一种门机多功能维修装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于门机设备技术领域，更具体地说，涉及一种应用于门机中为液压千斤顶或液压轴承拆卸等工具提供动力的一种多功能维修装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中对门机的中应用的装置如对抓斗、吊钩、法兰、制动轮等进行拆检、维修时，经常使用铁锤、撬棍等机械工具进行维修，或者直接使用千斤顶进行维修，没有通用的专用维修工具，全靠人力操作，劳动强度大，维修时既费时又费力，且存在一定的安全隐患，工作效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题:本实用新型提出一种门机多功能维修装置，解决现有技术中对门机中各个部件进行拆卸维修时需要人工手动操作，劳动强度大，存在安全隐患且工作效率低的问题，为维修工具提供液压动力，无需人工手动操作，操作简单方便，且确保了维修过程中的安全性，提高了工作效率。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种门机多功能维修装置，其特征在于，包括油箱、油栗、电机、电磁换向阀、溢流阀和蓄能器，所述电机与所述油栗连接，所述油栗通过第一油路与液压工具连接，所述第一油路上依次设置有单向阀和第一截止阀，位于所述单向阀与第一截止阀之间依次连接设置有与所述蓄能器连接的第二油路和与油箱连接的第三油路;所述第三油路上设置有所述电磁换向阀，所述电磁换向阀和所述油箱之间连接有连接在第一油路的单向阀和油栗之间第四油路，所述第四油路上设置有所述溢流阀；位于所述第一截止阀和液压工具之间设置有压力表。
[0006]本实用新型与现有技术相比有许多优点和积极效果:
[0007]本实用新型提出一种门机多功能维修装置，包括电机、油栗和液压系统部分，电机驱动油栗转动，带动整个液压系统运行，液压系统对应和液压工具连接，通过液压系统为液压工具的维修提供维修动力，无需人工手动操作，节省了人力，操作简单方便，降低了劳动强度，同时无需人工参与操作确保了安全性，也相应的提高了工作效率。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型门机多功能维修装置的结构示意图；
[0009]图2为本实用新型门机多功能维修装置的液压工作原理图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0011]参见图1-图2所示，本实用新型提出一种门机多功能维修装置的实施例，包括油箱1、油栗2、电机3、电磁换向阀4、溢流阀5和蓄能器6，所述电机3与所述油栗2连接，所述油栗2通过第一油路7与液压工具14连接，所述第一油路7上依次设置有单向阀8和第一截止阀9，位于所述单向阀8与第一截止阀9之间依次连接设置有与所述蓄能器6连接的第二油路10和与油箱I连接的第三油路11;所述第三油路11上设置有所述电磁换向阀4，所述电磁换向阀4和所述油箱I之间连接有连接在第一油路7的单向阀8和油栗2之间第四油路12，所述第四油路12上设置有所述溢流阀5;位于所述第一截止阀9和液压工具14之间设置有压力表13。
[0012]具体的，本实施例中提出一种门机多功能维修装置，主要用于解决现有技术中对门机中常用机械部件如抓斗、吊钩、法兰和制动轮等部件进行拆卸时需要使用铁锤、撬棍等进行人工手动操作，劳动强度大，维修困难的问题，通过本实施例中的门机多功能维修装置，可以为门机中对维修部件进行维修的液压工具提供动力，实现对需要维修工具的拆卸，其主要通过液压系统来实现，包括有电机3、油栗2，在油箱I内部设置有油栗2，电机3和油栗2连接，优选的，电机3通过联轴器和油栗2进行连接，通过电机3转动给油栗2提供动力，进入加压模式，此时油栗2加压，油栗2中的液压油通过设置在第一油路7上的单向阀8和第一截止阀9后进入到液压工具14内，给液压工具14提供作用力，液压工具14受到液压力作用后对需要维修的工具进行相应的拆卸;此时，整个液压回来中的电磁换向阀4得电换向处于封闭状态，与蓄能器6连接的第二油路10处于流通状态，从第一油路7中流出的油液一部分通过第二油路10流入到蓄能器6内；当继续加压，加压到油路中的压力高于溢流阀5的调节压力时，溢流阀5将导通，实现溢流;通过第一截止阀9和液压工具14之间的压力表13可以实现对液压油路中油路压力的测量，压力表13通过一测压接头和第一油路7连接;当对液压工具14拆卸时不再需要作用力时，将会进行泄压，泄压时电磁换向阀4失电导通，则第三油路11处于连通状态，液压回路中的液压油经过电磁换向阀4后进入到油箱I内。
[0013]进一步的，本实施例中的门机多功能维修装置还包括一压力继电器15，所述压力继电器15通过一测压接头和与所述第一油路7连通。当油路内压力刚好达到压力继电器15工作压力时，可以使电机3停转，保压。
[0014]进一步的，所述第二油路10上设置有与所述蓄能器6连接的第二截止阀16。第二截止阀16导通时，液压油经过第二油路10流入到蓄能器6内。
[0015]优选的，所述电磁换向阀4为二位二通换向阀。
[0016]进一步的，所述油箱I内设置有进油过滤器17和用于计量油箱I内液位的液位计18。通过进油过滤器17实现对进入到油液的过滤，进油过滤器17和油栗2连接，在油液进入到油栗2之前先通过进油过滤器17进行过滤。此外，本实施例中的油箱I内还设置有液位计18，用于显示油箱I中油位的变化。
[0017]进一步的，所述油箱I的一侧设置有放油阀19。
[0018]进一步的，所述电磁换向阀4与所述油箱I之间设置有回油过滤器20，所述油箱I的上方设置有空气过滤器21。
[0019]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种门机多功能维修装置，其特征在于，包括油箱、油栗、电机、电磁换向阀、溢流阀和蓄能器，所述电机与所述油栗连接，所述油栗通过第一油路与液压工具连接，所述第一油路上依次设置有单向阀和第一截止阀，位于所述单向阀与第一截止阀之间依次连接设置有与所述蓄能器连接的第二油路和与油箱连接的第三油路;所述第三油路上设置有所述电磁换向阀，所述电磁换向阀和所述油箱之间连接有连接在第一油路的单向阀和油栗之间第四油路，所述第四油路上设置有所述溢流阀；位于所述第一截止阀和液压工具之间设置有压力表。2.根据权利要求1所述的门机多功能维修装置，其特征在于，还包括一压力继电器，所述压力继电器通过一测压接头和所述第一油路连通。3.根据权利要求1所述的门机多功能维修装置，其特征在于，所述第二油路上设置有与所述蓄能器连接的第二截止阀。4.根据权利要求2所述的门机多功能维修装置，其特征在于，所述电磁换向阀为二位二通换向阀。5.根据权利要求4所述的门机多功能维修装置，其特征在于，所述油箱内设置有进油过滤器和用于计量油箱内液位的液位计。6.根据权利要求4所述的门机多功能维修装置，其特征在于，所述油箱的一侧设置有放油阀。7.根据权利要求4所述的门机多功能维修装置，其特征在于，所述电磁换向阀与所述油箱之间设置有回油过滤器，所述油箱的上方设置有空气过滤器。
【专利摘要】本实用新型提出一种门机多功能维修装置，包括油箱、油泵、电机、电磁换向阀、溢流阀和蓄能器，所述电机与所述油泵连接，所述油泵通过第一油路与液压工具连接，所述第一油路上依次设置有单向阀和第一截止阀，位于所述单向阀与第一截止阀之间依次连接设置有与所述蓄能器连接的第二油路和与油箱连接的第三油路；所述第三油路上设置有所述电磁换向阀，所述电磁换向阀和所述油箱之间连接有连接在第一油路的单向阀和油泵之间第四油路，所述第四油路上设置有所述溢流阀；位于所述第一截止阀和液压工具之间设置有压力表。本实用新型为维修工具提供液压动力，无需人工手动操作，操作简单方便，且确保了维修过程中的安全性，提高了工作效率。
【IPC分类】F15B1/02, F15B21/04, F15B11/08
【公开号】CN205225904
【申请号】CN201521119419
【发明人】李忠, 刘志成
【申请人】青岛港国际股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月30日