一种节能型定制水泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水栗，具体是一种节能型定制水栗。
【背景技术】
[0002]由于水栗运行工况及现场使用环境的不同，栗厂设计的水栗只能根据设计院设计的参数按照自己的型谱图设计水栗，完全无法满足形形色色的市场需求，由于加工工艺的限制，水栗进出口、栗壳体、叶轮、轴承、转子体并不能完美匹配，这样就导致水栗机械损失、容积损失和水利损失的产生，而栗厂的水栗即使能满足现有工况的需求，也很难达到水栗使用的最佳工况，一旦偏离最佳工况运行就会导致叶轮加速气蚀，水栗效率降低能耗增加。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种节能型定制水栗，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种节能型定制水栗，包括栗体、水栗进口、水栗出口、栗轴、叶轮和栗盖；栗轴上安装有轴承和密封，栗轴上连接有叶轮，叶轮中设有叶轮流道，栗体的右端设有水栗进口，栗体的左端设有水栗出口，叶轮与栗盖之间形成上腔体、叶轮与栗体之间形成下腔体；叶轮流道、上腔体与下腔体之间相互连通。
[0006]作为优选，水栗进口处还设有进口紊流隔板，进口紊流隔板采用耐腐蚀材质铸造
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[0007]作为优选，上腔体、下腔体采用流体变线蜗壳低磨损结构。上下腔体采用流体变线蜗壳低磨损技术设计。
[0008]作为优选，栗盖采用整体流线型设计。
[0009]作为优选，叶轮为三元流叶轮。
[0010]作为优选，叶轮表面的粗糙度为0.5 μ m。
[0011]栗轴采用加粗轴设计。
[0012]栗盖采用整体流线型设计，蜗壳内栗上下腔体采用流体变线蜗壳低磨损设计铸造，栗轴加粗式设计降低阻扰度，叶轮采用三元流技术和纳米级精磨技术制作，叶轮表面的粗糙度为Ra0.5 μ m。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该装置采用流体力学软件进行设计，整合多种水力模型，采用流体变线蜗壳低磨损技术、三元流技术和叶轮纳米级精磨技术，提高离心栗的使用效率，依据现场数据定制水栗可以大幅减少机械能损失、容积损失和水力损失，减少气蚀，提尚水栗运彳丁效率，使水栗运彳丁在最佳工况范围内，节能效果达15%以上；采用上述技术设计后该水栗耐磨损、耐腐蚀性能好，使用寿命长，故障率低，同时又增大了水栗运行的平稳性和可靠性，降低了水栗的能耗。
【附图说明】
[0014]图1为节能型定制水栗的三维图。
[0015]图2为节能型定制水栗主视图的剖面图。
[0016]图3为节能型定制水栗的左视图。
[0017]图4为节能型定制水栗栗轴部分的剖面图。
[0018]其中:1-水栗进口，2-水栗出口，3-栗轴，4-轴承，5-密封，6_栗体，7_下腔体，8-叶轮流道，9-叶轮，10-栗盖，11-上腔体。
【具体实施方式】
[0019]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]请参阅图1-4，一种节能型定制水栗，包括栗体6、水栗进口 1、水栗出口 2、栗轴3、叶轮9和栗盖10 ;栗轴3上安装有轴承4和密封5，栗轴3上连接有叶轮9，叶轮9中设有叶轮流道8 ;栗体6的右端设有水栗进口 I，栗体6的左端设有水栗出口 2，叶轮9与栗盖10之间形成上腔体11与栗体6之间形成下腔体7，叶轮流道8、上腔体11和下腔体7之间相互连通。水栗进口 I处还设有采用耐腐蚀材质制作的进口紊流隔板，进口紊流隔板是铸造出来的。上腔体11、下腔体7采用流体变线蜗壳低磨损技术设计，栗盖10采用整体流线型设计，叶轮9采用三元流技术和纳米级精磨技术制作，叶轮9表面的粗糙度为Ra0.5 μ m。
[0021]本实用新型的工作原理是:该装置采用流体力学软件对水栗进口 1、水栗出口 2进行重新设计，设计之后水栗进口 I和水栗出口 2 口径将比传统水栗大5%，栗轴3的加粗式设计大大降低栗的震动，减小栗轴3的扰度，保证栗轴3在轴承4和密封5处的扰度小于0.04_，流体进入水栗进口 1，经紊流隔板的引导，使流体更集中的流向叶轮9并在叶轮流道8内逐步加速，叶轮9采用“三元流技术”和“叶轮纳米级精磨技术”，叶轮9表面粗躁度达Ra0.5 μm，两项技术结合使水流更平稳、流畅，抑制涡流和紊流，使栗整体运行更平稳。栗体6也经过多道工序加工，确保水流在栗内每一处运行顺畅，上腔体11、下腔体7采用“流体变线蜗壳低磨损技术”设计，这样有利于水流更为顺畅的进出水栗，而不易形成涡流、乱流和气蚀。经叶轮9加速后的流体经上腔体11、下腔体7后由水栗出口 2射出，栗盖10的设计采用整体流线型设计，它比普通水栗更为圆润，水栗进口 I和水栗出口 2比传统水栗口径大5%，这样有效地利用水栗进口 I的压力，使水流更为顺畅地进入上腔体11和下腔体7。该装置采用流体力学软件进行设计，整合多种水力模型，采用流体变线蜗壳低磨损技术、三元流技术和叶轮纳米级精磨技术，提高离心栗的使用效率，依据现场数据定制水栗可以大幅减少机械能损失、容积损失和水力损失，减少气蚀，提尚水栗运行效率，使水栗运行在最佳工况范围内，节能效果达15%以上；采用上述技术设计后该水栗耐磨损、耐腐蚀性能好，使用寿命长，故障率低，同时又增大了水栗运行的平稳性和可靠性，降低了水栗的能耗。
[0022]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种节能型定制水栗，其特征在于，包括栗体(6)、水栗进口(1)、水栗出口(2)、栗轴(3)、叶轮(9)和栗盖(10);栗轴(3)上安装有轴承(4)和密封(5)，栗轴(3)上连接有叶轮(9 )，叶轮(9 )中设有叶轮流道(8 )，栗体(6 )的右端设有水栗进口( I)，栗体(6 )的左端设有水栗出口(2)，叶轮(9)与栗盖(10)之间形成上腔体(11)、叶轮(9)与栗体(6)之间形成下腔体(7);叶轮流道(8)、上腔体(11)与下腔体(7)之间相互连通。2.根据权利要求1所述的节能型定制水栗，其特征在于，水栗进口(I)处还设有进口紊流隔板，进口紊流隔板采用耐腐蚀材质铸造而成。3.根据权利要求1或2所述的节能型定制水栗，其特征在于，上腔体(11)、下腔体(7)采用流体变线蜗壳低磨损结构。4.根据权利要求1或2所述的节能型定制水栗，其特征在于，栗盖(10)采用整体流线型结构。5.根据权利要求1或2所述的节能型定制水栗，其特征在于，叶轮(9)为三元流叶轮。6.根据权利要求1或2所述的节能型定制水栗，其特征在于，叶轮(9)表面的粗糙度为0.5 μ mD
【专利摘要】本实用新型公开了一种节能型定制水泵，包括泵体、水泵进口、水泵出口、泵轴、叶轮和泵盖；泵轴上连接有轴承、密封和叶轮，叶轮中设有叶轮流道，叶轮与泵体之间形成上下腔体；泵体的右端设有水泵进口，泵体的左端设有水泵出口，叶轮与泵盖、泵体之间形成上下腔体，叶轮流道、上腔体和下腔体之间相互连通。该水泵采用流体力学软件进行设计，采用流体变线蜗壳低磨损技术、三元流技术和叶轮纳米级精磨技术，提高离心泵的使用效率，依据现场数据定制水泵可以大幅减少机械能损失、容积损失和水力损失，减少气蚀，提高水泵运行效率，使水泵运行在最佳工况范围内，节能效果达15%以上；采用上述技术设计后该水泵耐磨损、耐腐蚀性能好，使用寿命长，故障率低，同时又增大了水泵运行的平稳性和可靠性，降低了水泵的能耗。
【IPC分类】F04D29/42, F04D29/22
【公开号】CN204900340
【申请号】CN201520676487
【发明人】赵彦成, 黄忠军
【申请人】赵彦成, 黄忠军
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月3日