专利名称：带有滚动轴承的屏蔽电泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种屏蔽电泵,特别是一种带有滚动轴承的屏蔽电泵。
背景技术：
现有屏蔽电泵中的轴承均为滑动轴承，这些滑动轴承在工作时与屏蔽电泵所输送的介质直接接触(浸在介质中)，通过输送介质本身来冷却和润滑轴承，这些滑动轴承都需要设置配套的轴套和推力盘。而滑动轴承存在着易磨损、使用寿命短等固有缺陷，同时使用一段时间后，还要根据其磨损程度来定期更换滑动轴承、轴套和推力盘。如果能用滚动轴承来取代屏蔽电泵中的滑动轴承结构，就会解决上述的问题，但是滚动轴承需要与电泵输送的介质完全隔离，利用润滑脂或润滑油来进行润滑，因此无法替代滑动轴承。但是有些屏蔽电泵需要用在易燃、易爆、有毒等高危环境中，因此尽快、尽早的设计出可以应用滚动轴承的屏蔽电泵就成为了一个亟待解决的问题。
发明内容本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，用滚动轴承替代传统的滑动轴承的屏蔽电泵。本实用新型的技术解决方案是一种带有滚动轴承的屏蔽电泵，包括泵体1，在泵体I上开设有入口 2和出口 3，在入口 2内设置有叶轮4，泵体I内还设置有转子6和定子5，泵体I内的介质可通过靠近叶轮4 一端开设的流道进入转子6和定子5之间的缝隙7，其特征在于所述的定子5中心设置有内循环转筒8，缝隙7的出口端与内循环转筒8远离叶轮4的一端之间通过小外循环管9连通，内循环转筒8为多层同心圆筒结构，其最外层为转动管10，转动管10内设置有双层腔室的固定筒11，固定筒11的外腔12上部与小外循环管9连通，外腔12与内腔14在靠近叶轮4的一端相互连通，而内腔14远离叶轮4的一端则与大外循环管15相互连通，大外循环管15的另一端与入口 2连通，固定筒11的靠近叶轮4的一端安装在两组相互接触的下滚动轴承16上，下滚动轴承16设置在密封壳体17内，密封壳体17的下端和与叶轮4固定连接为一体结构的端轴18之间通过螺栓固定连接，并且下滚动轴承16与端轴18之间设置有密封垫圈，在端轴18的外侧还设置有辅助滑动轴承19，在内循环转筒8远离叶轮4的一端设置有上滚动轴承20，上滚动轴承20位于密封壳体17内，在上滚动轴承20的上端设置有油封和密封垫圈，而密封壳体17的下方还开设有压缩气体腔21，在压缩气体腔21内填充有气体，压缩气体腔21的下端与缝隙7相通。本实用新型同现有技术相比，具有如下优点本种结构形式的带有滚动轴承的屏蔽电泵，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统屏蔽电泵实用滑动轴承时的种种缺陷，采用特殊的结构设计，利用滚动轴承替代了滑动轴承。这种结构的屏蔽电泵具备了如下优点首先轴承的使用寿命长，互换性好，便于维护，因此延长了滚动轴承的维修周期，这样当屏蔽电泵应用于有毒、有害的介质输送时，可以尽可能地减少介质泄露的机会；而且滚动轴承的摩擦力较小，所产生的热量也少，并且它不与介质接触，降低了介质的温升，从而减少了气蚀的可能，延长屏蔽电泵的使用寿命；同时应用了滚动轴承后，振动和噪音较滑动轴承相比也大幅降低。因此可以说这种屏蔽电泵具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
图I是本实用新型实施例的结构示意图。图2是图I中A-A的剖视图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式
。如图I、图2所示一种带有滚动轴承的屏蔽电泵，包括作为基础的泵体1，在泵体I上开设有入口 2和出口 3，在入口 2内设置有叶轮4，叶轮4旋转时将介质从入口 2处泵到出口 3处；在泵体I内还设置有转子6和定子5，泵体I内的介质可通过靠近的叶轮4 一端处开设的流道进入转子6和定子5之间的缝隙7内，在定子5的中心处设置有内循环转筒8，缝隙7的出口端与内循环转筒8远离叶轮4的一端之间通过小外循环管9相互连通，内循环转筒8为多层的同心圆筒结构，其最外层为转动管10，在转动管10内设置有双层腔室的固定筒11，其外腔12的上部与小外循环管9相连，外腔12与内腔14在靠近叶轮4的一端相互连通，内腔14远离叶轮4的一端则与大外循环管15相互连通,大外循环管15的另一端与入口 2相连；固定筒11靠近叶轮4的一端安装在两组相互接触的下滚动轴承16上，下滚动轴承16设置在密封壳体17内，密封壳体17的下端和端轴18之间通过螺栓固定连接，而端轴18与叶轮4为一体结构，在下滚动轴承16与端轴18之间设置有密封垫圈，端轴18的外侧还设置有辅助滑动轴承19 ；在内循环转筒8远离叶轮4的一端设置有上滚动轴承20，它位于密封壳体17内部，在上滚动轴承20的上端设置有油封和密封垫圈，在密封壳体17的下方设置有压缩气体腔21，压缩气体腔21内填充有气体，压缩气体腔21的下端与缝隙7相连通。本实用新型实施例的带有滚动轴承的屏蔽电泵的工作过程如下叶轮4转动时，介质通过入口 2进入泵体I内部，大部分的介质直接通过出口 3排出，一小部分介质通过叶轮4附近的通道进入辅助滑动轴承19所在的腔室，为辅助滑动轴承19降温及润滑；另一部分介质通过缝隙7后，进入外小循环管9，并从内循环转筒8远离叶轮4的一端进入外腔12，再从靠近叶轮4 一端进入内腔14后上行，从内腔14的上端(远离叶轮4的一端)进入大外循环管15，并回到入口 2处，重新参与到介质的循环中去；上述循环过程的目的是为了给电机和滚动轴承降温。本结构中的上滚动轴承20和下滚动轴承16均设置在密封壳体17内，不与介质直接接触，下滚动轴承16的上方为定子5的一端，下方与端轴18密封连接；上滚动轴承20的上方设有密封垫圈和油封，下方为密封壳体17,并且在密封壳体17下方是压缩气体腔21,压缩气体腔21内的压缩气体可以彻底隔绝缝隙7中的介质，上述两种结构都可以有效将滚动轴承与介质隔离，让滚动轴承在屏蔽电泵中的应用成为可能。
权利要求1.一种带有滚动轴承的屏蔽电泵，包括泵体(I )，在泵体(I)上开设有入口(2)和出口(3)，在入口(2)内设置有叶轮(4)，泵体(I)内还设置有转子(6)和定子(5)，泵体(I)内的介质可通过靠近叶轮(4) 一端开设的流道进入转子(6)和定子(5)之间的缝隙(7)，其特征在于所述的定子(5)中心设置有内循环转筒(8)，缝隙(7)的出口端与内循环转筒(8)远离叶轮(4)的一端之间通过小外循环管(9)连通，内循环转筒(8)为多层同心圆筒结构，其最外层为转动管(10)，转动管(10)内设置有双层腔室的固定筒(11)，固定筒(11)的外腔(12)上部与小外循环管(9)连通，外腔(12)与内腔(14)在靠近叶轮(4)的一端相互连通，而内腔(14)远离叶轮(4)的一端则与大外循环管(15)相互连通，大外循环管(15)的另一端与入口(2)连通，固定筒(11)的靠近叶轮(4)的一端安装在两组相互接触的下滚动轴承(16)上，下滚动轴承(16)设置在密封壳体(17)内，密封壳体(17)的下端和与叶轮(4)固定连接为一体结构的端轴(18)之间通过螺栓固定连接，并且下滚动轴承(16)与端轴(18)之间设置有密封垫圈，在端轴(18)的外侧还设置有辅助滑动轴承(19)，在内循环转筒(8)远离叶轮(4)的一端设置有上滚动轴承(20)，上滚动轴承(20)位于密封壳体(17)内，在上滚动轴承(20)的上端设置有油封和密封垫圈，而密封壳体(17)的下方还开设有压缩气体腔(21)，在压缩气体腔(21)内填充有气体，压缩气体腔(21)的下端与缝隙(7)相通。
专利摘要带有滚动轴承的屏蔽电泵，它的定子中心设置有内循环转筒，缝隙的出口端与内循环转筒通过小外循环管连通，内循环转筒最外层为转动管，其内设置有双层腔室的固定筒，其外腔与小外循环管连通，外腔与内腔也连通，而内腔与大外循环管连通，大外循环管的另一端与入口连通，固定筒的一端顶在下滚动轴承上，下滚动轴承设置在密封壳体内，密封壳体的下端和端轴固定连接，下滚动轴承与端轴之间有密封垫圈，端轴外侧有滑动轴承，在内循环转筒的一端设置有上滚动轴承，在上滚动轴承的上端设置有油封和密封垫圈，而密封壳体的下方还开设有压缩气体腔，在压缩气体腔内填充有气体，压缩气体腔的下端与缝隙相通。
文档编号F04D29/049GK202746268SQ20122037244
公开日2013年2月20日 申请日期2012年7月30日 优先权日2012年7月30日
发明者焦阳, 钱伟, 鹿鸣, 李长志 申请人:大连帝国屏蔽电泵有限公司