屏蔽电泵控制系统的制作方法

文档序号:11844426阅读:347来源:国知局

本实用新型涉及屏蔽电泵控制技术领域,尤其涉及对多台屏蔽电泵运行状态进行控制的技术。



背景技术:

屏蔽电泵是一种无泄漏泵,用于输送具有腐蚀性的、对人有害的(如剧毒,放射性)、易燃易爆及价格昂贵或其它特殊的液体。电动机与泵制成一体,电动机内腔与转子外圆分别嵌装屏蔽套,两套之间充满所输送的液体。

对屏蔽电泵的控制,通常是采用单台屏蔽电泵单独进行控制的方式,但单台控制在使用中存在局限性,无法满足大流量、高扬程工况。



技术实现要素:

为了解决现有屏蔽电泵单胎控制无法满足大流量、高扬程工况的问题,本实用新型提供了一种用于多台屏蔽电泵顺序控制的屏蔽电泵控制系统。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:屏蔽电泵控制系统,变频器连接旁路电路,旁路电路位于变频器进、出线端设有隔离刀闸K1和隔离刀闸K2, 变频器进、出线端分别与隔离刀闸K1和隔离刀闸K2串联有真空接触器KM1和KM2,旁路电路一端连接高压电网,旁路回路中与隔离刀闸K1、K2和真空接触器KM1、KM2并联设有至少一个真空接触器回路,上述真空接触器回路设有串联的两个真空接触器,真空接触器回路连接屏蔽电泵。

本实用新型的屏蔽电泵控制系统,通过工变频无扰切换技术实现多台屏蔽电泵的顺序软起动,屏蔽电泵从低频开始使屏蔽电泵起动,从而使屏蔽电泵的起动电流由4~7倍降低到1.5倍以下,降低了对电网和对屏蔽电泵负载的冲击,达到延长屏蔽电泵寿命和降低供电变压器容量的目的,并且起动电流比以往大大减小,可以不必考虑变压器的起动裕量。在屏蔽电泵稳定运行后可以无冲击切到工频模式,后者变频器维护过程中甚至变频器出现故障,而不能排除故障时, 将屏蔽电泵自动投入到工频运行, 确保生产不受影响。

附图说明

图1是本实用新型屏蔽电泵控制系统原理图。

具体实施方式

变频切工频:变频器将屏蔽电泵带到工频频率,并通过对工频电网频率、相位和幅值检测,调整变频器输出电压,调整完毕后,将屏蔽电泵脱开变频器并连接到电网上。

工频切变频:屏蔽电泵脱开电网连接到变频器后,变频器通过检测工频电网频率、相位和幅值,直接输出相应的电压矢量。该技术可满足多台屏蔽电泵综合控制及大功率屏蔽电泵软启动的需要。

本实用新型的屏蔽电泵控制系统原理如图1所示,变频器连接旁路电路,旁路电路位于变频器进、出线端设有隔离刀闸K1和隔离刀闸K2, 以便在变频器退出后而屏蔽电泵运行于旁路时,能安全地进行变频器的故障处理或维护工作。变频器进、出线端分别与隔离刀闸K1和隔离刀闸K2串联有真空接触器KM1和KM2,旁路电路一端连接高压电网,旁路回路中与隔离刀闸K1、K2和真空接触器KM1、KM2并联设有至少一个真空接触器回路,上述真空接触器回路设有串联的两个真空接触器,真空接触器回路连接屏蔽电泵。

真空接触器KM2和真空接触器KM4实现电气互锁,KM2和KM6实现电气互锁,KM3和KM5实现电气互锁,KM3和KM5为选择屏蔽电泵M1或者屏蔽电泵M2变频运行,互相转换有1秒的延时,以免产生误动作,假如选择泵M1,即KM3闭合。当KM1、KM2闭合,KM4断开,屏蔽电泵M1变频运行;当KM1、KM2断开,KM4 闭合时,屏蔽电泵工频运行。另外,KM1闭合时,K1操作手柄被锁死,不能操作;KM2闭合时,K2操作手柄被锁死,不能操作。屏蔽电泵工频运行时,若需对变频器进行故障处理或维护,切记在KM1、KM2分闸状态下,才能将隔离刀闸K1和K2断开。

合闸闭锁: 将变频器“合闸允许”信号串联于KM1、KM2合闸回路。

在变频器故障或不就绪时, 真空接触器KM1、KM2合闸不允许; 在KM1、KM2合闸状态下,若变频器出现故障,则“合闸允许”断开,KM1、KM2跳闸,分断变频器输入电源。

旁路投入: 将变频器“旁路投入”信号并联于KM4、KM6合闸回路。变频运行状态下,若变频器出现故障且自动投入允许,或者需要将屏蔽电泵从变频投入到工频状态运行( 按下“工频投切”按钮),系统将首先分断变频器高压输入、输出开关、真空接触器KM1和KM2, 经过一定延时后,“旁路投入”闭合, 即工频旁路开关KM4合闸, 屏蔽电泵投入电网工频运行。变频器可自动或手动切换到泵2,自动或手动运行泵2到预设的条件,启动方式同泵1。

对于多台并联工作且毋需全部同时调速尤其是大功率的屏蔽电泵,通过工变频无扰切换技术实现多台屏蔽电泵的顺序软起动,屏蔽电泵从低频开始使屏蔽电泵起动,从而使屏蔽电泵的起动电流由4~7倍降低到1.5倍以下,降低了对电网和对屏蔽电泵负载的冲击,达到延长屏蔽电泵寿命和降低供电变压器容量的目的,并且起动电流比以往大大减小,可以不必考虑变压器的起动裕量。自动控制多台屏蔽电泵的平稳启动,自动控制出口压力、流量、扬程等系统参数。

多台屏蔽电泵的顺序控制,填补了单台屏蔽电泵无法满足大流量、高扬程工况的空白,对其中一台变频调速,可以保证屏蔽电泵的出口压力或流量的恒定控制,并且在下调转速时,节能效果明显,因为该设备的功率和转速成3次方变化,如1000r/min的水泵,调至500r/min,额定功率1千瓦,降至0.125千瓦,节能、环保。

在屏蔽电泵稳定运行后可以无冲击切到工频模式,后者变频器维护过程中甚至变频器出现故障,而不能排除故障时,将屏蔽电泵自动投入到工频运行,确保生产不受影响。

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