一种变螺距螺杆真空泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于真空栗技术领域，涉及一种螺杆真空栗，特别是一种变螺距螺杆真空栗。
【背景技术】
[0002]真空栗是真空设备的基础件。随着社会的进步，经济的发展，人们生活水平的逐步提交，对工作环境的要求和真空栗的性能要求也越来越高。
[0003]螺杆式真空栗是20世纪90年代出现的一种比较理想的干栗，它具有较大的应用前景和发展潜力，在真空栗市场中占有很重要的地位。干式螺杆真空栗利用一对螺杆在栗壳中作同步高速反向旋转而产生吸气和排气作用。其主要优点是结构紧凑、寿命长、动平衡性好、无需润滑、抽速大。其主要应用于高纯净的真空工艺过程，真空度极高，可适应恶劣工况，具有抽取凝性、含颗粒物气体的能力，目前，市场上现有的真空栗种类很多，而无油干式真空栗由于无污染、节能环保，是未来真空栗的发展方向。而螺杆真空栗由于无摩擦、结构合理，齿轮、轴承、轴封都有油箱里的油润滑，所以该栗具有超长的使用寿命，在真空栗中属于最理想的一种，特别适应于电子、化工、医药等领域。
[0004]螺杆真空栗属于干式真空栗。工作过程中不会产生油对真空系统的污染以及喷油和排油雾现象;与水环真空栗相比，没有污水排放，节约能耗，尾气容易回收，是最新一代与环境友好型、节能型真空栗。
[0005]现有的真空栗是利用螺杆或蜗杆，在栗壳中作高速旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备，螺杆或蜗杆经精细动平衡校正，由轴承支撑，安装在栗壳中。现有的螺杆真空栗有等螺距螺杆真空栗，等螺距螺杆真空栗由于栗内等容积压缩，出口高压差返气重复回流压缩，排气温度非常高，如外部补气冷却效果不好，会造成转子和机壳变形，降低轴承和密封的寿命，影响抽气效果，同时出口脉冲大，一般情况下需要安装消声降噪设备。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过第一螺杆和第二螺杆采用变螺间距设置，并且螺纹半径由进气侧向出气侧依次递减，避免出现出口高压差返气重复回流压缩现象，有效的降低排气温度的一种变螺距螺杆真空栗。
[0007]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0008]—种变螺距螺杆真空栗，包括栗壳体，所述栗壳体上设有进气侧和出气侧，所述栗壳体内设有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆的两端均设有轴套，所述栗壳体的内部两端设有多个轴承，所述第一螺杆和第二螺杆均通过轴承与轴套相配合实现活动连接，所述第一螺杆和第二螺杆均包括中心轴和螺纹，所述螺纹呈螺旋状缠绕在中心轴上，每相邻所述螺纹之间具有螺间距，所述第一螺杆与第二螺杆通过螺纹相互啮合，所述螺纹的半径由进气侧向出气侧依次递减，每相邻两所述螺纹的半径之间的差值为lcm-1.5cm，所述螺纹的数量为8级以上，所述螺间距由进气侧向出气侧依次减小，每相邻两个螺间距之间的差值为2cm_3cm0
[0009]在上述的一种变螺距螺杆真空栗中，所述进气侧和出气侧均承圆形并设有挡盖，所述挡盖上连有继电器开关。继电器开关能够有效的控制进气侧和出气侧挡盖的开关，保证及时的排气和进气，满足工作的需要。
[0010]在上述的一种变螺距螺杆真空栗中，所述第一螺杆与第二螺杆的长度相等，且中心轴的直径相等，为8cm-15cm。
[0011]在上述的一种变螺距螺杆真空栗中，所述栗壳体的内表面附有一层消音棉，所述栗壳体的下侧设有排污孔，所述排污孔上设有密封盖，所述排污孔与密封盖之间设有密封胶圈。排污孔可以用于定期清理栗壳体内的杂物，密封胶圈能够有效的保证栗壳体的密封性。
[0012]与现有技术相比，本变螺距螺杆真空栗第一螺杆和第二螺杆采用变螺间距设置，螺间距由进气侧向出气侧依次减小，每相邻两个螺间距之间的差值为2cm-3cm，同时螺纹的半径由进气侧向出气侧依次递减，每相邻两螺纹的半径之间的差值为lcm-1.5cm，螺纹的数量为8级以上，能有效的保证栗壳体内的气体流通顺畅，避免出现出口高压差返气重复回流压缩现象，有效的降低排气温度。
【附图说明】
[0013]图1是一种变螺距螺杆真空栗结构示意图；
[0014]图2为第一螺杆结构示意图。
[0015]图中，1、栗壳体;2、第一螺杆;3、第二螺杆;4、轴套;5、轴承;6、中心轴;7、螺纹;8、
螺间距。
【具体实施方式】
[0016]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0017]如图1-2所示，一种变螺距螺杆真空栗，包括栗壳体I，栗壳体I上设有进气侧和出气侧，栗壳体I内设有第一螺杆2和第二螺杆3，第一螺杆2和第二螺杆3的两端均设有轴套4，栗壳体I的内部两端设有多个轴承5，第一螺杆2和第二螺杆3均通过轴承5与轴套4相配合实现活动连接，第一螺杆2和第二螺杆3均包括中心轴6和螺纹7，螺纹7呈螺旋状缠绕在中心轴6上，每相邻螺纹7之间具有螺间距8，第一螺杆2与第二螺杆3通过螺纹相互啮合，螺纹7的半径由进气侧向出气侧依次递减，每相邻两螺纹7的半径之间的差值为lcm-1.5cm，螺纹7的数量为8级以上，螺间距8由进气侧向出气侧依次减小，每相邻两个螺间距8之间的差值为2cm-3cm0
[0018]进气侧和出气侧均承圆形并设有挡盖，挡盖上连有继电器开关。继电器开关能够有效的控制进气侧和出气侧挡盖的开关，保证及时的排气和进气，满足工作的需要。
[0019]第一螺杆2与第二螺杆3的长度相等，且中心轴的直径相等，为8cm-15cm0
[0020]栗壳体I的内表面附有一层消音棉，栗壳体的下侧设有排污孔，排污孔上设有密封盖，排污孔与密封盖之间设有密封胶圈。排污孔可以用于定期清理栗壳体内的杂物，密封胶圈能够有效的保证栗壳体的密封性。
[0021]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0022]尽管本文较多地使用了栗壳体1、第一螺杆2、第二螺杆3、轴套4、轴承5、中心轴6、螺纹7、螺间距8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种变螺距螺杆真空栗，包括栗壳体，所述栗壳体上设有进气侧和出气侧，所述栗壳体内设有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆的两端均设有轴套，所述栗壳体的内部两端设有多个轴承，所述第一螺杆和第二螺杆均通过轴承与轴套相配合实现活动连接，其特征在于，所述第一螺杆和第二螺杆均包括中心轴和螺纹，所述螺纹呈螺旋状缠绕在中心轴上，每相邻所述螺纹之间具有螺间距，所述第一螺杆与第二螺杆通过螺纹相互啮合，所述螺纹的半径由进气侧向出气侧依次递减，每相邻两所述螺纹的半径之间的差值为Icm-1.5cm，所述螺纹的数量为8级以上，所述螺间距由进气侧向出气侧依次减小，每相邻两个螺间距之间的差值为2cm-3cm。2.根据权利要求1所述的一种变螺距螺杆真空栗，其特征在于，所述进气侧和出气侧均承圆形并设有挡盖，所述挡盖上连有继电器开关。3.根据权利要求1所述的一种变螺距螺杆真空栗，其特征在于，所述第一螺杆与第二螺杆的长度相等，且中心轴的直径相等，为8cm-15cm04.根据权利要求1所述的一种变螺距螺杆真空栗，其特征在于，所述栗壳体的内表面附有一层消音棉，所述栗壳体的下侧设有排污孔，所述排污孔上设有密封盖，所述排污孔与密封盖之间设有密封胶圈。
【专利摘要】本实用新型提供了一种变螺距螺杆真空泵，属于真空泵技术领域。它解决现有的螺杆真空泵出口高压差返气重复回流压缩，排气温度非常高的不足。该变螺距螺杆真空泵，包括泵壳体，泵壳体上设有进气侧和出气侧，泵壳体内设有第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆的两端均设有轴套，泵壳体的内部两端设有多个轴承，第一螺杆和第二螺杆均通过轴承与轴套相配合实现活动连接，第一螺杆和第二螺杆均包括中心轴和螺纹，螺纹呈螺旋状缠绕在中心轴上，每相邻螺纹之间具有螺间距，第一螺杆与第二螺杆通过螺纹相互啮合，螺纹的半径由进气侧向出气侧依次递减，螺纹的数量为8级以上，螺间距由进气侧向出气侧依次减小。
【IPC分类】F04C29/00, F04C29/06, F04C25/02, F04C18/16, F04C29/12
【公开号】CN205190211
【申请号】CN201521055497
【发明人】陈德益
【申请人】陈德益, 台州职业技术学院
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月17日