一种防抱死机构、防抱死电机及屏蔽泵的制作方法

文档序号:8592511阅读:339来源:国知局
一种防抱死机构、防抱死电机及屏蔽泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及泵及其配套件领域,特别是一种防抱死机构、防抱死电机及屏蔽栗O
【背景技术】
[0002]屏蔽泵是把泵和电机连在一起,电机的转子和泵的叶轮固定在同一根转轴上,利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开,转子在被输送的介质中运转,其动力通过定子磁场传给转子。该类型的泵中,转子和屏蔽套之间存在一定的间隙,运行时该部分间隙充满了循环水。在水的PH值较高的地区,循环水经过冷热冲击后,水中钙镁离子大量分离和沉淀,泵长久使用后间隙中很容易因为这些盐类的沉淀而积垢,沉积物将转子与屏蔽套连接起来造成泵轴“抱死”。
[0003]泵在封闭的屏蔽系统中运行,抱死现象难于发现,启动电机后若抱死现象不及时发现,电机即会烧毁。而现有技术中泵轴是在泵体内,即使能及时发现抱死现象,解除抱死状态也非常麻烦。
【实用新型内容】
[0004]为了克服上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种操作方便的防抱死机构。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]一种防抱死机构,用于通过外力强制旋转与转子及叶轮连接的转轴,从而解除抱死状态,位于转轴的后方设有可与转轴连接成一体或分离的推杆,所述推杆上设有使其旋转的操作端。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进,所述转轴后端的中部设有沿轴向的卡接孔,所述推杆的前端为与卡接孔配合的卡接头。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进,所述推杆具有沿转轴轴向前移和后退的行程,在推杆前移到位时卡接头进入卡接孔,在推杆后退到位时卡接头与卡接孔分离。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进,所述转轴的后方设有容置腔,所述推杆的后部位于容置腔内,前部从容置腔前方穿出,所述推杆的外周套设有弹性装置,所述推杆后端的外壁设有环形的翼部,所述弹性装置被限位在由翼部、推杆所围成的容置腔空间内。
[0010]本实用新型还公开一种防抱死电机,方便解除抱死状态,其采用的技术方案是:
[0011]一种防抱死电机,包括电机的外壳,所述外壳内设有转轴、连接在转轴外周的转子和围绕在转子外周的定子,所述转子与定子之间设有屏蔽套,所述转轴的后方设有防抱死机构,所述外壳上设有通向操作端的操作孔。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进,所述定子上接有温度传感器。
[0013]本实用新型还公开一种屏蔽泵,其采用的技术方案是:
[0014]一种屏蔽泵,包括泵体,所述泵体内设有防抱死电机,所述屏蔽套将泵体分为泵腔和电机腔,所述转轴的前端安装有位于泵腔内的叶轮。
[0015]本实用新型的有益效果是:推杆与转轴连接成一体后,通过外力强制旋转推杆使转轴连同转子相对屏蔽套旋转,将水垢等沉积物从屏蔽套和转子中分离出来从而解除抱死状态,之后将推杆与转轴分离,使用该机构的防抱死电机和屏蔽泵能够快捷简单的解除抱死状态,从而为使用者和维护者带来了便利。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
[0017]图1是防抱死机构的结构示意图;
[0018]图2是防抱死电机的结构示意图;
[0019]图3是屏蔽泵的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]如图1所示的防抱死机构,包括一转轴1,位于转轴I的后方设有推杆2,推杆2的轴向与转轴I轴向一致且两者同轴心。该推杆2至少具有一个工作位置和一个闲置位置。在其处于工作位置时,与转轴I连接成一体,此时可通过旋转推杆2后端的操作端21使推杆2带动转轴I强制旋转;在推杆2处于闲置位置时,其与转轴I分离,转轴I的转动与推杆2的转动互不影响。推杆2的作用在于通过外力强制旋转与转子4及叶轮9连接的转轴I,从而解除转子4的抱死状态。
[0021]优选的,推杆2与转轴I连接成一体可通过以下方式实现:转轴I后端的中部设有沿轴向的卡接孔11,推杆2的前端为与卡接孔11配合的卡接头22,在卡接头22插入卡接孔11后,推杆2即可带动转轴I旋转。具体的,转轴I后端面开有大致呈棱锥状的卡接孔11,其径向轮廓由后向前逐渐变小;而推杆2的前端为略小于卡接孔11的棱锥状,在推杆2前端插入棱锥状的卡接孔11后,依靠棱锥间的卡合使两者同时旋转。
[0022]优选的,推杆2与转轴I的连接或分离是依靠推杆2的轴向移动来完成。为此,将推杆2设计成具有沿转轴I轴向前移和后退的行程,在推杆2前移到位时卡接头22进入卡接孔11,在推杆2后退到位时卡接头22与卡接孔11分离。
[0023]为了使推杆2能够前移和旋转,操作端21设计成内凹的槽,可与螺丝刀匹配,既能够用螺丝刀推动操作端21使推杆2前移,同时也能够旋转螺丝刀使推杆2转动。
[0024]上述结构仅能带动推杆2前移,鉴于电机内的操作空间有限,很难通过外力带动推杆2后退而从转轴I中分离出来,为此需要一个回复装置。具体的,转轴I的后方设有由板材围成的容置腔3,这些板材在转轴I的轴向上固定,推杆2的后部位于容置腔3内,前部从容置腔3前方穿出。推杆2的外周套设有弹簧31,推杆2后端的外壁设有环形的翼部23,弹簧31被限位在由翼部23、推杆2所围成的容置腔3空间内。弹簧31的两端既可以是固定的,也可以是活动的,只要保证外力撤消后具有足够的弹性回复力使推杆2向后退出转轴I的卡接孔11即可。
[0025]如图2所不,实施例中还公开了一种防抱死电机,主要适用于屏蔽泵,包括电机的外壳7,外壳7内设置转轴1、连接在转轴I外周的转子4和围绕在转子4外周的定子5,转子4与定子5之间设有屏蔽套6,转轴I的后方设有如图1所示的防抱死机构。较为关键的,外壳7的后端设有操作孔71,螺丝刀或旋转操作端21的操作器可以由操作孔71通向操作端21,使得解除抱死状态的操作更方便,而无需将电机拆出。
[0026]优选的,定子5上接有温度传感器8,该温度传感器8可以通过线路与配套的控制器相通信。例如控制器检测到定子5温度过高,即表示转子4有可能处于抱死状态,那么即可停机检查。当然,控制器可以安装在电机上,也可以引出至电机外。
[0027]如图3所示,实施例还公开一种屏蔽泵,包括泵体10,泵体10内设有如图2所示的防抱死电机,屏蔽套6将泵体10分为泵腔和电机腔,防抱死电机转轴I的前端安装有位于泵腔内的叶轮9。由于具有了防抱死电机及配套的防抱死机构,使得屏蔽泵的寿命更长,使用更稳定。
[0028]以上所述只是本实用新型优选的实施方式,其并不构成对本实用新型保护范围的限制。
【主权项】
1.一种防抱死机构,用于通过外力强制旋转与转子及叶轮连接的转轴,从而解除抱死状态,其特征在于:位于转轴的后方设有可与转轴连接成一体或分离的推杆,所述推杆上设有使其旋转的操作端。
2.根据权利要求1所述的防抱死机构,其特征在于:所述转轴后端的中部设有沿轴向的卡接孔,所述推杆的前端为与卡接孔配合的卡接头。
3.根据权利要求2所述的防抱死机构,其特征在于:所述推杆具有沿转轴轴向前移和后退的行程,在推杆前移到位时卡接头进入卡接孔,在推杆后退到位时卡接头与卡接孔分离。
4.根据权利要求3所述的防抱死机构,其特征在于:所述转轴的后方设有容置腔,所述推杆的后部位于容置腔内,前部从容置腔前方穿出,所述推杆的外周套设有弹性装置,所述推杆后端的外壁设有环形的翼部,所述弹性装置被限位在由翼部、推杆所围成的容置腔空间内。
5.一种防抱死电机,包括电机的外壳,所述外壳内设有转轴、连接在转轴外周的转子和围绕在转子外周的定子,所述转子与定子之间设有屏蔽套,其特征在于:所述转轴的后方设有权利要求1至4中任一项所述的防抱死机构,所述外壳上设有通向操作端的操作孔。
6.根据权利要求5所述的防抱死电机,其特征在于:所述定子上接有温度传感器。
7.一种屏蔽泵,包括泵体,其特征在于:所述泵体内设有权利要求5或6所述的防抱死电机,所述屏蔽套将泵体分为泵腔和电机腔,所述转轴的前端安装有位于泵腔内的叶轮。
【专利摘要】本实用新型涉及一种防抱死机构,用于通过外力强制旋转与转子及叶轮连接的转轴,从而解除抱死状态,位于转轴的后方设有可与转轴连接成一体或分离的推杆,所述推杆上设有使其旋转的操作端。推杆与转轴连接成一体后,通过外力强制旋转推杆使转轴连同转子相对屏蔽套旋转,将水垢等沉积物从屏蔽套和转子中分离出来从而解除抱死状态,之后将推杆与转轴分离,使用该机构的防抱死电机和屏蔽泵能够快捷简单的解除抱死状态,从而为使用者和维护者带来了便利。本实用新型还涉及一种防抱死电机和屏蔽泵。本实用新型可应用于泵及泵组件。
【IPC分类】H02K7-00, F04D13-06, F04D29-00
【公开号】CN204299924
【申请号】CN201420726708
【发明人】林斌, 李健熙, 揭英营, 陈永康
【申请人】广州奥姆特机电设备制造有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月26日
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