一种增压离心泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种增压离心栗。
【背景技术】
[0002]增压栗，顾名思义就是用来增压的栗，其用途主要有热水器增压用、高楼低水压、桑拿浴、洗浴等加压用、公寓最上层水压不足的加压、太阳能自动增压用等等。
[0003]普通增压栗的工作原理是:先将增压栗内充满液体，然后启动离心栗，叶轮快速转动，叶轮的叶片驱使液体转动，液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去，同时叶轮从吸入室吸进液体，在这一过程中，叶轮中的液体绕流叶片，在绕流运动中液体作用一升力于叶片，反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体，这个力对液体做功，使液体得到能量而流出叶轮，这时液体的动能与压能均增大。
[0004]而气液增压栗工作原理类似于压力增压器，对大径空气驱动活塞施加一个很低的压力，当此压力作用于一个小面积活塞上时，产生一个高压。通过一个二位五通气控换向阀，增压栗能够实现连续运行。由单向阀控制的高压柱塞不断的将液体排出，增压栗的出口压力大小与空气驱动压力有关。当驱动部分和输出液体部分之间的压力达到平衡时，增压栗会停止运行，不再消耗空气。当输出压力下降或空气驱动压力增加时，增压栗会自动启动运行，直到再次达到压力平衡后自动停止。采用单气控非平衡气体分配阀来实现栗的自动往复运动，栗体气驱部分采用铝合金制造。接液部分根据介质不同选用碳钢或不锈钢。一般栗都有进气、排气两个口，在进气口能产生低于常压(即大气压)气压的叫“负压”;在排气口能产生高于常压气压的叫“正压”;比如常说的真空栗就是负压栗，增压栗就是正压栗。正压栗跟负压栗有很大的不同。比如气体流向，负压栗是外部气体被吸入到抽气嘴；正压是从排气嘴喷出去；比如气压的高低等。
[0005]但是目前的水管增压栗结构简单，增压后压力不稳定，造成使用时要不水花四溅，要不没水，所以其恒压是一个很重要的问题且增压效果不够理想。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种工作稳定，增压效果好且工作效率高的增压离心栗Ο
[0007]为解决上述的技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0008]一种增压离心栗，包括机架本体、电机和栗体，栗体内安装有叶轮，栗体的进水口上连接有进水管，栗体的出水口上连接有出水管，所述进水管上安装有第一单向阀体，所述出水管上安装有第二单向阀体；所述电机安装于所述机架本体上；所述电机上方的机架本体上安装有缸体，所述电机与所述缸体之间的机架本体上安装传动机构，所述缸体上设置有进水口和出水口 ；所述缸体的进水口与所述出水管连接，所述缸体的出水口上安装有第三单向阀体；所述缸体内安装有活塞，所述活塞上有固定连接有一活塞杆，所述活塞杆的另一端穿出所述缸体，所述活塞杆穿出所述缸体的一端连接有一推杆，所述推杆的另一端部与所述传动机构连接，所述电机的转轴的一端与所述叶轮固定连接，所述电机的转轴穿出所述电机的另一端上安装有第一锥形齿轮和风叶，所述第一锥形齿轮位于所述风叶的左侧，所述第一锥形齿轮与传动机构连接。
[0009] 作为本实用新型的一种改进，所述传动机构包括第二锥形齿轮、第一转轴、第三锥形齿轮、第四锥形齿轮、第二转轴和转盘，所述第一转轴与所述第二转轴均可转动地安装在所述机架本体上，所述第一转轴的中轴线与所述第二转轴的中轴线相互垂直；所述第二锥形齿轮和第三锥形齿轮分别与所述第一转轴的两端固定连接，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合；所述第四锥形齿轮和转盘分别与所述第二转轴的两端固定连接，所述第三锥形齿轮与所述第四锥形齿轮相啮合，所述转盘上固定连接有一垂直转盘上表面的短杆，所述短杆另一端与所述推杆活动连接。
[〇〇1〇] 本实用新型的有益效果在于:其一，本实用新型的增压离心栗，其结构紧凑，工作稳定，增压效果好且工作效率高；同时仅使用一台电机就能实现离心栗抽输送液体的增压效果。其二，本实用新型的增压离心栗的进水管上安装有第一单向阀体，能防止液体回流，有效地避免离心栗开始运行时，栗腔内没有液体填充，离心栗叶轮空转，抽空气很长时间，抽不上来水，造成时间、电力等的浪费和对栗的损坏。其三，本实用新型的增压离心栗的出水管上安装有第二单向阀体，通过第二单向阀体能有效地避免缸体内的液体回流，进而流入栗体内，影响栗体内叶片的正常工作。同时，可以使栗体内的液体短时间的截流，一定程度上的增压，在输送出去。起到一定增压效果。其四，本实用新型的增压离心栗的缸体出水口上安装有第三单向阀体，通过第三单向阀体的截流和防止回流，同时配合第二单向阀体实用，使得缸体内部形成独立的二次增压缸，且通过活塞杆的往复压缩缸体内的液体，使得缸体内的压强增大，从而顶开单向阀体实现二次增压。其五，本实用新型的增压离心栗，通过第一锥形齿轮、传动机构以及推杆，实现同步运动，通过锥形齿轮之间的转速比，以及转盘的半径来确定缸体内的液体压缩次数与行程周期，进而实现控制缸体内液体的承压量和出水量。方便调节，简单、高效且稳定。其六，本实用新型的增压离心栗的电机的转轴上安装有风叶，风叶位于第一锥形齿轮和电机左侧机壳之间，，通过风叶，一方面有利于直接对电机进行风冷，给电机进行冷却降温；另一方面可以给第一锥形齿轮和第二锥形齿轮进行风冷降温，有利于降低锥形齿轮相互啮合的磨损。其七，本实用新型的增压离心栗的运行过程是全自动、不可可逆的；实现了增压、稳压的目的；防止了在使用时造成要不水花四溅，要不没水的现象。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种增压离心栗的结构主视图。
[0012]图2为本实用新型一种增压离心栗的结构后视图。
[0013]图3为本实用新型一种增压离心栗的第三单向阀体的全剖结构示意图。
[0014]图4为本实用新型一种增压离心栗的第三单向阀体的结构俯视图。
[0015]图中标示对应如下:
[0016]1 —机架本体；2 —电机；3 —栗体；4 一进水管；5 —出水管；6 —第一单向阀体；7 —第二单向阀体；8 —缸体；9 一传动机构；10 —第三单向阀体；11 一活塞；12 —活塞杆；13 —推杆；14 一转轴；15—第一锥形齿轮；16 —风叶；17—第二锥形齿轮；18—第一转轴；19 一第二维形齿轮；20 —第四维形齿轮；21 —第二转轴；22 —转盘；23 —短杆；24 —压缩弹簧。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
[0018]如图1所示，本实施例提供的一种增压离心栗，包括机架本体1、电机2和栗体3，栗体3内安装有叶轮(图中未给出)，栗体3的进水口上连接有进水管4,栗体3的出水口上连接有出水管5,所述进水管4上安装有第一单向阀体6,所述出水管5上安装有第二单向阀体7 ;所述电机2安装于所述机架本体1上；所述电机2上方的机架本体1上安装有缸体8,所述电机2与所述缸体8之间的机架本体1上安装传动机构9,所述缸体8上设置有进水口和出水口；所述缸体8的进水口与所述出水管5连接，所述缸体8的出水口上安装有第三单向阀体10 ;所述缸体8内安装有活塞11，所述活塞11上有固定连接有一活塞杆12，所述活塞杆12的另一端穿出所述缸体8,所述活塞