无刷电机屏蔽泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及液体输送泵类产品领域，尤其涉及一种屏蔽泵。
【背景技术】
[0002]普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作，在长期运输或者运输特殊液体时，容易泄漏，导致污染环境，甚至危害人身安全，而屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，只由一组电线来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。
[0003]但是，现有的屏蔽泵存在结构不紧凑、工作不稳定、效率不高、安装维修不便等缺陷。
[0004]因此，亟待解决上述技术难题。
【发明内容】
[0005]发明目的:本发明提供了一种运行平稳、工作效率高、使用寿命长的无刷电机屏蔽栗O
[0006]技术方案:本发明所述的无刷电机屏蔽泵，包括水泵和无刷电机；所述水泵包括泵体和位于泵体内的叶轮；所述无刷电机包括电机外壳，该电机外壳的左端与泵体固定连接，该电机外壳左端从外向内依次设有屏蔽盖和屏蔽套，其中，屏蔽套包括屏蔽套端面和屏蔽套套体，屏蔽套端面与屏蔽盖相配合，屏蔽套套体内设有转子，并且该转子上的转子轴依次穿过屏蔽盖和叶轮然后伸入泵体内，同时，屏蔽套套体的外表面套设定子部件，该定子部件包括定子和位于定子前后两端且与其相配合的前骨架和后骨架，电机外壳的右端从外向内依次设有显示面板、控制面板座及控制器，这样使显示面板、控制面板座及控制器与电机外壳一体化，使整个产品在外形上更加美观。
[0007]其中，所述叶轮包括6-9个叶片。
[0008]优选的，所述转子轴的直径为10-12mm ;位于所述屏蔽盖和叶轮之间的转子轴上设有前轴承，位于所述屏蔽套套体的尾端转子轴上设有后轴承，并且该前轴承、后轴承与转子轴之间进行精密配合，优选的，前轴承与转子轴之间的装配间隙为0.02-0.03mm。
[0009]同时，所述屏蔽盖和屏蔽套之间设有垫圈，并且所述转子的外表面套设磁瓦套，在转子的左端面与前轴承之间的转子轴上套设耐磨摩擦片体。
[0010]所述控制面板座包括一端面和从该端面四周向外延伸形成的外壁，所述控制器压装于外壁内，该控制器上连接插头，同时在后骨架上设有与该插头相配合的插簧。
[0011 ] 优选的，所述电机外壳上连接电源线，并且在电机外壳与电源线之间设有拉不脱。
[0012]有益效果:本发明与现有技术相比，其显著优点为:首先，该泵运行平稳、工作效率高、寿命长、使用时无噪声；其次，可以通过增大转子轴直径，增加工作扭矩力，延长产品寿命；同时通过减少叶片个数，增大了叶轮的相邻两个叶片之间的角度，提高产品的扬程；此外，该泵的电动机和水泵一体化结构、外形美观、体积小、安装及维修简单方便，可满足大多数应用场合的需求。
【附图说明】
[0013]图1为本发明无刷电机屏蔽泵的主视图；
[0014]图2为本发明无刷电机屏蔽泵的组装示意图；
[0015]图3为本发明无刷电机屏蔽泵叶轮的结构示意图
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
[0017]如图1、2所示，该无刷电机屏蔽泵包括水泵I和无刷电机2，其中，水泵I包括泵体3和位于泵体3内的叶轮4，同时泵体3内还可以压装有叶轮密封圈34。无刷电机2包括电机外壳5，该电机外壳5的左端与泵体3连接，例如可以用内六角螺钉30连接，从该电机外壳5左端向内依次设有屏蔽盖6和屏蔽套7，其中屏蔽盖6和屏蔽套7通过垫圈21密封，屏蔽套7包括屏蔽套端面8和屏蔽套套体9，屏蔽盖6与屏蔽套端面8相配合，其中优选的，屏蔽盖6的止口与屏蔽套7的止口相配合，屏蔽套7的尾部还可以装有O型密封圈、放气螺丝28?转子10位于屏蔽套套体9内，并且该转子10上的转子轴11依次穿过后轴承20、屏蔽盖6、前轴承19和叶轮4，然后伸入泵体3内，其中，磁瓦套22设于转子10的外表面上，摩擦片体23套设在转子10的左端面与前轴承19之间的转子轴11上。
[0018]同时，定子部件套设于屏蔽套套体9的外表面，该定子部件包括定子12和分别安装于定子12前后两端的前骨架13和后骨架14。电机外壳5的右端从外向内依次安装有显示面板15、控制面板座16及控制器17，其中控制器17的接地线和引出线还可以通过十字盘头螺钉31、弹垫32、齿垫33固定在电机外壳5上，分别接好火线、零线、套上绝缘套。
[0019]如图3所示，所述叶轮4包括6-9个叶片18，以增大叶轮的相邻两个叶片之间的角度到60° -40°，达到增大水的压力，提高扬程的目的。通过试验证明，叶片的数量为9时，效果最理想。
[0020]转子轴11的直径为10-12mm，通过增大转子轴11的直径，达到增大正常工作扭矩力，延长寿命的作用。试验证明，当转子轴11的直径为12mm时，效果最佳。同时，转子轴11与前轴承19、后轴承20之间的采取精密配合的方式，优选的，前轴承与转子轴之间的装配间隙为0.02-0.03mm。前轴承19与后轴承20均选用了高级陶瓷材料95氧化铝，能有效提高了耐磨性能和减少运行的噪音，延长整个产品的使用寿命，同时方便安装与维修。
[0021]控制面板座16包括一端面和延该端面外周朝同一方向延伸形成的外壁，控制器17压装于外壁内，该控制器17上连接插头24，同时在后骨架14上设有与该插头24相配合的插簧25。其中，该控制面板座的外槽内还可以设有大O型圈29。该控制器具有多种模式可以选择，独特自动适应功能及夜间运行模式，可节省电能。
[0022]此外，电机外壳5通过拉不脱27与电源线26连接。
[0023]本发明采用无刷电机与水泵一体化结构，专为供热系统设计的节能型屏蔽式循环泵，也可用于生活热水再循环系统，同时还可以用于中央空调、电暖等。
【主权项】
1.一种无刷电机屏蔽泵，其特征在于:包括水泵(I)和无刷电机(2);所述水泵(I)包括泵体⑶和位于泵体⑶内的叶轮⑷；所述无刷电机⑵包括电机外壳(5)，该电机外壳(5)的左端与泵体(3)固定连接，该电机外壳(5)左端从外向内依次设有屏蔽盖(6)和屏蔽套(7)，其中，屏蔽套(7)包括屏蔽套端面(8)和屏蔽套套体(9)，屏蔽套端面(8)与屏蔽盖(6)相配合，屏蔽套套体(9)内设有转子(10)，并且该转子(10)上的转子轴(11)依次穿过屏蔽盖(6)和叶轮(4)然后伸入泵体(3)内，同时，屏蔽套套体(9)的外表面套设定子部件，该定子部件包括定子(12)和位于定子(12)前后两端且与其相配合的前骨架(13)和后骨架(14)，电机外壳(5)的右端从外向内依次设有显示面板(15)、控制面板座(16)及控制器(17) ο2.根据权利要求1所述的无刷电机屏蔽泵，其特征在于:所述叶轮(4)包括6-9个叶片(18)ο3.根据权利要求1或2所述的无刷电机屏蔽泵，其特征在于:所述转子轴(11)的直径为 10_12mm。4.根据权利要求1或2所述的无刷电机屏蔽泵，其特征在于:位于所述屏蔽盖(6)和叶轮(4)之间的转子轴(11)上设有前轴承(19)，位于所述屏蔽套套体(9)尾端的转子轴(11)上设有后轴承(20)，并且该前轴承(19)、后轴承(20)与转子轴(11)之间精密配合。5.根据权利要求4所述的无刷电机屏蔽泵，其特征在于:所述前轴承(19)与转子轴(11)之间的装配间隙为0.02-0.03mmo6.根据权利要求1所述的无刷电机屏蔽泵，其特征在于:所述屏蔽盖(6)和屏蔽套(7)之间设有垫圈(21)，并且所述转子(10)的外表面套设磁瓦套(22)，在转子(10)的左端面与前轴承(19)之间的转子轴(11)上套设摩擦片体(23)。7.根据权利要求1所述的无刷电机屏蔽泵，其特征在于:所述控制面板座(16)包括一端面和从该端面四周向外延伸形成的外壁，所述控制器(17)压装于外壁内，该控制器(17)上连接插头(24)，同时在后骨架(14)上设有与该插头(24)相配合的插簧(25)。8.根据权利要求1所述的无刷电机屏蔽泵，其特征在于:所述电机外壳(5)上连接电源线(26)，并且在电机外壳(5)与电源线(26)之间设有拉不脱(27)。
【专利摘要】本发明公开了一种无刷电机屏蔽泵，包括水泵和无刷电机；水泵包括泵体和位于泵体内的叶轮；无刷电机外壳的左端与泵体固定连接，该无刷电机外壳左端从外向内依次设有屏蔽盖和屏蔽套，其中，屏蔽套包括屏蔽套端面和屏蔽套套体，屏蔽套端面与屏蔽盖相配合，屏蔽套套体内设有转子，并且该转子上的转子轴依次穿过屏蔽盖和叶轮然后伸入泵体内，同时，屏蔽套套体的外表面套设定子部件，该定子部件包括定子和位于定子前后两端且与其相配合的前骨架和后骨架，电机外壳的右端从外向内依次设有显示面板、控制面板座及控制器。优点是该泵运行平稳、工作效率高、寿命长、使用时无噪声，同时其体积小、安装及维修方便，满足大多数应用场合的需求。
【IPC分类】F04D29/22, H02K5/10, F04D13/06
【公开号】CN104976136
【申请号】CN201510411755
【发明人】王进
【申请人】王进
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年7月14日