一种新型无噪音液电网络线性器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机电磁液一体化的液电网络技术，尤其是一种新型无噪音液电网络线性器。
【背景技术】
[0002]液电网络线性器作为液电网络系统中的重要器件，它主要是与微电脑配合构成液电网络系统，在控制程序的指令下完成整个系统中油液的输送、流转工作。
[0003]当前，液电网络线性器中主要采用常开式电调流阻。当电调流阻工作时，电调流阻中铁芯总成中的线圈通电，铁芯由此产生磁力将上侧的螺栓吸附下来，此时安装在螺栓上的弹性膜片产生形变，螺栓带动滑芯沿着滑套向下滑动，使得设置在油道座上、滑套与滑芯的外表面上的油道相互贯通；反之，当调流阻中铁芯总成中的线圈失电时，螺栓与铁芯分离，弹性膜片恢复原状。
[0004]然而，在使用时发现，由于滑芯上下动作得比较频繁，弹性膜片在螺栓的带动下频繁上下移动并发生形变，弹性膜片与油液之间相互作用，发生尖锐的蜂鸣声，对工作现场造成重大影响；与此同时，现有的电调流阻只是由上侧油道座(油道座中安装的相关结构)和下侧铁芯总成构成，从而导致液电网络线性器上端面上开设的电调流阻孔的深度和平面度必须与电调流阻相匹配，否则电调流阻的上端面会与液电网络线性器上端面之间产生高度偏差和平面度误差，并且这些高度偏差和平面度误差很难通过其它途径来消除，缺乏补救条件。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的就是要解决当前液电网络线性器中电调流阻动作时产生的噪音大，并且电调流阻在安装时容易与液电网络线性器上端面产生高度偏差和平面度误差的问题，为此提供一种新型无噪音液电网络线性器。
[0006]本实用新型的具体方案是:一种新型无噪音液电网络线性器，具有扁平台结构的壳体，壳体的侧壁上设有三层沿周边布置散热片和一个引线护套，壳体的上端面上开设有一个进油孔、一个回油孔、两个嵌置有电调流阻的电调流阻孔和四至五个嵌置有液放流阻的液放流阻孔以及十至十一个油道孔，在电调流阻孔的底部设有内泄孔；其特征是:电调流阻包括有从上往下依次布置有油道座、挡圈和铁芯总成，油道座的中部固定有滑套，滑套中嵌装有滑芯，滑芯中开设有螺纹孔，并配装有螺栓，螺栓的螺帽与铁芯总成中的铁芯相对应，并在螺帽与油道座之间装有弹性膜片；所述弹性膜片呈圆盘结构并在盘面上开设有若干个漏油孔，在弹性膜片上靠近盘缘部位设有环形的弹性凸起，在弹性膜片的盘缘部位与油道座之间嵌装有垫片，在油道座底部开设有与弹性凸起相对应的环形槽；在油道座上、滑套与滑芯的外表面均开设有油道。
[0007]本实用新型中所述滑芯中的螺纹孔由两段不同螺距的螺纹孔组成。
[0008]本实用新型中所述壳体的侧壁开设有两个相对布置在一条直线上的螺纹孔。
[0009]本实用新型中所述弹性膜片上漏油孔开设有四个。
[0010]本实用新型中三层散热片等间距排布。
[0011]本实用新型具有以下优点:
[0012](I)由于本实用新型在工作时壳体发热，人工转运时烫手，而在壳体的侧壁开设两个螺纹孔，工作人员只需在螺纹孔中安装相匹配的螺纹杆，由此操作简单，大大方便了转运工作；
[0013](2)本实用新型通过对弹性膜片的结构进行改进(增设弹性凸起和漏油孔)，确保了弹性膜片的形变量，同时油液均匀地分布在弹性膜片的上下两侧，大大消除了电调流阻工作时弹性膜片与油液相互作用而产生的蜂鸣声；
[0014](3)本实用新型通过在油道座与铁芯总成之间增设挡圈，通过改变挡圈的厚度和平面度，既经济又灵活方便地消除了电调流阻在安装时与液电网络线性器上端面产生高度偏差和平面度误差。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型的俯视不意图；
[0017]图3是本实用新型中电调流阻的剖面结构示意图；
[0018]图4是本实用新型中弹性膜片的结构示意图。
[0019]图中:1 一壳体，2—散热片，3—引线护套，4一进油孔，5—回油孔，6 —电调流阻孔，7—液放流阻孔，8—内泄孔，9一油道座，10—挡圈，11一铁芯，12—线圈，13—滑套，14一滑芯，15一螺纹孔，16一螺检，17一弹性膜片，18一漏油孔，19一弹性凸起，20—垫片，21—环形槽，22一油道，23一螺纹孔，24一油道孔。
【具体实施方式】
[0020]参见图1-4，本实用新型具有扁平台结构的壳体1，壳体I的侧壁上设有三层沿周边布置散热片2和一个引线护套3，壳体I的上端面上开设有一个进油孔4、一个回油孔5、两个嵌置有电调流阻的电调流阻孔6和四至五个嵌置有液放流阻的液放流阻孔7以及十至十一个用于油液循环的油道孔24，在电调流阻孔6的底部设有内泄孔8，其中进油孔4、回油孔5、电调流阻孔6、液放流阻孔7和油道孔24以及内泄孔8的中心轴线均相互平行；所述电调流阻包括有从上往下依次布置有油道座9、挡圈10和铁芯总成，铁芯总成包括有设置在电调流阻孔7中部的铁芯11和缠绕在铁芯11四周的两层线圈12，线圈12的引出线通过引线护套3伸出至液电网络线性器外部；所述油道座9的中部固定有滑套13，滑套13中嵌装有滑芯14，滑芯14中开设有螺纹孔15，并配装有螺栓16，螺栓16的螺帽与铁芯11相对应，并在螺帽与油道座9之间装有弹性膜片17 ;所述弹性膜片17呈圆盘结构并在盘面上开设有四个漏油孔18，在弹性膜片17上靠近盘缘部位设有环形的弹性凸起19，在弹性膜片17的盘缘部位与油道座9之间嵌装有垫片20，在油道座9底部开设有与弹性凸起19相对应的环形槽21 ;在油道座9上、滑套13与滑芯14的外表面均开设有油道22。
[0021]本实施例中所述滑芯14中的螺纹孔15由两段不同螺距的螺纹孔组成，用于防止螺栓16在铁芯总成产生的电磁力的作用下频繁上下动作时与滑芯14发生松动。
[0022]本实施例中所述壳体I的侧壁开设有两个相对布置在一条直线上的螺纹孔23，用以方便工作人员通过螺杆匹配螺纹孔23，从而解决工作时液电网络线性器的温度较高(500C _60°C)而难以手工转运的问题。
[0023]本实施例中三层所述散热片2等间距排布，不仅有利于散热，而且方便了大批量生产时适应机械手对液电网络线性器的操作。
[0024]本实施例中通过设置十至十一个油道孔24(相对于现有技术增设了四至五个油道孔)，方便了液电网络线性器中残留的油液即时快速地排放，同时消除因残留油液的挤压，导致油液升温的现象。
[0025]本实施例中通过在弹性膜片17的盘缘部位与油道座9之间嵌装垫片20，使得滑芯14与铁芯11之间的轴向间隙一致(在误差范围内)，同时确保每个电调流阻的启动电压在设定的误差范围内。
[0026]本实施例中通过在油道座9底部开设有与弹性凸起19相对应的环形槽21，用以容纳电调流阻中暂时未排尽的残留油液，同时为弹性凸起19提供弹性膜片17振动时所需要的活动空间。
【主权项】
1.一种新型无噪音液电网络线性器，具有扁平台结构的壳体，壳体的侧壁上设有三层沿周边布置散热片和一个引线护套，壳体的上端面上开设有一个进油孔、一个回油孔、两个嵌置有电调流阻的电调流阻孔和四至五个嵌置有液放流阻的液放流阻孔以及十至十一个油道孔，在电调流阻孔的底部设有内泄孔；其特征是:电调流阻包括有从上往下依次布置有油道座、挡圈和铁芯总成，油道座的中部固定有滑套，滑套中嵌装有滑芯，滑芯中开设有螺纹孔，并配装有螺栓，螺栓的螺帽与铁芯总成中的铁芯相对应，并在螺帽与油道座之间装有弹性膜片；所述弹性膜片呈圆盘结构并在盘面上开设有若干个漏油孔，在弹性膜片上靠近盘缘部位设有环形的弹性凸起，在弹性膜片的盘缘部位与油道座之间嵌装有垫片，在油道座底部开设有与弹性凸起相对应的环形槽；在油道座上、滑套与滑芯的外表面均开设有油道。2.根据权利要求1所述的一种新型无噪音液电网络线性器，其特征是:所述滑芯中的螺纹孔由两段不同螺距的螺纹孔组成。3.根据权利要求1所述的一种新型无噪音液电网络线性器，其特征是:所述壳体的侧壁开设有两个相对布置在一条直线上的螺纹孔。4.根据权利要求1所述的一种新型无噪音液电网络线性器，其特征是:所述弹性膜片上漏油孔开设有四个。5.根据权利要求1所述的一种新型无噪音液电网络线性器，其特征是:三层散热片等间距排布。
【专利摘要】一种新型无噪音液电网络线性器，具有壳体，壳体的侧壁上设有散热片和引线护套，壳体的上端面上开设有一个进油孔、一个回油孔、两个电调流阻孔和四至五个液放流阻孔以及十至十一个油道孔，在电调流阻孔的底部设有内泄孔；电调流阻包括有从上往下依次布置有油道座、挡圈和铁芯总成，油道座的中部固定有滑套，滑套中嵌装有滑芯，滑芯中开设有螺纹孔，并配装有螺栓，螺栓的螺帽与铁芯总成中的铁芯相对应，并在螺帽与油道座之间装有弹性膜片；在油道座上、滑套与滑芯的外表面均开设有油道；本实用新型结构简单、设计巧妙，解决了电调流阻工作时弹性膜片发生蜂鸣声的问题，消除了电调流阻与液电网络线性器上端面在安装时存在的高度偏差和平面度误差。
【IPC分类】F15B13/00, F15B3/00
【公开号】CN204646833
【申请号】CN201520357232
【发明人】皮玉清
【申请人】皮玉清
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月29日