电磁换向斜盘柱塞泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及柱塞泵换向与控制技术领域，尤其涉及一种电磁换向斜盘柱塞栗O
【背景技术】
[0002]目前使用的柱塞泵通常是通过改变斜盘或缸体倾角的方式来实现流量变化的，主要应用于高压大流量的液压泵，这种通过改变斜盘或缸体倾角进行流量控制的柱塞泵结构较复杂，同时控制工序繁琐；特别是对于一些需要实时改变泵排量的来说，在泵达到极限排量，若要进一步改变柱塞泵的排量时，需重新启动压力油再次推动变量缸体才得以改变，不仅浪费能量，且费时费力；而斜盘的吸油口与压油口只能单向泵油，从而导致柱塞泵工作效率低；变量缸体内设置的组件在长时间运行后需要润滑，以维持正常运行，若在现有的柱塞泵上增加润滑功能势必增加生产成本，也将增加柱塞泵的负荷；此外，变量缸体在无外部操纵作用下，保持相对静止的特性较差，导致柱塞泵不能及时停止泵油，处于零位状态。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种电磁换向斜盘柱塞泵，以解决上述【背景技术】中的缺点。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]电磁换向斜盘柱塞泵，包括壳体，其中，阀体安装在壳体下端，补油泵紧固安装于阀体上，主动轴一端通过滚珠轴承支撑安装于壳体内，另一端安装于滑动轴承内，而滑动轴承通过滑动轴承座安装于阀体内；并在壳体上设置有用于安装斜盘的底部月牙轴承和顶部月牙轴承，斜盘通过底部月牙轴承和顶部月牙轴承安装于壳体上，柱塞组件通过压盘压在斜盘上，配油盘安装于阀体上，缸体压在配油盘上，变量缸体安装于壳体内，且在其两端设置有左端盖和右端盖，通过安装的左端盖和右端盖对变量缸体进行密封，中心轴穿过变量缸体，其一端安装在左端盖内，另一端安装在右端盖内，且变量缸体内腔设置的左复位弹簧和右复位弹簧关于滑块对称，壳体上还安装有电磁换向阀与滤清装置，电磁换向阀用于控制变量缸体的左右运动，滤清装置用于过滤系统压力油；此外，在阀体上还设置有安全控制装置，左端盖与右端盖上设置有用于手动调节泵极限排量的调节杆。
[0006]在本实用新型中，壳体上设置有用于对阀体进行相对定位的定位销。
[0007]在本实用新型中，补油泵通过补油泵紧固螺栓紧固安装于阀体上。
[0008]在本实用新型中，主动轴和壳体与外部接口处设置有用于密封的骨架油封。
[0009]在本实用新型中，主动轴上设置有用于安装骨架油封的导向锥面。
[0010]在本实用新型中，主动轴上端内部设置有用于外部传动件定位紧固的内螺纹。
[0011]在本实用新型中，安全控制装置包括设置在阀体上的低压溢流阀、底部高压溢流阀及顶部高压溢流阀，用于控制系统的安全。
[0012]在本实用新型中，中心轴上设置有台阶。
[0013]在本实用新型中，补油泵内设置有花键轴。
[0014]在本实用新型中，变量缸体右端设置有内部孔用挡圈。
[0015]电磁换向斜盘柱塞泵控制方法，具体步骤如下:
[0016]在外部动力作用下，主动轴旋转，并通过花键带动缸体及柱塞组件旋转，同时通过补油泵内设置的花键轴带动补油泵泵油，补油泵泵出的压力油经阀体和壳体上设置的油道输送至电磁换向阀入口，电磁换向阀为常闭状态，当外部无操纵时，压力油无法输送至后续相关执行元器件，补油泵的压力油经低压溢流阀卸荷，此时在左复位弹簧和右复位弹簧预紧力的作用下，变量缸体保持相对静止，并通过滑块控制斜盘处于相对左右无倾斜状态，此时泵排量为零，柱塞组件和缸体无相对运动，停止泵油；
[0017]当外部操纵控制电磁换向阀左右换向时，压力油可分别进入变量缸体的左端型腔或右端型腔，当压力油进入右端型腔时，推动变量缸体左行，左端的压力油经油路返回并由油道卸荷，且将油覆盖在变量缸体及其相关部件上，起到润滑作用，此时右复位弹簧的力卸在顶在中心轴台阶上的右端弹簧座上，而变量缸体的右端内部孔用挡圈通过右端弹簧盖压缩右复位弹簧，与此同时，变量缸体向左运动，使得变量缸体内左端的孔用挡圈脱离对左端弹簧盖的作用，此时左端弹簧盖作用在安装在中心轴上的左端半圆挡圈上，左复位弹簧在变量缸体通过左端弹簧座的作用下压缩左行，至此，在变量缸体的作用下并通过滑块带动斜盘旋转过一定角度，泵达到极限排量，此为定排量，通过调节左端盖上设置的调节杆来改变极限排量，使得在变量缸体左行时的左端面顶在调节杆上，从而改变斜盘的旋转角度，进而改变排量；同理，当压力油进入左端型腔时推动变量缸体右行；当变量缸体运行至极限位置时，补油泵持续泵油，以保障变量缸体的相对位置，且压力油由低压溢流阀卸荷；斜盘的倾斜使得柱塞组件和缸体在旋转过程中产生相对运动，柱塞组件在缸体中来回往复运动，即完成吸压油过程，斜盘从顺时针旋转状态改变为逆时针旋转状态时，对应将原吸油口改变为压油口，原压油口改变为吸油口，此即为双向泵油，两个油口分别安装有底部高压溢流阀和顶部高压溢流阀，用于压油时的过载保护；
[0018]在本实用新型中，系统运行过程中，压力油经滤清装置过滤，起到清洁压力油的作用。
[0019]有益效果:本实用新型中变量缸体内腔设置的左复位弹簧和右复位弹簧关于滑块对称，在弹簧预紧力的作用下，变量缸体保持相对静止，通过滑块控制变量斜盘处于相对左右无倾斜状态，及时控制柱塞泵停止泵油，处于零位状态；同时压力油经油路返回并由油道卸荷，且将油覆盖在变量缸体及其相关部件上起到润滑作用；并通过电磁换向阀控制柱塞泵双向泵油，操作简便，工作效率高，此外，在泵达到极限排量，通过调节调节杆来改变极限排量，进而实时改变泵的排量，有效降低了操作难度，也节省了能量消耗。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的较佳实施例的主视图。
[0021]图2为本实用新型的较佳实施例的左视图。
[0022]图3为本实用新型的较佳实施例的右视图。
[0023]图4为本实用新型的较佳实施例的剖视图。
[0024]图5为本实用新型的较佳实施例的俯视图。
[0025]图6为本实用新型的较佳实施例中的变量缸体结构示意图。
[0026]图7为本实用新型的较佳实施例的原理图。
[0027]图8为本实用新型的较佳实施例中的斜盘顺时针倾斜极限示意图。
[0028]图9为本实用新型的较佳实施例中的斜盘逆时针倾斜极限示意图。
【具体实施方式】
[0029]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0030]参见图1?图6的电磁换向斜盘柱塞泵，包括骨架油封1、底部月牙轴承2、斜盘3、压盘4、柱塞组件5、缸体6、配油盘7、定位销8、补油泵9、阀体10、电磁换向阀11、壳体12、变量缸体13、中心轴14、滑块15、顶部月牙轴承16、滚珠轴承17、主