一种旋压高压气泵的制作方法

文档序号:10648813阅读:348来源:国知局
一种旋压高压气泵的制作方法
【专利摘要】一种旋压高压气泵,其泵体由多个结构相同、轴向同轴设置、相互隔离、设有相应压缩充气口与吸气口的旋压腔体组成。在压缩充气口与吸气口之间的旋压腔体内圆面上设有凹槽,凹槽内设有经连接机构与凹槽一端相连接的隔离块;其转子由转轴和多个结构相同、轴向同轴分设于相应旋压腔体内的旋压轮组成。转轴与旋压腔体内圆同轴设置;旋压轮与转轴偏心固定连接、相互对称或均等设置,与旋压腔体内圆面滚压接触,与隔离块另一端的圆柱体一耦合连接。这种旋压高压气泵因其多个旋压轮对称或均等分设于转轴上,因而其旋转平稳,不需加设平衡块,结构简单;另外多台旋压高压气泵同时工作,分开或组合设置的压缩充气口可同时向多个或单个容器压缩充气,工作效率高。
【专利说明】
_种旋压局压气泵
技术领域
[0001]本发明涉及一种旋压高压气栗,尤其是一种组合式旋压高压气栗。
【背景技术】
[0002]目前已公开的旋压高压气栗,如本公司发明的申请号为201610073457.4的一种旋压高压气栗,为确保其运转平稳,需要加设平衡块和相应防护罩,结构复杂、浪费原材料。

【发明内容】

[0003]针对现有旋压高压气栗存在的不足,本发明提供一种转子上不设平衡块的旋压高压气栗。其由栗壳、转子和驱动器组成,所述栗壳由栗体、左栗盖和右栗盖组成。其特征在于:所述栗体由多个结构相同、轴向同轴设置、相互隔离、设有相应压缩充气口与吸气口的旋压腔体组成。在所述压缩充气口与吸气口之间的旋压腔体内圆面上设有凹槽,凹槽内设有隔离块,隔离块的一端经连接机构与凹槽一端相连接,隔离块的另一端设有密封条一,并与凹槽另一端相接触,其下部制成圆柱体一;所述转子由转轴和多个结构相同、轴向同轴分设于相应旋压腔体内的旋压轮组成。所述旋压轮与转轴偏心固定连接、相互对称或均等设置,与所述旋压腔体内圆面滚压接触;所述转轴与旋压腔体内圆同轴设置,两头分别固定在左右栗盖上。所述旋压轮由偏心轮、滚动体和旋压环组成。所述偏心轮与设于其两侧的滚动体内圆同心固定连接,滚动体外圆与所述旋压环内圆同心固定连接,在旋压环的外圆面上设有密封条二和开口的圆柱形孔一,该圆柱形孔一与隔离块另一端下部制成的圆柱体一相耦合连接。
[0004]所述压缩充气口分开或组合设置。
[0005]所述连接机构由小轴、小孔一和小孔二组成。所述小孔一分设于凹槽一端旋压腔体两侧壁上,所述小孔二设于隔离块一端,小轴设于小孔二上,其两端分别与小孔一相连接;
[0006]所述连接机构由开口圆柱形孔二和圆柱体二组成。所述开口圆柱形孔二设于凹槽一端,所述圆柱体二设于隔离块一端,圆柱体二与开口圆柱形孔二相耦合连接;
[0007]所述连接机构由两支撑轴和小孔三组成。所述两支撑轴一端分设于隔离块一端两侧,所述小孔三分设于凹槽一端两侧,两支撑轴另一端分别与小孔三相连接。
[0008]所述滚动体为轴承、或为轴套、或为轴瓦。
[0009]本发明的有益效果:一是多个旋压轮对称或均等设置于转轴,转子运转平稳,不再需要配设平衡块,结构简单省料;二是一台驱动器牵引多台旋压高压气栗同时工作,工作效率高,充气量大,可快速向容器压缩充气,或同时向多个容器压缩充气。
【附图说明】
[0010]图1是本发明实施方式一两个旋压轮对称设置的A-A剖视图。
[0011]图2是图1的右视图。
[0012]图3是本发明实施方式二三个旋压轮均等设置的A-A剖视图。
[0013]图4是图3的右视图。
[0014]图5是图1的B-B剖视图。
[0015]图6、图7和图8是图5中三种结构型式的连接机构C-C局部剖视图。
[0016]图中:1.栗体,2.转子,3.左栗盖,4.右栗盖,5.驱动器,10.旋压腔体,11.充气口,12.吸气口,13.凹槽,14.隔离块,15.连接机构,16.密封条一,17.总充气口,20.转轴,21.旋压轮,22.偏心轮,23.滚动体,24.旋压环,25.密封条二,26.圆柱形孔一,101小孔一,102.小孔三,131.圆柱形孔二,141.圆柱体一,142.小轴,143.小孔二,144.圆柱体二,145.支撑轴。
【具体实施方式】
[0017]实施方式一:如图1、图2、图5、图6、图7和图8所不,一种旋压高压气栗,由栗壳、转子2和驱动器5组成。所述栗壳由栗体1、左栗盖3和右栗盖4组成。其特征在于:所述栗体I由两个结构相同、轴向同轴设置、相互隔离、设有相应压缩充气口 11与吸气口 12的旋压腔体10组成。在所述压缩充气口 11与吸气口 12之间的旋压腔体1内圆面上设有凹槽13,凹槽13内设有隔离块14,隔离块14的一端经连接机构15与凹槽13—端相连接,隔离块14的另一端设有密封条一 16,并与凹槽13另一端相接触,隔离块14的另一端下部制成圆柱体一 141;所述转子2由转轴20和两个结构相同、轴向同轴分设于相应两个旋压腔体10内的旋压轮21组成。所述两个旋压轮21与转轴20偏心固定连接、在转轴20上相互成180度对称设置,与所述旋压腔体10内圆面滚压接触;所述转轴20与旋压腔体10内圆同轴设置,两头分别固定在左栗盖3和右栗盖4上。所述旋压轮21由偏心轮22、滚动体23和旋压环24组成。所述偏心轮22与设于其两侧的滚动体23内圆同心固定连接,滚动体23外圆与所述旋压环24内圆同心固定连接,在旋压环24的外圆面上设有密封条二25和开口的圆柱形孔一26,该圆柱形孔一26与隔离块14另一端下部制成的圆柱体一 141相親合连接。
[0018]所述压缩充气口11分开独立设置,分开同时向容器压缩充气。
[0019]实施方式二:如图3、图4、图5、图6、图7和图8所示,一种旋压高压气栗,由栗壳、转子2和驱动器5组成,所述栗壳由栗体1、左栗盖3和右栗盖4组成。其特征在于:所述栗体I由三个结构相同、轴向同轴设置、相互隔离、设有相应压缩充气口 11与吸气口 12的旋压腔体10组成。在所述压缩充气口 11与吸气口 12之间的旋压腔体1内圆面上设有凹槽13,凹槽13内设有隔离块14,隔离块14的一端经连接机构15与凹槽13—端相连接,隔离块14的另一端设有密封条一 16,并与凹槽13另一端相接触,隔离块14的另一端下部制成圆柱体一 141;所述转子2由转轴20和三个结构相同、轴向同轴分设于相应三个旋压腔体10内的旋压轮21组成。所述三个旋压轮21与转轴20偏心固定连接、在转轴20上相互成120度均等设置,与所述旋压腔体10内圆面滚压接触;所述转轴20与旋压腔体10内圆同轴设置,两头分别固定在左栗盖3和右栗盖4上。所述旋压轮21由偏心轮22、滚动体23和旋压环24组成。所述偏心轮22与设于其两侧的滚动体23内圆同心固定连接,滚动体23外圆与所述旋压环24内圆同心固定连接,在旋压环24的外圆面上设有密封条二25和开口的圆柱形孔一26,该圆柱形孔一26与隔离块14另一端下部制成的圆柱体一 141相親合连接。
[0020]所述压缩充气口11组合设置成总充气口 17向容器压缩充气。
[0021]所述连接机构15由小轴142、小孔一 101和小孔二 143组成。所述小孔一 101分设于凹槽13—端旋压腔体10两侧壁上,所述小孔二 143设于隔离块14 一端,小轴142设于小孔二143上,小轴142两端分别与小孔一 101相连接;
[0022]所述连接机构15由开口圆柱形孔二 131和圆柱体二 144组成。所述开口圆柱形孔二131设于凹槽13—端,所述圆柱体二 144设于隔离块14 一端,圆柱体二 144与开口圆柱形孔二131相耦合连接;
[0023]所述连接机构15由两支撑轴145和小孔三102组成。所述两支撑轴145—端分设于隔离块14 一端两侧,所述小孔三102分设于凹槽13—端两侧,两支撑轴145另一端分别与小孔三102相连接。
[0024]所述滚动体23为轴承、或为轴套、或为轴瓦。
[0025]上述两种实施方式,在驱动器5的牵引下,驱动转轴20带动各旋压轮21在各旋压腔体10内不断沿旋压腔体10内圆面滚压转动,从而在各旋压腔体10内腔隔离块14压缩充气口11 一侧不断形成高压区,从而实现对容器压缩充气增压。
[0026]上述对本发明及实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示也只给出了两种实施方式,实际结构并不局限于此。所以如果本领域技术人员受其启发,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与本发明技术方案相似的结构型式及实施例,均属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种旋压高压气栗,由栗壳、转子和驱动器组成,所述栗壳由栗体、左栗盖和右栗盖组成,其特征在于:所述栗体由多个结构相同、轴向同轴设置、相互隔离、设有相应压缩充气口与吸气口的旋压腔体组成,在所述压缩充气口与吸气口之间的旋压腔体内圆面上设有凹槽,凹槽内设有隔离块,隔离块的一端经连接机构与凹槽一端相连接,隔离块的另一端设有密封条一,并与凹槽另一端相接触,其下部制成圆柱体一;所述转子由转轴和多个结构相同、轴向同轴分设于相应旋压腔体内的旋压轮组成,所述旋压轮与转轴偏心固定连接、相互对称或均等设置,与所述旋压腔体内圆面滚压接触;所述转轴与旋压腔体内圆同轴设置,两头分别固定在左右栗盖上;所述旋压轮由偏心轮、滚动体和旋压环组成,所述偏心轮与设于其两侧的滚动体内圆同心固定连接,滚动体外圆与所述旋压环内圆同心固定连接,在旋压环的外圆面上设有密封条二和开口的圆柱形孔一,该圆柱形孔一与隔离块另一端下部制成的圆柱体一相耦合连接。2.根据权利要求1所述的一种旋压高压气栗,其特征在于:所述压缩充气口分开或组合设置。3.根据权利要求1所述的一种旋压高压气栗,其特征在于:所述连接机构由小轴、小孔一和小孔二组成,所述小孔一分设于凹槽一端旋压腔体两侧壁上,所述小孔二设于隔离块一端,小轴设于小孔二上,其两端分别与小孔一相连接。4.根据权利要求1所述的一种旋压高压气栗,其特征在于:所述连接机构由开口圆柱形孔二和圆柱体二组成,所述开口圆柱形孔二设于凹槽一端,所述圆柱体二设于隔离块一端,圆柱体二与开口圆柱形孔二相耦合连接。5.根据权利要求1所述的一种旋压高压气栗,其特征在于:所述连接机构由两支撑轴和小孔三组成,所述两支撑轴一端分设于隔离块一端两侧,所述小孔三分设于凹槽一端两侧,两支撑轴另一端分别与小孔三相连接。6.根据权利要求1所述的一种旋压高压气栗,其特征在于:所述滚动体为轴承,或为轴套、或为轴瓦。
【文档编号】F04C29/00GK106015003SQ201610541882
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月3日
【发明人】高雪峰
【申请人】南通广兴气动设备有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1