大尺寸风机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于风机技术领域，尤其涉及一种大尺寸风机。
【背景技术】
[0002]在包括电动汽车等等领域中，一般会设置风机进行散热。
[0003]例如，中国专利公开了一种大尺寸紧凑风机组件，申请号[201220164271.7]，它包括风机外框和与其连接的风机，还包括置于风机外框内底的转接板，转接板开有风机通风孔，风机外框通过转接板与风机连接。该方案不仅在制造时不需要模具，制造成本较低，而且保证了风机与风机外框连接的紧凑，使其难以出现缝隙，风机在使用时难以形成回流，保证了风机内部的风压，散热能力较强。
[0004]上述的方案虽然都具有以上的诸多优点，但是，这种方案其还至少存在以下缺陷:结构复杂且不易拆装组合，其次，通用性差。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构更简单，易于拆装组合且通用性强的大尺寸风机。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本大尺寸风机包括具有外框和设置在外框一端的第一法兰盘，在外框另外一端内壁设有具有若干圆周分布的通风口的固定座，在固定座上设有位于外框内的可拆卸马达座，在可拆卸马达座上设有马达和连接在马达上的叶轮，在外框设有固定座的一端设有与外框可拆卸的第二法兰盘。在本申请中，由于设置了固定座结合可拆卸马达座的结构能够提高通用性，无形中降低了使用成本，同时，设置了第一法兰盘和第二法兰盘能够便于安装，其次，与外框可拆卸的第二法兰盘能够便于组装。
[0007]在上述的大尺寸风机中，所述的固定座周向设有若干圆周均匀分布且外端连接在外框内壁的连接筋，相邻的两根连接筋之间形成上述的通风口。
[0008]在上述的大尺寸风机中，所述的连接筋呈弧形扁平状结构且连接筋的外侧边与外框设有固定座的一端端部齐平。
[0009]在上述的大尺寸风机中，所述的固定座上穿设有若干第一紧固件，所述的可拆卸马达座上设有若干供所述的第一紧固件一一插入且与第一紧固件螺纹连接的螺孔。
[0010]在上述的大尺寸风机中，所述的固定座靠近可拆卸马达座的一面设有若干与所述的第一紧固件一一对应且向可拆卸马达座侧突出的配合凸台，在可拆卸马达座上设有若干与所述的螺孔一一对应且供所述的配合凸台一一卡入的配合缺口，所述的配合凸台与配合缺口相互匹配。
[0011]在上述的大尺寸风机中，所述的外框外壁设有若干圆周均匀分布且沿着外框轴向设置的加强筋，加强筋的一端连接在第一法兰盘上，在第二法兰盘相对第一法兰盘的一面设有若干与所述的加强筋—对应且与加强筋对接的对接凸台。
[0012]在上述的大尺寸风机中，所述的第二法兰盘上穿设有若干一一穿过所述对接凸台的第二紧固件，在每根加强筋靠近对接凸台的一端分别设有供所述的第二紧固件一一进入且与第二紧固件螺纹连接的螺纹孔。
[0013]在上述的大尺寸风机中，所述的第一法兰盘和第二法兰盘均呈方形结构，所述的外框与第一法兰盘连为一体式结构，在第一法兰盘的每个角部分别设有与加强筋连接的第一加强凸台，设置在第二法兰盘上的对接凸台中的四个对接凸台分别设置在第二法兰盘的每个角部且该对接凸台的体积大于其余对接凸台的体积，设置在第二法兰盘每个角部的对接凸台与所述的第一加强凸台--对应。
[0014]在上述的大尺寸风机中，所述的第一法兰盘的每个角部分别设有贯穿第一加强凸台的第一通孔，在第二法兰盘的每个角部分别设有贯穿设置在第二法兰盘每个角部上的对接凸台的第二通孔，所述的第一通孔与第二通孔一一对应。
[0015]在上述的大尺寸风机中，所述的外框与固定座连为一体式结构。一体式结构提高了结构强度。
[0016]与现有的技术相比，本大尺寸风机的优点在于:1、设计更合理，由于设置了固定座结合可拆卸马达座的结构能够提高通用性，无形中降低了使用成本。2、设置了第一法兰盘和第二法兰盘能够便于安装，其次，与外框可拆卸的第二法兰盘能够便于组装。3、结构简单且易于加工制造。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型提供的爆炸示意图。
[0018]图2是本实用新型提供的结构示意图。
[0019]图3是本实用新型提供的外框结构示意图。
[0020]图4是本实用新型提供的第二法兰盘结构示意图。
[0021 ]图5是本实用新型提供的可拆卸马达座示意图。
[0022]图6是本实用新型提供的叶轮示意图。
[0023]图中，外框1、加强筋11、螺纹孔12、第一法兰盘2、第一加强凸台21、第一通孔22、固定座3、通风口 31、连接筋32、配合凸台33、可拆卸马达座4、螺孔41、配合缺口 42、叶轮5、第二法兰盘6、对接凸台61、第二通孔62、第一紧固件7、第二紧固件8。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步详细的说明。
[0025]如图1-3所示，本大尺寸风机包括具有外框I和设置在外框I一端的第一法兰盘2，外框I与第一法兰盘2连为一体式结构，在外框I另外一端内壁设有具有若干圆周分布的通风口 31的固定座3，外框I与固定座3连为一体式结构。一体式结构能够提高结构强度。
[0026]如图1-3和图5-6所示，在固定座3上设有位于外框I内的可拆卸马达座4，具体地，本实施例的固定座3上穿设有若干第一紧固件7，所述的可拆卸马达座4上设有若干供所述的第一紧固件7—一插入且与第一紧固件7螺纹连接的螺孔41。优化方案，在固定座3靠近可拆卸马达座4的一面设有若干与所述的第一紧固件7—一对应且向可拆卸马达座4侧突出的配合凸台33，在可拆卸马达座4上设有若干与所述的螺孔41一一对应且供所述的配合凸台33---^入的配合缺口 42，所述的配合凸台33与配合缺口 42相互匹配。
[0027]在可拆卸马达座4上设有马达和连接在马达上的叶轮5，在外框I设有固定座3的一端设有与外框I可拆卸的第二法兰盘6。可拆卸马达座4能够提高通用性，S卩，拆卸可拆卸马达座4从而更换不同大小的风机。具体地，在本实施例的固定座3周向设有若干圆周均匀分布且外端连接在外框I内壁的连接筋32，相邻的两根