一种湿式除尘防爆风机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种防爆风机，特别涉及一种湿式除尘防爆风机。
【背景技术】
[0002]防爆风机广泛应用于一般工厂、仓库、办公室、住宅内通风换气或强暖气散热，也可有较长排气管道内间隔串联安装，以提高管道中的压力，卸下电机可做自由风扇。风机在复杂环境中工作时，特别是矿山作业时，由于粉尘浓度大，会吸入风机内，影响风机的正常工作运行，耽误工程进度，不利于生产生活。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种湿式除尘防爆风机，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]本实用新型提供一种湿式除尘防爆风机，包括壳体以及设置在所述壳体内部的叶轮，所述叶轮与捕尘器连接，所述壳体一侧连接进风口，另一侧连接出风口，所述壳体内部设置有通风孔，所述通风孔内部设置有过滤板，所述通风孔一侧连接捕尘器，另一侧连接脱水板，所述脱水板设置在出风口处。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述捕尘器的底端设置有排污口。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述叶轮上等间距设置有叶片，所述叶片为单板式叶片。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体底端设置有接地保护装置。
[0009]与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型除尘效率高，适用粉尘浓度范围广，工作阻力小，重量轻，耗能少，维护简单。
【附图说明】
[0010]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0011]在附图中:
[0012]图1是本实用新型主视结构不意图；
[0013]图中标号:1、壳体;2、叶轮;3、进风口；4、出风口；5、捕尘器;6、通风口；7、过滤板；
8、脱水板。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]实施例:如图1所示，本实用新型提供一种湿式除尘防爆风机，包括壳体I以及设置在所述壳体I内部的叶轮2，所述叶轮2与捕尘器5连接，所述壳体I 一侧连接进风口 3，另一侧连接出风口 4，所述壳体I内部设置有通风孔6，所述通风孔6内部设置有过滤板7，所述通风孔6—侧连接捕尘器5，另一侧连接脱水板8，所述脱水板8设置在出风口 4处。
[0016]进一步的，所述所述捕尘器5的底端设置有排污口，所述叶轮2上等间距设置有叶片，所述叶片为单板式叶片，所述壳体I底端设置有接地保护装置。
[0017]本实用新型除尘效率高，适用粉尘浓度范围广，工作阻力小，重量轻，耗能少，维护简单。
[0018]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种湿式除尘防爆风机，包括壳体(I)以及设置在所述壳体(I)内部的叶轮(2)，其特征在于，所述叶轮(2)与捕尘器(5)连接，所述壳体(I)一侧连接进风口(3)，另一侧连接出风口(4)，所述壳体(I)内部设置有通风孔(6)，所述通风孔(6)内部设置有过滤板(7)，所述通风孔(6)—侧连接捕尘器(5)，另一侧连接脱水板(8)，所述脱水板(8)设置在出风口(4)处。2.根据权利要求1所述的一种湿式除尘防爆风机，其特征在于，所述捕尘器(5)的底端设置有排污口。3.根据权利要求1所述的一种湿式除尘防爆风机，其特征在于，所述叶轮(2)上等间距设置有叶片，所述叶片为单板式叶片。4.根据权利要求1所述的一种湿式除尘防爆风机，其特征在于，所述壳体(I)底端设置有接地保护装置。
【专利摘要】本实用新型提供了一种湿式除尘防爆风机，包括壳体以及设置在所述壳体内部的叶轮，所述叶轮与捕尘器连接，所述壳体一侧连接进风口，另一侧连接出风口，所述壳体内部设置有通风孔，所述通风孔内部设置有过滤板，所述通风孔一侧连接捕尘器，另一侧连接脱水板,所述脱水板设置在出风口处。本实用新型除尘效率高，适用粉尘浓度范围广，工作阻力小，重量轻，耗能少，维护简单。
【IPC分类】F04D29/70
【公开号】CN205260438
【申请号】CN201520756369
【发明人】杨志伟
【申请人】无锡市南方防爆电机有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年9月28日