一种刹车控制油路的制作方法

文档序号:10403796阅读:751来源:国知局
一种刹车控制油路的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及刹车控制油路系统技术领域,尤其涉及一种注塑成型机械及压铸成型机械用的刹车控制油路。
【背景技术】
[0002]目前,注塑机的熔胶背压采用普通背压阀进行控制,使用时,背压响应慢且不稳定,使用效果一般;通常的高速油路会采用伺服阀把执行机构的进出工作油口一起控制,以达到精确控制高速运行的执行机构,但一个伺服阀只能控制一个执行机构,且对每个工作油口只能控制成一样的开口度。
[0003]而在实际应用中,执行机构的有杆腔和无杆腔的油缸面积不同,如果对有杆腔出油口关小同时会把无杆腔的进油口也关的一样小,而无杆腔在减速时还需补进大量的液压油,若无杆腔的进油口减小很多,可能导致无杆腔得不到充分的补油而出现负压,从而影响液压控制的稳定性,而且,此时无杆腔的进油口从功能上讲并不需要减小却被动的减小,因此会导致节流产生能耗。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提出一种刹车控制油路,以解决现有技术中存在的背压响应慢且不稳定,使用效果一般,对每个工作油口只能控制成一样的开口度,对高速运行的执行机构难以实现迅速平稳减速的技术问题。
[0005]为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0006]—种刹车控制油路,包括至少一组执行机构及阀体模块,所述执行机构及阀体模块包括执行机构和阀体,所述执行机构包括有杆腔和无杆腔,所述阀体的P进油口连接主压力油路,所述阀体的T回油□连接回油路,所述阀体的A油□与所述有杆腔连接,所述阀体的B油口与所述无杆腔连接;
[0007]所述阀体的T回油口与所述回油路之间设有比例阀组件,所述比例阀组件包括比例阀,所述比例阀的P进油口与所述阀体的T回油口连接,所述比例阀的A油口和T回油口均与所述回油路连接;
[0008]所述阀体和所述比例阀组件连接有控制模块。
[0009]进一步的,所述有杆腔的活塞杆连接有位移传感器,所述位移传感器与所述控制模块连接。
[0010]进一步的,所述有杆腔和所述无杆腔均连接有压力传感器,所述压力传感器与所述控制模块连接。
[0011]进一步的,所述比例阀组件还包括通断阀,所述通断阀的T回油口和B油口与所述比例阀的B油口连接;
[0012]所述通断阀的P进油口和A油口与所述阀体的T回油口连接。
[0013]进一步的,所述通断阀为二位四通阀。
[0014]进一步的,包括多组所述执行机构及阀体模块,多组所述执行机构及阀体模块与一组所述比例阀组件连接;
[0015]每个所述阀体的T回油口分别与所述比例阀的P进油口连接。
[0016]本实用新型提供的一种刹车控制油路,使用时,阀体的T回油口连接比例阀的P进油口,当执行组件在高速运行状态需要迅速平稳减速时,通过比例阀P进油口按一定的比例减小,使回油节流从而产生背压的刹车阻力。
[0017]该刹车控制油路,通过在阀体的T回油口和回油路之间设置比例阀组件,执行机构在运行过程可以实现精确稳定且高响应的背压控制,提高了产品整体的稳定性及易控性。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型实施例一提供的刹车控制油路的控制原理图;
[0019]图2是本实用新型实施例二提供的刹车控制油路的控制原理图。
[0020]图中:
[0021]1、执行机构及阀体模块;2、主压力油路;3、比例阀组件;4、回油路;11、执行机构;12、阀体;111、有杆腔;112、无杆腔;113、压力传感器;114、位移传感器;121、阀体的P进油口 ; 122、阀体的A油口; 123、阀体的B油口 ; 124、阀体的T回油口; 31、比例阀;32、通断阀;311、比例阀的P进油口; 312、比例阀的A油口; 313、比例阀的B油口; 314、比例阀的T回油口; 321、通断阀的P进油口; 322、通断阀的A油口; 323、通断阀的B油口; 324、通断阀的T回油口。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0023]实施例一
[0024]如图1所示,本实施例提供一种刹车控制油路,包括一组执行机构及阀体模块I和一控制模块,执行机构及阀体模块I包括执行机构11和阀体12,执行机构11包括有杆腔111和无杆腔112,阀体的P进油口 121连接主压力油路2,阀体的T回油口 124连接回油路4,阀体的A油口 122与有杆腔111连接,阀体的B油口 123与无杆腔112连接;
[0025]阀体的T回油口124与回油路4之间设有比例阀组件3,比例阀组件3包括比例阀31,比例阀的P进油口 311与阀体的T回油口 124连接,比例阀的A油口 312和T回油口 314均与回油路4连接。
[0026]其中,有杆腔111的活塞杆连接有位移传感器114。有杆腔111和无杆腔112均连接有压力传感器113。
[0027]控制模块与所述位移传感器114、压力传感器113、阀体12、比例阀组件3连接。
[0028]执行机构11在运行过程可以实现精确稳定且高响应的背压控制的工作原理:执行机构在高速运行时,通过位移传感器114检测有杆腔111的活塞杆到达需要减速的位置(预先设定该位置),因此,控制模块发出指令,使比例阀31的P进油口 311按一定的比例缩小,使得回油节流从而产生背压刹车阻力,其中,缩小比例为预先设定值,缩小过程中,可连续缩小。同时,通过位移传感器114的在线检测来动态调整比例阀的P进油口311的大小,以实现闭环控制。
[0029]执行机构11运行过程的精确背压控制的工作原理:执行机构11在运行时通过压力传感器113检测需要控制背压的有杆腔111或者无杆腔112的在线压力与设定的目标背压压力做比较;如果在线检测的压力小于设定的目标背压压力,此时控制模块提供指令使比例阀的P进油口 311按一定的比例减小,最终实现在线检测的压力无限接近设定的
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