风炉3、高炉4及制氧空分塔5,所述空气过滤器I通过机前进风管6与鼓风机2的进口相连,鼓风机2的出口通过机后出风管7与热风炉3的进口相连,热风炉3的出口与高炉4相连,还包括高炉风机机前富氧控制系统8及鼓风机PLC9,所述制氧空分塔5通过氧气管路10与机前进风管6相连通,在氧气管路10上沿着氧气进气方向依次设置有氧气调节阀11及氧气快切阀12,在机后出风管7上设置有氧含量分析仪13及一氧化碳分析仪14,所述高炉风机机前富氧控制系统8同时与鼓风机PLC9、氧含量分析仪13、一氧化碳分析仪14及氧气快切阀12电连接,所述的鼓风机PLC9能将鼓风机停机信号发送给高炉风机机前富氧控制系统8,所述的氧含量分析仪13能实时监测机后出风管7内气体的氧含量并将监测得到的氧含量实时发送给高炉风机机前富氧控制系统8,所述的一氧化碳分析仪14能实时监测机后出风管7内气体的一氧化碳浓度并将监测得到的一氧化碳浓度实时发送给高炉风机机前富氧控制系统8;当高炉风机机前富氧控制系统8接收到鼓风机PLC9发送的鼓风机停机信号时,高炉风机机前富氧控制系统8会控制关闭氧气快切阀12;当高炉风机机前富氧控制系统8接收到机后出风管7内气体的氧含量大于氧含量安全设定值时,高炉风机机前富氧控制系统8会控制关闭氧气快切阀12;当高炉风机机前富氧控制系统8接收到机后出风管7内气体的一氧化碳浓度大于一氧化碳浓度安全设定值时,高炉风机机前富氧控制系统8会控制关闭氧气快切阀12;在本实施例中,所述的氧含量安全设定值为26?28%,这样能更好地保证高炉的稳定运行;在本实施例中,所述的一氧化碳浓度安全设定值为1800?2000ppm,这样能有效避免高炉故障后高炉内气体倒灌进氧气管路10,进一步提高了高炉的使用安全性;在本实施例中,在氧气管路10上设置有手动截止阀15,这样可以进一步保证尚炉的安全稳定运彳丁,进一步提尚尚炉的使用安全性;在本实施例中,在氧气管路10上设置有实时监测氧气管路压力的压力变送器16,这样可以进一步保证高炉的安全稳定运行,进一步提高高炉的使用安全性;在本实施例中,在氧气管路10上设置有实时监测氧气管路内氧气流量的流量计17,这样可以进一步保证尚炉的安全稳定运彳丁,进一步提尚尚炉的使用安全性;
本发明的工作原理如下:
外界空气在鼓风机2的作用下经空气过滤器I进入机前进风管6,同时,制氧空分塔5生产的高压氧气经氧气管路10也进入机前进风管6,进入机前进风管6的高压氧气会与进入机前进风管6的空气充分混合后进入鼓风机2,再被鼓风机2排入机后出风管7,再从机后出风管7进入热风炉3,热风炉3将进入热风炉3的混合气体加热后排入高炉4;在高炉4运行过程中,当高炉风机机前富氧控制系统8接收到机后出风管7内气体的氧含量大于28%时,高炉风机机前富氧控制系统8会控制关闭氧气快切阀12;高炉风机机前富氧控制系统8接收到机后出风管7内气体的一氧化碳浓度大于2000ppm时,高炉风机机前富氧控制系统8会控制关闭氧气快切阀12;并且当高炉风机机前富氧控制系统8接收到鼓风机PLC9发送的鼓风机停机信号时,高炉风机机前富氧控制系统8也会控制关闭氧气快切阀12,这样可以有效保证高炉的安全稳定运行,提高高炉的使用安全性。本发明的优点是:(I)采用鼓风机机前富氧的富氧方式,省去了氧压机加压、以及及富氧站减压的过程,减少了氧压机及富氧站的使用频率,延长了氧压机及富氧站的使用寿命,并且每天可节省大约4500kw的电量,每年可节省大约2444万元的电费,大大降低了企业的生产使用成本;(2)采用高炉风机机前富氧控制系统与鼓风机PLC、氧含量分析仪、一氧化碳分析仪及氧气快切阀配合控制开闭氧气管路,保证了高炉的正常稳定运行,使用安全性高。
【主权项】
1.高炉风机机前富氧鼓风系统,包括空气过滤器、鼓风机、热风炉、高炉及制氧空分塔,所述空气过滤器通过机前进风管与鼓风机的进口相连,鼓风机的出口通过机后出风管与热风炉的进口相连,热风炉的出口与高炉相连,其特征在于:还包括高炉风机机前富氧控制系统及鼓风机PLC,所述制氧空分塔通过氧气管路与机前进风管相连通,在氧气管路上沿着氧气进气方向依次设置有氧气调节阀及氧气快切阀,在机后出风管上设置有氧含量分析仪及一氧化碳分析仪,所述高炉风机机前富氧控制系统同时与鼓风机PLC、氧含量分析仪、一氧化碳分析仪及氧气快切阀电连接,所述的鼓风机PLC能将鼓风机停机信号发送给高炉风机机前富氧控制系统,所述的氧含量分析仪能实时监测机后出风管内气体的氧含量并将监测得到的氧含量实时发送给高炉风机机前富氧控制系统,所述的一氧化碳分析仪能实时监测机后出风管内气体的一氧化碳浓度并将监测得到的一氧化碳浓度实时发送给高炉风机机前富氧控制系统;当高炉风机机前富氧控制系统接收到鼓风机PLC发送的鼓风机停机信号时,高炉风机机前富氧控制系统会控制关闭氧气快切阀;当高炉风机机前富氧控制系统接收到机后出风管内气体的氧含量大于氧含量安全设定值时,高炉风机机前富氧控制系统会控制关闭氧气快切阀;当高炉风机机前富氧控制系统接收到机后出风管内气体的一氧化碳浓度大于一氧化碳浓度安全设定值时,高炉风机机前富氧控制系统会控制关闭氧气快切阀。2.根据权利要求1所述的高炉风机机前富氧鼓风系统,其特征在于:所述的氧含量安全设定值为26?28%。3.根据权利要求1所述的高炉风机机前富氧鼓风系统,其特征在于:所述的一氧化碳浓度安全设定值为1800?2000ppm。4.根据权利要求1所述的高炉风机机前富氧鼓风系统,其特征在于:在氧气管路上设置有手动截止阀。5.根据权利要求1所述的高炉风机机前富氧鼓风系统,其特征在于:在氧气管路上设置有实时监测氧气管路压力的压力变送器。6.根据权利要求1所述的高炉风机机前富氧鼓风系统,其特征在于:在氧气管路上设置有实时监测氧气管路内氧气流量的流量计。
【文档编号】C21B7/00GK105927575SQ201610417809
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月15日
【发明人】杨正荣, 黄晓春, 张建涛, 陈成
【申请人】江苏永钢集团有限公司
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