具有进气过滤系统的隔膜压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于压缩机技术领域，具体的说是涉及一种具有进气过滤系统的隔膜压缩机。
【背景技术】
[0002]隔膜式压缩机是一种特殊结构的容积式压缩机，具有压缩比大、密封性好、压缩气体不受润滑油和其它固体杂质污染的特点，一般地，隔膜压缩机主要由驱动机构、曲轴箱部件、气缸部件、润滑油系统、气管路部件等组成，其中气管路部件由进气管路和排气管路等组成，在通常情况下，压缩机进气管路为一截止阀，前端连接低压气源，后端通过一段直通管路直接与压缩机气缸进气口相连，这种结构存在的不足是，如果被压缩气体不干净，其中混有固体颗粒或气源管道中有焊渣、锈迹及污物容易进入压缩机气腔，而隔膜压缩机的气腔由缸盖和膜片构成，膜片很容易被进入的污物打破，造成压缩机报警故障连锁停机，使用户无法使用。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种具有进气过滤系统的隔膜压缩机，在隔膜压缩机进气管路中增加进气过滤系统，使膜片得到有效保护。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]本实用新型是一种具有进气过滤系统的隔膜压缩机，包括进气截止阀，进气截止阀的进气口与气源连接，隔膜压缩机还包括双联过滤器、第一三通接头、第二三通接头、差压变送器和压缩机控制系统，进气截止阀连接双联过滤器，双联过滤器包括进口端三通球阀、出口端三通球阀、第一筒式过滤器和第二筒式过滤器，进气截止阀的排气口与双联过滤器的进口端三通球阀连接，双联过滤器的出口端三通球阀与压缩机气缸进口连接，差压变送器的高、低压口分别通过第一三通接头和第二三通接头连接双联过滤器的进、出口处，检测双联过滤器的进、出口处的压力差，随着第一筒式过滤器或第二筒式过滤器中滤网的逐步阻塞，其相应的压差会逐步增大，后把检测到的压力信号转换为标准4-20mA电信号传送给压缩机控制系统。
[0006]本实用新型的进一步改进在于:双联过滤器的过滤网为可拆卸式。
[0007]本实用新型的进一步改进在于:差压变送器为防爆型，且带数显功能。
[0008]正常开机工作时，打开进口截止阀，同时保证双联过滤器进出口三通球阀开口为同一方位，低压气此时通过双联过滤器的其中一个筒体，过滤掉其中的固体颗粒物后，进入压缩机气腔。同时差压变送器通过三通接头检测到双联过滤器进出口压力，显示其压力差，并把压力信号转换后传输给压缩机控制系统，当压缩机控制系统接收到的信号值为起初设置的报警值时，报警提醒用户滤网阻塞，需更换滤网。用户无须停机，只要把双联过滤器的进、出口三通球阀开口切换到另一位置即可，低压气此时通过双联过滤器的另一筒体，报警消除，维修者按照跟换操作说明即可更换阻塞筒体的一端滤网。
[0009]本实用新型的有益效果是:在隔膜压缩机进气管路中增加进气过滤系统，防止固体颗粒进入气腔内打破膜片，有效的保护了膜片，提高了其使用寿命，同时，具有自动检测阻塞功能，提示用户在不停止隔膜压缩机运转的情况下更换双联过滤器其中阻塞的滤网，大大提高了使用者的经济性。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]其中:1-进气截止阀，2.1-第一三通接头，2.2-第二三通接头，3-双联过滤器，3.1-进口端三通球阀，3.2-出口端三通球阀，3.3-第一筒式过滤器，3.4-第二筒式过滤器，4-差压变送器，5-控制系统。
【具体实施方式】
[0012]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
[0013]如图1所示，本实用新型是一种具有进气过滤系统的隔膜压缩机，包括进气截止阀1，所述进气截止阀I的进气口与气源连接，所述隔膜压缩机还包括双联过滤器3、第一三通接头2.1、第二三通接头2.2、差压变送器4和压缩机控制系统5，所述进气截止阀I连接所述双联过滤器3，所述双联过滤器3包括进口端三通球阀3.1、出口端三通球阀3.2、第一筒式过滤器3.3和第二筒式过滤器3.4，所述进气截止阀I的排气口与所述双联过滤器3的所述进口端三通球阀3.1连接，所述双联过滤器3的所述出口端三通球阀3.2与压缩机气缸进口连接，所述差压变送器4的高、低压口分别通过所述第一三通接头2.1和所述第二三通接头2.2连接所述双联过滤器3的进、出口处，检测所述双联过滤器3的进、出口处的压力差，随着所述第一筒式过滤器3.3或所述第二筒式过滤器3.4中滤网的逐步阻塞，其相应的压差会逐步增大，后把检测到的压力信号转换为标准4-20mA电信号传送给所述压缩机控制系统5，双联过滤器3的过滤网为可拆卸式，即双联过滤器3的过滤网在被固体颗粒阻塞后可拆卸更换，所述差压变送器4可选为防爆型，且带数显功能。
[0014]正常开机工作时，打开进口截止阀1，同时保证双联过滤器3进口端三通球阀3.1和出口端三通球阀3.2开口为同一方位，低压气此时通过双联过滤3的第一筒式过滤器3.3和所述第二筒式过滤器3.4的其中一个，过滤掉其中的固体颗粒物后，进入压缩机气腔，同时差压变送器4通过第一三通接头2.1、第二三通接头2.2检测到双联过滤器3进出口压力，显示其压力差，并把压力信号转换后传输给压缩机控制系统5，当压缩机控制系统5接收到的信号值为起初设置的报警值时，报警提醒用户滤网阻塞，需更换滤网。用户无须停机，只要把双联过滤器3的进口端三通球阀3.1、出口端三通球阀3.2开口切换到另一位置即可，低压气此时通过双联过滤3的另一筒体，报警消除，维修者按照跟换操作说明即可更换阻塞筒体的一端滤网。
【主权项】
1.一种具有进气过滤系统的隔膜压缩机，包括进气截止阀(1)，所述进气截止阀(I)的进气口与气源连接，其特征在于:所述隔膜压缩机还包括双联过滤器(3)、第一三通接头(2.1)、第二三通接头(2.2)、差压变送器(4)和压缩机控制系统(5)，所述进气截止阀(I)连接所述双联过滤器(3)，所述双联过滤器(3)包括进口端三通球阀(3.1)、出口端三通球阀(3.2)、第一筒式过滤器(3.3)和第二筒式过滤器(3.4)，所述进气截止阀(I)的排气口与所述双联过滤器(3)的所述进口端三通球阀(3.1)连接，所述双联过滤器(3)的所述出口端三通球阀(3.2)与压缩机气缸进口连接，所述差压变送器(4)的高、低压口分别通过所述第一三通接头(2.1)和所述第二三通接头(2.2)连接所述双联过滤器(3)的进、出口处，检测所述双联过滤器(3 )的进、出口处的压力差，随着所述第一筒式过滤器(3.3)或所述第二筒式过滤器(3.4)中滤网的逐步阻塞，其相应的压差会逐步增大，后把检测到的压力信号转换为标准4-20mA电信号传送给所述压缩机控制系统(5)。2.根据权利要求1所述具有进气过滤系统的隔膜压缩机，其特征在于:所述双联过滤器(3)的过滤网为可拆卸式。3.根据权利要求1所述具有进气过滤系统的隔膜压缩机，其特征在于:所述差压变送器(4)为防爆型，且带数显功能。
【专利摘要】本实用新型是一种具有进气过滤系统的隔膜压缩机，包括进气截止阀，进气截止阀的进气口与气源连接，进气截止阀连接双联过滤器，双联过滤器包括进口端三通球阀、出口端三通球阀、第一筒式过滤器和第二筒式过滤器，进气截止阀的排气口与双联过滤器的进口端三通球阀连接，双联过滤器的出口端三通球阀与压缩机气缸进口连接，差压变送器的高、低压口分别通过第一三通接头和第二三通接头连接双联过滤器的进、出口处。在隔膜压缩机进气管路中增加进气过滤系统，防止固体颗粒进入气腔内打破膜片，有效的保护了膜片，同时具有自动检测阻塞功能，提示用户在不停止隔膜压缩机运转的情况下更换双联过滤器其中阻塞的滤网，提高了使用者的经济性。
【IPC分类】F04B39/16
【公开号】CN204755256
【申请号】CN201520412188
【发明人】冯旭, 戚东来
【申请人】江苏恒久机械有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月16日