节能风机的制作方法

文档序号:8749766阅读:612来源:国知局
节能风机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型有关于一种节能风机,尤其是指一种具有节省能源功能的风机装置,凭借具调控功能的直流控制器对直流无刷电动机与风机的转速与频率的调变,以及具扭力缓冲功能的万向接头的设计,有效达到减少扭力、降低噪音、随环境调整风量,以及延长装置使用寿命的优势。
【背景技术】
[0002]无论是单吸离心式风机、双吸离心式风机、动翼式轴流风机(Vanaxial Fan,VAF)或是壁式风扇等风机装置,都是凭借驱动电动机带动位于通风机内的叶轮转动,以抽吸密闭空间内的气流,而外界空气则经由风机装置的入风口进入,再由出风口排出,以产生气流的对流与输送,有效达到密闭空间与外界进行空气交换的目的;举凡工业厂房、工业制造程序、商业大楼、一般住家或是公路隧道等,都需要有通风与排风的设备以进行空气的交换,因此,风机装置是调节室内空气与保持空气流通的重要装置。
[0003]传统的风机装置多是使用驱动电动机带动皮带轮运转,再由皮带连结到叶轮的叶片以带动风机的转动,有效达到周遭环境通风与排风的需求;然而,使用皮带轮带动的风机装置在运转一段时间后,常会有皮带轮移位的缺点而需要停机校正,严重者亦有可能造成皮带松弛或断裂,进而影响风机叶轮的损害与驱动电动机过热烧毁的危险,而当风机装置停止运转一段时间后,皮带轮亦有容易硬化而造成脱落的缺点;再者,传统使用皮带轮驱动的风机装置仅具备一种规格的转速,若要随着不同的环境需求调整转速而获得不同的风量,则必须更换对应的皮带轮而增加装置设置的成本。
[0004]本案发明人之一曾于中国台湾2013年12月19日申请中国台湾专利编号第201433703号的「具减速机构之风机系统」发明专利,其中揭露具减速机构的风机系统,主要包括有一圆筒壳体、一高速驱动电动机、一减速机构,以及至少一风机,此发明利用设置于减速机构内并由多数个不同节圆半径的齿轮所组合而成的减速齿轮组,以使输出齿轮的转速低于输入齿轮的转速,进而达到提升输出轴扭力的功效,以加大整体风机的通风与排风量,此发明的风机系统具有缩小通风系统体积、增加轴承使用寿命,以及减低噪音污染以符合都会环保规范等优点,可有效增加高速驱动电动机的效率并节省系统的耗电量;然而,此发明的减速机构与风机间使用一轴承连接,当高速驱动电动机驱动减速机构内的减速齿轮组运转,进而带动风机的叶轮转动时,由于启动瞬间的扭力过大,容易损耗减速机构与风机间的轴承,因而减低系统使用的寿命并造成系统设置成本的增加;因此,如何有效减低风机系统瞬间产生的极大扭力,以保护连接的轴承而延长系统的使用寿命,亦可随着环境的变异而调整风量的输出,仍是现今风机装置等开发业者或研宄人员需持续努力克服与解决的重要课题。
【实用新型内容】
[0005]发明人有鉴于此,并凭借其丰富的专业知识及多年的实务经验所辅佐,而加以改良发明一种节能风机,其目的在于发展一种具有节省能源功能的风机装置,凭借具调控功能的直流控制器对直流无刷电动机与风机的转速与频率的调变,以及具扭力缓冲功能的万向接头的设置,有效达到减少扭力、降低噪音、随着环境调整风量,以及延长装置使用寿命的优势。
[0006]为了达到上述实施目的,本发明人提出一种节能风机,包括有一风机、一直流无刷电动机、一万向接头,以及一直流控制器;风机具有一轴承,以及一由轴承带动的叶轮;直流无刷电动机于驱动端凸伸一电动机轴承;万向接头由一第一转子、一第二转子,以及多数个缓冲垫片所构成,其中第一转子与第二转子具有交替错位的凸部,凸部间设置有缓冲垫片,第一转子套设电动机轴承,而第二转子则套设风机的轴承;直流控制器电性连接直流无刷电动机,直流控制器包括一转速钮与一时间。
[0007]如上述的节能风机,其中直流控制器包括有一交流转直流模块,以及一与交流转直流模块耦接的桥式整流器。
[0008]如上述的节能风机,其中直流控制器可进一步设置有一与行动通讯装置电性连接的无线信号收发器,行动通讯装置能控制直流无刷电动机的转速。
[0009]如上述的节能风机,其中直流控制器以有线或无线的方式连接直流无刷电动机。
[0010]如上述的节能风机,其中直流无刷电动机可进一步设置于一平台上,直流无刷电动机与平台间设置有一能减低直流无刷电动机震动所产生噪声的避震器。
[0011]如上述的节能风机,其中风机为单吸离心式风机、双吸离心式风机或动翼式轴流风机。
[0012]因此,本实用新型的节能风机凭借具有调控功能的直流控制器对直流无刷电动机与风机的转速与频率的调变,有效以缓起动的方式达到随着风机装置所在环境的差异而调整风量的输出的功能,以避免传统皮带轮的风机装置必须更换皮带轮以获得不同转速与频率的缺点,具有节省装置设置成本的优势;此外,本实用新型的节能风机凭借具扭力缓冲功能的万向接头的设置,以缓冲直流无刷电动机的电动机轴承与风机的轴承间的瞬间扭力,有效减缓轴承的硬件耗损,达到提升轴承的使用寿命,进而延长节能风机的使用年限,亦是具有节省设置成本的优势;最后,本实用新型的节能风机凭借设置于万向接头的第一转子与第二转子交替错位的凸部间的缓冲垫片,有效降低电动机轴承的铁质与风机轴承的铁质互相摩擦所产生的噪音,并保护万向接头以延长其使用的寿命。
【附图说明】
[0013]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
[0014]图1:本实用新型节能风机其一较佳实施例的整体外观配置图;
[0015]图2:本实用新型节能风机其二较佳实施例的整体外观配置图;
[0016]图3:本实用新型节能风机其一较佳实施例的万向接头配置图。
[0017]附图符号说明:
[0018]I 风机
[0019]11 轴承
[0020]12 叶轮
[0021]2直流无刷电动机
[0022]21电动机轴承
[0023]3平台
[0024]31避震器
[0025]4万向接头
[0026]41第一转子
[0027]42第二转子
[0028]43缓冲垫片
[0029]44凸部
[0030]5直流控制器
[0031]51转速钮
[0032]52时间钮
[0033]53电源开关
[0034]6行动通讯装置
【具体实施方式】
[0035]本实用新型的目的及其结构功能上的优点,将依据以下附图所示的结构,配合具体实施例予以说明,使审查委员能对本实用新型有更深入且具体的了解。
[0036]首先,请参阅图1-图3所示,为本实用新型节能风机其一较佳实施例的整体外观配置图、其二较佳实施例的整体外观配置图,以及万向接头配置图,其中本实用新型的节能风机至少包括有:
[0037]一风机I,具有一轴承11,以及一由轴承11带动的叶轮12,其中风机I可为单吸离心式风机、双吸离心式风机或动翼式轴流风机等其中之一,在本实用新型其一较佳实施例中,风机I为一单吸离心式风机,而图2则为另一动翼式轴流风机;
[0038]一直流无刷电动机2,于驱动端凸伸一电动机轴承21 ;在本实用新型其一较佳实施例中,直流无刷电动机2如中国台湾专利的公告号第1353707与公开号第201139859号所揭露的电动机,由于该电动机的内部配置可将气体集中导入直流无刷电动机壳体表面的散热鳍片,因此,可有效加速直流无刷电动机的热交换的速度,其直流无刷电动机2的原理与设计方式已为公知技术中众所皆知的知识,且并非本实用新型的重点,因此,将不再本实用新型中加以赘述;本实用新型的直流无刷电动机2可于低转速的状态下获得较高的输出功率,是一种具有轻薄短小、可靠度佳、耐用且寿命长的特性的直流无刷电动机2 ;此外,直流无刷电动机2可进一步设置于一平台3上,直流无刷电动机2与平台3间设置有一避震器31,用以减低直流无刷电动机2震动时所产生的噪声;
[0039]一万向接头4,由一第一转子41、一第二转子42,以及多数个缓冲垫片43所构成,其中第一转子41与第二转子42具有交替错位的凸部44,凸部44间设置有缓冲垫片43,第一转子41套设
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