蠕动泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于流体栗技术领域，特别是一种蠕动栗。
【背景技术】
[0002]生化分析仪、电解质分析仪在进行检测工作时，常需要使用蠕动栗担任对试剂、样品或反应混合物的定量吸取等功能。蠕动栗的工作效果与栗管的性能有十分密切的关系，当栗管弹力减弱后蠕动栗的工作效率、效果大大降低。
[0003]现有的蠕动栗无论是在工作时或不工作时都处于绷紧和压紧的状态，如果栗管长时间处于绷紧和压迫状态，栗管就十分容易老化损坏，导致仪器故障率增高及维护工作增加。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种蠕动栗，解决栗管易损坏、维护成本高等问题。
[0005]实现本实用新型目的的技术解决方案为:一种蠕动栗，包括基板、栗头和栗管；
[0006]所述基板的一个表面设置有可沿基板平行移动的滑动板，另一个表面设置有第一电机，第一电机的电机轴穿过基板和滑动板与栗头相连，第一电机带动栗头转动；
[0007]所述栗管环绕设置在栗头的外周，栗管的进口端和出口端伸出栗体外；
[0008]所述滑动板上固定设置有栗管压块，栗管压块的一侧为弧面，所述栗管压块的弧面内侧与栗头上的栗管外周配合，所述弧面内侧的相对一侧的基板上设置有可调压头，用于控制栗管压块的弧面内侧远离或挤压环绕设置在栗头上的栗管。
[0009]进一步地，所述滑动板设置有条形通孔，所述第一电机的电机轴穿过基板和滑动板的条形通孔与栗头相连，滑动板可沿条形通孔方向平行滑动。
[0010]所述滑动板上同时固定设置有栗管固定架，栗管固定架上设置有用于固定栗管的栗管固定夹。
[0011]所述栗管压块的弧面为半圆弧。
[0012]所述可调压头通过第一固定轴设置在基板上，第一固定轴的一端与基板固定连接，另一端与可调压头相连，可调压头可绕第一固定轴转动，可调压头转动到不同角度时可调压头的不同边与栗管压块之间形成不同距离，且至少有一个位置可以顶紧栗管压块，同时至少有一个位置与栗管压块之间形成不小于1_的空隙；所述可调压头形状为多边形、椭圆形或圆形，当可调压头为圆形时，第一固定轴偏离可调压头的圆心位置。
[0013]或者，可调压头通过第二固定轴设置在基板上，第二固定轴的一端与可调压头固定连接，另一端与基板相连，第二固定轴和可调压头可绕第二固定轴转动，可调压头转动到不同角度时可调压头的不同边与栗管压块之间形成不同距离，且至少有一个位置可以顶紧栗管压块，同时至少有一个位置与栗管压块之间形成不小于1_的空隙；所述可调压头形状为多边形、椭圆形或圆形，当可调压头为圆形时，第二固定轴偏离可调压头的圆心位置。
[0014]进一步地，所述第一电机所在一侧还设置有第二电机，第二电机的电机轴穿过基板与可调压头相连，控制可调压头转动，可调压头转动到不同角度时可调压头的不同边与栗管压块之间形成不同距离，且至少有一个位置可以顶紧栗管压块，同时至少有一个位置与栗管压块之间形成不小于1_的空隙；所述可调压头形状为多边形、椭圆形或圆形，当可调压头为圆形时，第二电机的电机轴偏离可调压头的圆心位置。
[0015]本实用新型与现有技术相比，其显著优点是:
[0016](I)本实用新型的蠕动栗增加了可调压头、栗管压块、栗管固定架、栗管固定夹等结构，由传统的一直固定挤压栗管改为间歇式挤压栗管；当可调压头松开时，栗管压块远离栗管，栗管处于扩张状态；当可调压头压紧栗管压块时，栗管压块压紧栗管，栗管处于压紧状态；这样可以同时拉紧和压紧栗管，或同时放松对栗管的拉紧从而延长了栗管的使用寿命O
[0017](2)本实用新型设置有用于控制可调压头转动的第二电机，实现自动的间歇式挤压栗管。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例1中蠕动栗装置栗管压块松开状态下的主视图。
[0019]图2为本实用新型实施例1中蠕动栗装置栗管压块松开状态下的俯视图。
[0020]图3为本实用新型实施例1中蠕动栗装置栗管压块压紧状态下的主视图。
[0021]图4为本实用新型实施例1中蠕动栗装置栗管压块压紧状态下的俯视图。
[0022]图5为本实用新型实施例3中蠕动栗装置栗管压块松开状态下的俯视图。
[0023]图6为本实用新型实施例3中蠕动栗装置栗管压块压紧状态下的俯视图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0025]实施例1
[0026]结合图1、图2，一种蠕动栗，包括基板1、栗头6和栗管7;
[0027]基板I的一侧通过螺丝10固定安装有第一电机Ml，基板I上与第一电机Ml相对的另一侧设置有一可与基板I平行移动的滑动板2，滑动板2上设置有条形通孔，第一电机Ml的电机轴穿过基板I和该条形通孔与栗头6相连，第一电机转动即带动栗头6转动，栗管7环绕栗头6且紧贴在栗头6上，栗管7的进口端和出口端伸出栗体外，栗管7为具有弹性的材质；
[0028]滑动板2的一端固定设置一栗管压块9，栗管压块9靠栗头6 —侧为半圆弧状，与栗头6上环绕的栗管7相配合；滑动板2的另一端同时固定设置有栗管固定架3，栗管固定架3上设置栗管固定夹4，用于将栗管7固定在滑动板上，栗管压块9、栗管固定架3和滑动板2三者为一个整体；
[0029]栗管压块9弧面的相对一侧的基板上设置有可调压头8和第一固定轴，第一固定轴的一端与基板I固定连接，另一端与可调压头8相连，可调压头8可绕第一固定轴转动，可调压头8转动到不同角度时可调压头的不同边与栗管压块9之间形成不同距离，且至少有一个位置可以顶紧栗管压块9，同时至少有一个位置与栗管压块9之间形成不小于Imm的空隙；可调压头8的形状为多边形、椭圆形或者圆形，当可调压头8为圆形时，第一固定轴偏离可调压头8的圆心位置。
[0030]旋转可调压头8，如图3、图4所示，当可调压头8顶紧滑动板上的栗管压块9，该栗管压块9压向栗头6，使得环绕在栗头上的栗管被压紧，同时，由于此时可调压头8位置调整后，由于推动栗管压块9位置移动，也同时带动滑动板由基板上可调压头8—侧向栗管固定架3 —侧移动，由于栗管固定架3也是固定在滑动板上的，因此栗管固定架3也发生相同方向、距离的移动，而使得栗管7也绷紧于栗头与栗管固定架3之间；此时栗管整体压紧、绷紧，而处于可工作状态。
[0031]旋转可调压头8，如图1、图2所