一种柱塞泵用电控调节器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种柱塞栗用电控调节器，属于液压元件结构技术领域。
【背景技术】
[0002]柱塞栗广泛应用于工程机械领域，尤其是挖掘机械。国内挖掘机用柱塞栗其调节器多与柱塞栗相对独立，调节控制柱塞栗的流量、压力输出特性的改变。常用的柱塞栗的控制特性有恒压输出、恒流量输出、恒功率输出、电控正比例控制、负流量控制。调节器是柱塞栗的大脑，控制柱塞栗输出执行机构所需流量及压力。
[0003]现有的调节器存在以下缺点:
[0004]1.结构复杂，制造难度和成本高。调节器中存在较多的阀芯与孔的精密配合，对制造提出$父尚的要求；
[0005]2.可靠性较差。由于存在较多的精密配合机构，使调节器油液污染度敏感性提高，出现故障概率增加；
[0006]3.响应速度慢。现有调节器得到反馈信号后，先转换为机械机构动作，然后转化为液压流体动作，继而仍然是机械机构动作，再继续转化为液压流体动作，最后才实现对柱塞栗的控制，大大的延长了柱塞栗的响应速度；
[0007]4.节能效果差。现有调节器需要挖掘机控制系统提供一定压力的负压信号，这对执行机构实际工作不起实质性作用，因此，造成一定的能量浪费。
【发明内容】
[0008]本实用新型的目的就在于解决现有技术存在的可靠性差、响应速度慢的问题，提供一种电控调节器，该调节器简化了现有调节器结构，降低制造难度和成本，减少精密配合机构，提高调节器可靠性，因引入传速度快的电信号，可提高调节器的响应速度，因取消调节器所需负压信号，实现节能效果。
[0009]为实现上述目的，本实用新型所采用技术方案如下:
[0010]一种柱塞栗用电控调节器，包括调节器总成、电磁阀座2和电磁阀3，调节器总成由调节器壳体I和安装在调节器壳体内的PF阀套4、PF柱塞5、滑阀6、阀套7、弹簧座8、控制弹簧9、反馈连杆10、支撑衬套11、调整轴12以及安装在调整轴上的调整螺丝13、调整螺母14组成；电磁阀座2固定安装在调节器壳体I上，电磁阀3安装在电磁阀座2上。
[0011]所述调节器总成中的PF阀套4外圆分别与调节器壳体1、电磁阀座2内孔配合，左、右侧分别被电磁阀座2内孔端面、调节器壳体内孔端面限位；PF柱塞5安装在PF阀套4内部，为滑动配合，PF柱塞5左侧与输出油口 16接通，PF柱塞5右侧与滑阀6左侧端面接触；阀套7安装在调节器壳体孔内，与反馈连杆铰接于B点；滑阀6安装在阀套7内部，左侧与PF柱塞5端面接触，右侧锥面内孔与弹簧座8球头相切；弹簧座8左侧球头与滑阀6锥面相切，右侧端面与弹簧接触，受弹簧弹力作用；控制弹簧9左侧与弹簧座8接触，调节器组装好后，控制弹簧9处于压缩状态，对弹簧座8产生向左侧推力，控制弹簧9右侧与调整轴12端面接触；调整轴12左侧与控制弹簧9端面接触，且受弹簧推力作用，右侧与调整螺丝13左端面接触；调整螺丝13左侧与调整轴12接触，右侧与调整螺母14为螺纹连接。
[0012]所述反馈连杆10与支撑衬套11、阀套7铰接分别于点A、B，反馈连杆左侧面与调节器壳体接触，右侧面与支撑衬套端面接触；支撑衬套11与调节器壳体以螺纹形式连接，并与反馈连杆10铰接于点A ;滑阀6、阀套7组成一套三位三通阀；弹簧座8、控制弹簧9、调整轴12、调整螺丝13、调整螺母14相互配合用于调整调节器输出起调点；滑阀6台阶C可以将阀套出油口 D、阀套出油口 E关闭。
[0013]所述电磁阀座2为控制油路的承载体，电磁阀座上设有安装孔用于安装电磁阀3，并设有输入油口 15、输出油口 16、泄油口 17。
[0014]本实用新型配合使用的柱塞栗包含伺服活塞组件18、与反馈连杆10铰接于销F处，另有伺服活塞大端19、伺服活塞小端20。伺服活塞大端19与滑阀6出油口 D、E相通，伺服活塞小端20与柱塞栗出油口高压油相通。
[0015]本实用新型工作原理如下:
[0016]滑阀6左侧受PF柱塞5推力作用，PF柱塞5左侧与电磁阀3输出油口 16相通，受液压推力作用，滑阀6右侧受控制弹簧9弹力作用。电磁阀3输出油口 16压力与电磁阀3输入电流成正比。初始状态，正流量柱塞栗处于最小流量，电磁阀3输入电流为0mA，控制弹簧9有一定压缩量，滑阀6右侧弹力大于左侧作用于PF柱塞5的液压力。此时滑阀6台阶C将阀套7出油口 D、E关闭，伺服活塞大端19液压油作用力与伺服活塞小端20液压油作用力相等，伺服活塞18不移动。
[0017]当电磁阀3输入电流增至起调电流，PF柱塞5左侧液压力大于滑阀6右侧控制弹簧9弹力，PF柱塞5推动滑阀6右移，阀套7出油口 D与低压油口连通，由于阀套7出油口D同伺服活塞大端19相通，这样伺服活塞大端19压力油卸荷，伺服活塞小端20作用力大于伺服活塞大端19作用力，伺服活塞18左移，使斜盘倾角变大，柱塞栗排量变大。当电磁阀3输入电流增至最大电流，滑阀6左侧液压力和右侧控制弹簧9弹簧力建立新的平衡，停止移动。伺服活塞组件18左移的同时，反馈连杆10以支点A为转轴顺时针转动，推动阀套7右移，直至滑阀6台阶C将阀套7出油口 D、E关闭。伺服活塞组件18停止移动。
[0018]当电磁阀3输入电流减小时，滑阀6右侧控制弹簧9弹力大于左侧输出油口 16液压力，滑阀6左移，阀套7出油E与高压油口 F接通，伺服活塞大端19推力大于伺服活塞小端20推力，伺服活塞组件18向右移动，斜盘倾角变小，柱塞栗排量变小。在伺服活塞活塞18右移的同时，反馈连杆10以支点A为转轴逆时针转动，推动阀套7左移，直至滑阀6台阶C将阀套出油口 D、E关闭。伺服活塞组件18停止移动。
[0019]本实用新型结构科学合理，简化了调节器结构，降低制造难度和成本，减少了精密配合机构，提高了调节器可靠性，引入传速度快的电信号，提高调节器的响应速度，由于取消调节器所需负压信号，节能效果明显。
【附图说明】
[0020]下面结合附图对本实用新型进一步说明:
[0021]图1为本实用新型的结构示意图；
[0022]图2为本实用新型与其他组件安装的剖面图；
[0023]图3为图2的A向剖视图；
[0024]图4为调节器总成中部分零件结构示意图；
[0025]图5为本实用新型的液压原理图。
【具体实施方式】
[0026]本实施例的柱塞栗用电控调节器，参照图1至图5，包括调节器总成、电磁阀座2和电磁阀3，调节器总成由调节器壳体I和安装在调节器壳体内的PF阀套4、PF柱塞5、滑阀
6、阀套7、弹簧座8、控制弹簧9、反馈连杆10、支撑衬套11、调整轴12以及安装在调整轴上的调整螺丝13、调整螺母14组成；电磁阀座2固定安装在调节器壳体I上，电磁阀3安装在电磁阀座2上。
[0027]调节器总成中的PF阀套4外圆分别与调节器壳体1、