一种衬氟自吸泵常规保养方法
【专利摘要】一种衬氟自吸泵常规保养方法，涉及泵阀制备技术领域，步骤如下：设置与泵阀联通的水箱，通过高压水洗、热水软化、河沙抛光、酸液处理、蜡液附着后再次使用清水冲洗后即可。本发明的有益效果是：本发明清洗工艺流程简单方便，效果显著，可以在不拆卸泵体的情况下在泵体内衬氟塑料上的形成一层保护膜，并且可以将内衬上额划痕进行修复，保证衬氟自吸泵内内衬洁净光滑，从而保证泵阀工作时，水流的通过性能。
【专利说明】
_种衬氟自吸泵常规保养方法
技术领域
[0001]本发明涉及栗阀制备技术领域，具体涉及一种衬氟自吸栗常规保养方法。
【背景技术】
[0002]自吸栗的工作原理是在水栗启动前先在栗壳内灌满水，启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入栗内，并经叶轮槽道到达外缘。自吸栗属自吸式离心栗，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证栗体内储有定量引液即可，不同液体可采用不同材质自吸栗，随着科技水平的不断提高，自吸栗的使用领域也多种多样，在一些类似于化工企业中，由于大量的酸碱及高腐蚀的液体需要进行输送，因此传统的自吸栗在使用时，会出现腐蚀老化的问题，这些问题的集中出现，导致自吸栗出现老化，损坏。
[0003]衬氟自吸栗在现阶段栗阀领域中，解决了上述自吸栗的腐蚀问题，衬氟自吸栗顾名思义就是内衬氟塑料的自吸栗，衬氟自吸栗栗体采用先进的生产工艺以金属外壳紧衬氟塑料制造，主要过流部件叶轮、栗盖等均采用金属嵌件外包氟塑料一次性高温模压而成，这种方式的应用，充分的解决了自吸栗老化的问题，但是在实际的使用中还是会有一定的弊端。
[0004]氟塑料总体还是属于塑料材料，其在实际应用中，在一些特定的酸碱及污水处理领域应用时，长久使用，会在内部形成大量的污垢及油污，并且流体中含有较强硬度的颗粒物存在时，还会刮伤内衬，导致氟塑料内衬受损，影响实际使用，因此必须定期保养，传统的方式即为直接进行拆卸清洗，但是清洗后，还是很容易造成污损，清洗效果也不明显。
【发明内容】
:
[0005]本发明所要解决的技术问题在于提供一种工艺流程简单易行，效果显著，方法简单彻底的衬氟自吸栗常规保养方法。
[0006]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0007]—种衬氟自吸栗常规保养方法，其特征在于，包括以下步骤:
[0008]I)将清洗之后的自吸栗进出口分别联通于一循环水箱，然后密封好进出口接口；
[0009]2)将水箱内灌入清水，并且将水箱内水加温至75-78°C，然后恒温持续循环10-15min;此步骤用于加热后，使得内衬软化，同时去除表面部分油污；
[0010]3)保持上述水温不变，在水中加入颗粒直径为颗粒细度为15-20um的河沙，搅拌混合均匀后，循环冲洗25-35min;通过河沙混于水中，起到对内衬打磨，便于后续加工；
[0011 ] 4)待上述步骤3处理结束后，将水箱内水放出，然后在罐内加入酸液，再次以25m3/h的高流速下循环15-25min;用于在内衬表面进行酸性处理，后便于后续处理；
[0012]5)上述步骤4处理结束后，在水箱内加入蜡液，然后加热蜡液至68-75°C，以10m3/h的流速循环5_7min ；
[0013]6)待上述步骤5处理结束后，放出蜡液，然后将自吸栗卸下，封堵栗出口，然后栗进口接通热风机，温度为35-42 °C的热风烘烤10-12min后，卸下自吸栗；
[0014]7)上述步骤6卸下的自吸栗采用清水冲洗2-3次后，即可。
[0015]上述步骤4中的酸液为浓度为12-14%的盐酸水溶液；
[0016]上述步骤5中的蜡液由液体石蜡30份、棕榈油7份、乙醇120份和脂肪酸甘油酯5份进行复配而成；
[0017]上述步骤4和步骤6中使用后的酸液和蜡液在使用后，进行过滤处理后，进行循环使用。
[0018]本发明的有益效果是:本发明清洗工艺流程简单方便，效果显著，可以在不拆卸栗体的情况下在栗体内衬氟塑料上的形成一层保护膜，并且可以将内衬上额划痕进行修复，保证衬氟自吸栗内内衬洁净光滑，从而保证栗阀工作时，水流的通过性能。
【具体实施方式】
[0019]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0020]实施例1
[0021 ] 一种衬氟自吸栗常规保养方法，包括以下步骤:
[0022]I)将清洗之后的自吸栗进出口分别联通于一循环水箱，然后密封好进出口接口；
[0023]2)将水箱内灌入清水，并且将水箱内水加温至75°C，然后恒温持续循环10-15min;此步骤用于加热后，使得内衬软化，同时去除表面部分油污；
[0024]3)保持上述水温不变，在水中加入颗粒直径为颗粒细度为15um的河沙，搅拌混合均匀后，循环冲洗25min;通过河沙混于水中，起到对内衬打磨，便于后续加工；
[0025]4)待上述步骤3处理结束后，将水箱内水放出，然后在罐内加入酸液，再次以25m3/h的高流速下循环15min;用于在内衬表面进行酸性处理，后便于后续处理；
[0026]5)上述步骤4处理结束后，在水箱内加入蜡液，然后加热蜡液至68 V，以10m3/h的流速循环5min;
[0027]6)待上述步骤5处理结束后，放出蜡液，然后将自吸栗卸下，封堵栗出口，然后栗进口接通热风机，温度为35 °C的热风烘烤I Omin后，卸下自吸栗；
[0028]7)上述步骤6卸下的自吸栗采用清水冲洗2次后，即可。
[0029]实施例2
[0030]一种衬氟自吸栗常规保养方法，包括以下步骤:
[0031 ] I)将清洗之后的自吸栗进出口分别联通于一循环水箱，然后密封好进出口接口 ；
[0032]2)将水箱内灌入清水，并且将水箱内水加温至78°C，然后恒温持续循环10-15min;此步骤用于加热后，使得内衬软化，同时去除表面部分油污；
[0033]3)保持上述水温不变，在水中加入颗粒直径为颗粒细度为20um的河沙，搅拌混合均匀后，循环冲洗35min;通过河沙混于水中，起到对内衬打磨，便于后续加工；
[0034]4)待上述步骤3处理结束后，将水箱内水放出，然后在罐内加入酸液，再次以25m3/h的高流速下循环25min;用于在内衬表面进行酸性处理，后便于后续处理；
[0035]5)上述步骤4处理结束后，在水箱内加入蜡液，然后加热蜡液至75 V，以10m3/h的流速循环7min;
[0036]6)待上述步骤5处理结束后，放出蜡液，然后将自吸栗卸下，封堵栗出口，然后栗进口接通热风机，温度为42 °C的热风烘烤12min后，卸下自吸栗；
[0037]7)上述步骤6卸下的自吸栗采用清水冲洗3次后，即可。
[0038]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种衬氟自吸栗常规保养方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)将清洗之后的自吸栗进出口分别联通于一循环水箱，然后密封好进出口接口； 2)将水箱内灌入清水，并且将水箱内水加温至75-78°C，然后恒温持续循环10-15min; 3)保持上述水温不变，在水中加入颗粒直径为颗粒细度为15-20um的河沙，搅拌混合均匀后，循环冲洗25-35min; 4)待上述步骤3处理结束后，将水箱内水放出，然后在罐内加入酸液，再次以25m3/h的高流速下循环15_25mi; 5)上述步骤4处理结束后，在水箱内加入蜡液，然后加热蜡液至68-75°C，以1m3/h的流速循环5_7min; 6)待上述步骤5处理结束后，放出蜡液，然后将自吸栗卸下，封堵栗出口，然后栗进口接通热风机，温度为35-42°C的热风烘烤10-12min后，卸下自吸栗； 7)上述步骤6卸下的自吸栗采用清水冲洗2-3次后，即可。2.根据权利要求1所述的一种衬氟自吸栗常规保养方法，其特征在于:上述步骤4中的酸液为浓度为12-14%的盐酸水溶液。3.根据权利要求1所述的一种衬氟自吸栗常规保养方法，其特征在于:上述步骤5中的蜡液由液体石蜡30份、棕榈油7份、乙醇120份和脂肪酸甘油酯5份进行复配而成。4.根据权利要求1所述的一种衬氟自吸栗常规保养方法，其特征在于:上述步骤4和步骤6中使用后的酸液和蜡液在使用后，进行过滤处理后，进行循环使用。
【文档编号】F04D29/70GK106015114SQ201610458316
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月22日
【发明人】徐正贵, 王云凤, 钱宗保, 陶正庚, 刘建萍
【申请人】安徽格兰富机械设备有限公司