一种柱塞叶片混合定变量泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明创造属于液压机械技术领域，尤其是涉及一种柱塞叶片混合定变量泵。
【背景技术】
[0002]液压机械领域中，液压定变量系统包括变量泵和定量泵，变量泵一般为柱塞泵，柱塞泵的结构形式一般为两段式结构，进出油口为一进一出，定量泵一般为叶片泵，叶片泵结构一般为两段式，进出油口同样为一进一出，安装时，柱塞泵和叶片泵需要两个驱动源，由于主机的安装空间较小，因此存在安装不便、油口布置困难的问题；针对以上问题，现有液压定变量系统将柱塞泵和叶片泵进行改装，形成双联柱塞叶片泵，如图1所示，该技术中，将叶片泵前盖16和柱塞泵后盖12连接，并且在叶片泵前盖16和柱塞泵后盖12间安装有密封件13，叶片泵主轴15和柱塞泵主轴18通过联轴器17连接，实现两个泵体由同一个驱动源提供动力，现有的双联柱塞叶片泵中，柱塞泵有独立的进出油口，叶片泵同样设有独立的进油口 A和出油口 B，该方案并没有改变柱塞泵和叶片泵进出油口的设置，因此由于油口较多安装不便的问题并没有得到有效解决，另外在连接过程中还增加了联轴器17和密封件13，制造成本较大，另外，申请号为201110240038.2的专利中，定量泵和变量泵也是由同一动力源驱动，以上的改进方式存在的问题是两个泵体只是简单的组合，整体的体积并没有减小，即安装困难的问题并没有解决。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明创造旨在提出一种柱塞叶片混合定变量泵，以解决现在双联柱塞叶片泵安装困难、制造成本高的问题。
[0004]为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的:
[0005]一种柱塞叶片混合定变量泵，包括柱塞泵单元、叶片泵单元和通轴，所述柱塞泵单元包括泵体、斜盘分总成、缸体、柱塞泵标准件分总成和控制偏置柱塞分总成，所述柱塞泵标准件分总成包括轴承，所述叶片泵单元包括叶片泵泵芯总成和后盖，柱塞泵单元和叶片泵单元间设有连接体，所述连接体固接在泵体和后盖间，所述通轴贯穿连接体，并且所述通轴的一端穿射出泵体，所述连接体在与泵体正对的一侧设有控制偏置柱塞分总成安装腔和轴承孔，所述缸体安装在通轴上，所述控制偏置柱塞分总成插装在控制偏置柱塞分总成安装腔内，所述连接体在与后盖正对的一侧设有叶片泵泵芯总成安装腔，所述叶片泵泵芯总成安装在通轴上，所述通轴同时驱动柱塞泵单元的缸体和叶片泵单元的叶片泵泵芯总成，所述柱塞泵单元和叶片泵单元共用一个进油通道，所述进油通道设置在连接体上，所述连接体还设有配流窗口和吸油油道，所述配流窗口将柱塞泵单元和进油通道接通，所述吸油油道将叶片泵单元和进油通道接通，所述后盖设有叶片泵出油口。
[0006]进一步的，所述叶片泵泵芯总成和通轴通过花键连接。
[0007]进一步的，所述柱塞泵单元和叶片泵单元间设有旋转油封，所述旋转油封设置在连接体内，该旋转油封套接在通轴上，且所述旋转油封紧临连接体所安装的轴承设置。
[0008]进一步的，所述柱塞泵单元设有压力补偿器或负载敏感补偿器。
[0009]进一步的，所述连接体和泵体间螺钉连接。
[0010]相对于现有技术，本发明创造所述的一种柱塞叶片混合定变量泵具有以下优势:
[0011](I)本发明创造所述的一种柱塞叶片混合定变量泵中，柱塞泵单元和叶片泵单元间之设有一个通轴，该结构形式较先前的设计简单，体积较小，所需的安装空间较小，便于布置，本设计中通轴的结构形式一方面减少了联轴器的应用，另一方面减少了叶片泵单元的轴承支撑，在很大程度上降低了制造成本。
[0012](2)本发明创造所述的一种柱塞叶片混合定变量泵中设有的旋转油封阻止柱塞泵单元的热油进入到进油通道内，保证了柱塞泵单元和叶片泵单元的液压油的温度在一定范围内，进而保证了柱塞泵单元和叶片泵单元的工作性能。
【附图说明】
[0013]构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
[0014]图1为现有的双联柱塞叶片栗结构不意图；
[0015]图2为本发明创造实施例所述的柱塞叶片混合定变量泵结构示意图；
[0016]图3为本发明创造实施例所述的柱塞叶片混合定变量泵图2的A-A视图。
[0017]附图标记说明:
[0018]1-通轴，2-泵体，3-斜盘分总成， 4-缸体， 5-补偿器，
[0019]6-柱塞泵标准件分总成，7-控制偏置柱塞分总成， 8-旋转油封，
[0020]9-连接体， 1-叶片栗栗芯总成， 11_后盖， 12-柱塞栗后盖，
[0021]13_密封件，14_叶片栗后盖，15_叶片栗主轴，16-叶片栗前盖，
[0022]17-联轴器，18-柱塞泵主轴。
【具体实施方式】
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
[0025]如图2、图3所示，一种柱塞叶片混合定变量泵，包括柱塞泵单元、叶片泵单元和通轴1，所述柱塞泵单元包括泵体2、斜盘分总成3、缸体4、柱塞泵标准件分总成6和控制偏置柱塞分总成7，柱塞泵标准件分总成6包括轴承，本实施例中柱塞标准件分总成7中的轴承采用圆锥滚子轴承，所述叶片泵单元包括叶片泵泵芯总成10和后盖11，柱塞泵单元和叶片泵单元间设有连接体9，所述连接体9和泵体2通过螺钉连接，连接体9和后盖11通过螺栓连接，所述通轴I贯穿连接体9，并且所述通轴I的一端穿射出泵体2，所述连接体9在与泵体2正对的一侧设有控制偏置柱塞分总成安装腔和轴承孔，所述斜盘分总成3、缸体4、柱塞泵标准件分总成6及控制偏置柱塞分总成7集成后通过缸体和通轴I连接，本实施例中，缸体4和通轴I通过花键连接，所述控制偏置柱塞分总成7插装在控制偏置柱塞分总成安装腔内；本实施例中，柱塞泵标准件分总成6设有两个，分别设置在通轴I和泵体2间及通轴I和连接体9间，两个柱塞泵标准件分总成6对通轴I起到支撑作用；柱塞泵单元的出油口E设置在连接体9上，所述连接体9在与后盖11正对的一侧设有叶片泵泵芯总成安装腔，叶片泵泵芯总成10位于叶片泵泵芯安装腔内，所述叶片泵泵芯总成10和通轴I花键连接，所述通轴I同时驱动柱塞泵单元的缸体4和叶片泵单元的叶片泵泵芯总成10，此时柱塞泵单元和叶片泵单元由同一个动力源提供动力，在连接体9上设有进油通道C，所述柱塞泵单元和叶片泵单元共用一个进油通道C，所述连接体9还设有配流窗口和吸油油道，所述配流窗口将柱塞泵单元和进油通道C接通，所述吸油油道将叶片泵单元和进油通道C接通，所述后盖11设有叶片泵出油口 D，所述连接体9上设有旋转油封8，旋转油封8套接在通轴I上，并且旋转油封8设置在与连接体9对应设置的柱塞泵标准件分总成6的外侧，旋转油封8阻止柱塞泵单元的泄油腔液压油向进油通道泄露，进而保证了柱塞泵单元和叶片泵单元的液压油的温度在一定范围内。
[0026]所述柱塞泵单元设有压力或负载敏感类型的补偿器5 ;通过补偿器5控制斜盘分总成3的倾斜角度，进而调节柱塞泵单元的出油流量，实现柱塞泵的变量要求。
[0027]以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
【主权项】
1.一种柱塞叶片混合定变量泵，其特征在于:包括柱塞泵单元、叶片泵单元和通轴，所述柱塞泵单元包括泵体、斜盘分总成、缸体、柱塞泵标准件分总成和控制偏置柱塞分总成，所述柱塞泵标准件分总成包括轴承，所述叶片泵单元包括叶片泵泵芯总成和后盖，在所述柱塞泵单元和叶片泵单元间设有连接体，所述连接体固接在泵体和后盖间，所述通轴贯穿连接体，并且所述通轴的一端穿射出泵体，所述连接体在与泵体正对的一侧设有控制偏置柱塞分总成安装腔和轴承孔，所述缸体安装在通轴上，所述控制偏置柱塞分总成插装在控制偏置柱塞分总成安装腔内，所述连接体在与后盖正对的一侧设有叶片泵泵芯总成安装腔，所述叶片泵泵芯总成安装在通轴上，所述通轴同时驱动柱塞泵单元的缸体和叶片泵单元的叶片泵泵芯总成，所述柱塞泵单元和叶片泵单元共用一个进油通道，所述进油通道设置在连接体上，所述连接体还设有配流窗口和吸油油道，所述配流窗口将柱塞泵单元和进油通道接通，所述吸油油道将叶片泵单元和进油通道接通，所述后盖设有叶片泵出油口。
2.根据权利要求1所述的一种柱塞叶片混合定变量泵，其特征在于:所述叶片泵泵芯总成和通轴通过花键连接。
3.根据权利要求1所述的一种柱塞叶片混合定变量泵，其特征在于:所述柱塞泵单元和叶片泵单元间设有旋转油封，所述旋转油封设置在连接体内，该旋转油封套接在通轴上，且所述旋转油封紧临连接体所安装的轴承设置。
4.根据权利要求1所述的一种柱塞叶片混合定变量泵，其特征在于:所述柱塞泵单元设有压力补偿器或负载敏感补偿器。
5.根据权利要求1所述的一种柱塞叶片混合定变量泵，其特征在于:所述连接体和泵体间螺钉连接。
【专利摘要】一种柱塞叶片混合定变量泵，包括柱塞泵单元、叶片泵单元和通轴，所述柱塞泵单元包括泵体、斜盘分总成、缸体、柱塞泵标准件分总成和控制偏置柱塞分总成，所述叶片泵单元包括叶片泵泵芯总成和后盖，柱塞泵单元和叶片泵单元间设有连接体，所述通轴贯穿连接体，所述缸体安装在通轴上，所述叶片泵泵芯总成安装在通轴上，所述柱塞泵单元和叶片泵单元共用一个进油通道，所述进油通道设置在连接体上，所述连接体还设有配流窗口和吸油油道，所述后盖设有叶片泵出油口。本发明创造中柱塞泵单元和叶片泵单元间之设有一个通轴，该结构形式简单，体积较小，安装方便，并在很大程度上降低了制造成本。
【IPC分类】F04B23-10
【公开号】CN204591617
【申请号】CN201520241547
【发明人】陈军, 何培双, 侯金艳
【申请人】派克汉尼汾液压（天津）有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月20日