花生油生产车间专用除湿排风控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除湿排风控制装置，具体涉及一种花生油生产车间专用除湿排风控制装置。
【背景技术】
[0002]花生油生产工作过程中会产生大量蒸汽，部分蒸汽会泄漏在车间内，造成车间内湿度大增，目前均采用排风扇一直运转的方式排放，在车间内湿度不大时，排风扇也一直运行。这种工作方式，浪费能源、风机连续运行容易损坏，不利于节能。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种花生油生产车间专用除湿排风控制装置。
[0004]其技术方案是:花生油生产车间专用除湿排风控制装置，包括安装在车间上部墙体上的风机、传感器和控制器，所述控制器包括变压器、电阻、电容、电位器、二极管、三极管、稳压二极管、整流块和继电器，第一电源端子与风机的一端及变压器的一输入端相连接，第二电源端子与变压器的另一输入端及继电器常开触点的一端相连接，继电器常开触点的另一端与风机的另一端相连接；所述变压器第一输出绕组的一端通过第一电阻与第一稳压二极管的负极及电位器的一静端相连接，变压器第一输出绕组的另一端通过第二电阻与第二稳压二极管的负极、电位器的另一静端及第一整流块的一输入端相连接，第一稳压二极管的正极与第二稳压二极管的正极相连接，电位器的动端通过传感器与第一整流块的另一输入端相连接，第一整流块的正极输出端与第二电容的正极及第三稳压二极管的负极相连接，第三稳压二极管的正极通过第三电阻与三极管的基极相连接，三极管的集电极与继电器的一端及二极管的正极相连接，继电器的另一端与二极管的负极、第一电容的正极及第二整流块的正极输出端相连接，所述三极管的发射极与第一电容的负极、第二电容的负极及第一整流块的负极输出端及第二整流块的负极输出端相连接，第二整流块的两输入端连接变压器第二输出绕组的两端。
[0005]其中，所述风机设为并联连接的1一8个。所述传感器为湿敏电阻。所述变压器的输入电压为交流220V或380V，其第一输出绕组的输出电压为8V，其第二输出绕组的输出电压为12V ;所述第一电阻及第二电阻的阻值设为100 Ω，第三电阻的阻值设为10ΚΩ ;所述第一电容及第二电容的容量设为100 μ F，其耐压为50V ;所述电位器选用阻值为47ΚΩ的多圈电位器；所述二极管的型号为1Ν4007 ;所述三极管的型号为8050 ;所述第一稳压二极管第二稳压二极管及第三稳压二极管的稳压值均为6.2V ;所述第一整流块及第二整流块均为全桥整流块；所述继电器为12V中间继电器。
[0006]本实用新型与现有技术相比较，具有如下优点:设计合理、结构简单、能耗低、不易损坏、自动控制，有利于节能降耗。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型一种实施例的电路图。
【具体实施方式】
[0008]参照图1，一种花生油生产车间专用除湿排风控制装置，包括安装在车间上部墙体上的风机1、传感器2和控制器3，所述控制器3包括变压器B、电阻R1R2、电容C1C2、电位器W、二极管D、三极管T、稳压二极管DW1DW3、整流块Z1Z2和继电器，第一电源端子Μ与风机1的一端及变压器Β的一输入端相连接，第二电源端子Ν与变压器Β的另一输入端及继电器常开触点J-ι的一端相连接，继电器常开触点J-1的另一端与风机1的另一端相连接；所述变压器Β第一输出绕组的一端通过第一电阻R1与第一稳压二极管DW1的负极及电位器W的一静端相连接，变压器Β第一输出绕组的另一端通过第二电阻R2与第二稳压二极管DW2的负极、电位器W的另一静端及第一整流块Ζ1的一输入端相连接，第一稳压二极管DW1的正极与第二稳压二极管DW2的正极相连接，电位器W的动端通过传感器2与第一整流块Ζ1的另一输入端相连接，第一整流块Ζ1的正极输出端与第二电容C2的正极及第三稳压二极管DW3的负极相连接，第三稳压二极管DW3的正极通过第三电阻R3与三极管Τ的基极相连接，三极管Τ的集电极与继电器J的一端及二极管D的正极相连接，继电器J的另一端与二极管D的负极、第一电容C1的正极及第二整流块Ζ2的正极输出端相连接，所述三极管Τ的发射极与第一电容C1的负极、第二电容C2的负极及第一整流块Ζ1的负极输出端及第二整流块Ζ2的负极输出端相连接，第二整流块Ζ2的两输入端连接变压器Β第二输出绕组的两端。
[0009]所述风机2设为并联连接的1一8个(图中画出1个)。所述传感器2为湿敏电阻。所述变压器Β的输入电压为交流220V，其第一输出绕组的输出电压为8V，其第二输出绕组的输出电压为12V ;所述第一电阻R1及第二电阻R2的阻值设为100Ω，第三电阻R3的阻值设为10ΚΩ ;所述第一电容C1及第二电容C2的容量设为100 μ F，其耐压为50V;所述电位器W选用阻值为47ΚΩ的多圈电位器；所述二极管D的型号为1Ν4007 ;所述三极管Τ的型号为8050 ;所述第一稳压二极管DW1第二稳压二极管DW2及第三稳压二极管DW3的稳压值均为6.2V ;所述第一整流块Ζ1及第二整流块Ζ2均为全桥整流块；所述继电器J为12V中间继电器。
[0010]使用时，将第一电源端子Μ及第二电源端子Ν连接交流220V电源即可。
[0011]工作原理:220V电压一路经变压器B的第一输出绕组降压、第二整流块Z2整流、第一电容C1滤波后，产生+ 12V电压供给湿度控制电路；另一路经变压器B的第二输出绕组降压、第一电阻R1和第二电阻R2限流及第一稳压二极管DW1、第二稳压二极管DW2稳压/削波变成平顶式交流电压，此交流电压经电位器W1调整取样、并通过传感器2降压及第一整流块Z1整流变成直流电压，再通过第二电容C2滤波后，再经第三稳压二极管DW3及第三电阻R3用于控制三极管T。环境湿度越高，传感器2的阻值越小，电位器W1动端输出的电压就越高，当该电压升高到6.2V以上时，第三稳压二极管DW3击穿，三极管T导通，继电器J吸合，继电器常开触点J-1闭合，风机2运行排湿。当环境湿度降低后，传感器2的阻值增大，电位器W1动端输出的电压低于6.2V，三极管T截止，继电器J复位，继电器常开触点J-1断开，风机2停止运行。
[0012] 本实用新型设计合理、结构简单、能耗低、不易损坏、自动控制，有利于节能降耗。
【主权项】
1.花生油生产车间专用除湿排风控制装置，包括安装在车间上部墙体上的风机、传感器和控制器，其特征在于:所述控制器包括变压器、电阻、电容、电位器、二极管、三极管、稳压二极管、整流块和继电器，第一电源端子与风机的一端及变压器的一输入端相连接，第二电源端子与变压器的另一输入端及继电器常开触点的一端相连接，继电器常开触点的另一端与风机的另一端相连接；所述变压器第一输出绕组的一端通过第一电阻与第一稳压二极管的负极及电位器的一静端相连接，变压器第一输出绕组的另一端通过第二电阻与第二稳压二极管的负极、电位器的另一静端及第一整流块的一输入端相连接，第一稳压二极管的正极与第二稳压二极管的正极相连接，电位器的动端通过传感器与第一整流块的另一输入端相连接，第一整流块的正极输出端与第二电容的正极及第三稳压二极管的负极相连接，第三稳压二极管的正极通过第三电阻与三极管的基极相连接，三极管的集电极与继电器的一端及二极管的正极相连接，继电器的另一端与二极管的负极、第一电容的正极及第二整流块的正极输出端相连接，所述三极管的发射极与第一电容的负极、第二电容的负极及第一整流块的负极输出端及第二整流块的负极输出端相连接，第二整流块的两输入端连接变压器第二输出绕组的两端。2.根据权利要求1所述的花生油生产车间专用除湿排风控制装置，其特征在于:所述风机设为并联连接的1一8个。3.根据权利要求1所述的花生油生产车间专用除湿排风控制装置，其特征在于:所述传感器为湿敏电阻。4.根据权利要求1所述的花生油生产车间专用除湿排风控制装置，其特征在于:所述变压器的输入电压为交流220V或380V，其第一输出绕组的输出电压为8V，其第二输出绕组的输出电压为12V;所述第一电阻及第二电阻的阻值设为100 Ω，第三电阻的阻值设为10ΚΩ ;所述第一电容及第二电容的容量设为100 yF，其耐压为50V ;所述电位器选用阻值为47ΚΩ的多圈电位器；所述二极管的型号为1N4007 ;所述三极管的型号为8050 ;所述第一稳压二极管第二稳压二极管及第三稳压二极管的稳压值均为6.2V ;所述第一整流块及第二整流块均为全桥整流块；所述继电器为12V中间继电器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种花生油生产车间专用除湿排风控制装置，包括安装在车间上部墙体上的风机、传感器和控制器，所述控制器包括变压器、电阻、电容、电位器、二极管、三极管、稳压二极管、整流块和继电器，所述传感器为湿敏电阻。所述风机设为并联连接的1—8个。本实用新型设计合理、结构简单、能耗低、不易损坏、自动控制，有利于节能降耗。
【IPC分类】F04D27/00
【公开号】CN204961361
【申请号】CN201520634346
【发明人】李玉珍, 韩庆锋
【申请人】山东乐悠悠花生油科技有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月21日