17α-羟基黄体酮生产用隔膜泵的制作方法

文档序号:10741857阅读:250来源:国知局
17α-羟基黄体酮生产用隔膜泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及17α?羟基黄体酮生产设备技术领域,尤其是一种17α?羟基黄体酮生产用隔膜泵。这种17α?羟基黄体酮生产用隔膜泵,包括通过紧固螺栓连接的操作室壳体和液压式壳体,液压式壳体外侧安装有液压油箱,所述操作室壳体和液压式壳体相结合处对应的设有操作室和液压室,所述操作室壳体和液压式壳体中间安装有双层隔膜,双层隔膜的隔膜夹层装有隔膜破损检测装置,隔膜破损检测装置无线连接有安装于中央控制室的报警装置;所述液压式壳体外壁安装有辅助阀。本实用新型结构简单,设计合理,隔膜使用寿命延长一倍,通过增加辅助阀,实现了隔膜泵低负荷启动,降低了启动电流,保护了电机。
【专利说明】
17α-羟基黄体酮生产用隔膜泵
技术领域
[0001]本实用新型涉及17α-羟基黄体酮生产设备技术领域,尤其是一种17α-羟基黄体酮生产用隔膜栗。
【背景技术】
[0002]17α_羟基黄体酮是合成安宫黄体酮、泼尼松龙、地塞米松等众多留体药物的一个关键中间体,由雄烯二酮合成17α_羟基黄体酮具有路线短、步骤少、反应温和、成本低等优点。现有技术报道的合成方法,均采用引入17位羟基保护基,将17位羟基进行保护,然后再将缩酮进行甲基化反应。隔膜计量栗因其零泄漏,高计量精度,低噪声,广泛用于石油、化工、制药、轻纺等各个行业。通常输送易燃、易爆、剧毒、强腐蚀和有放射性的液体。17α-羟基黄体酮生产中采用隔膜栗输送溶剂,传统的隔膜栗结构复杂,操作繁琐,输送效果差,使用寿命短,需要经常维修和更换零件,使用成本高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种结构简单,输送溶剂稳定的17α_羟基黄体酮生产用隔膜栗。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种17α_羟基黄体酮生产用隔膜栗,包括通过紧固螺栓连接的操作室壳体和液压式壳体,液压式壳体外侧安装有液压油箱,所述操作室壳体和液压式壳体相结合处对应的设有操作室和液压室,操作室壳体内设有与操作室相通的进料管路和出料管路,进料管路连接有进料口,出料管路连接有出料口,进料口和出料口位于操作室壳体外侧;所述操作室壳体和液压式壳体中间安装有双层隔膜,双层隔膜的隔膜夹层装有隔膜破损检测装置,隔膜破损检测装置无线连接有安装于中央控制室的报警装置;所述液压室安装有推杆,液压式壳体和液压油箱相结合处安装有推动推杆的柱塞,推杆外套设有使推杆复位的弹簧;所述液压式壳体外壁安装有辅助阀,辅助阀上连接有与液压室相通的第二管路以及与液压油箱相通的第一管路。
[0005]两张隔膜靠液压油贴在一起。隔膜夹层装有隔膜破损检测装置,如果有一张膜片破裂,计量流体或液压油将进入隔膜夹层,使压力升高,压力开关动作,通过传感器把信号远传到中央控制室,发出报警。
[0006]进一步的,所述的辅助阀包括阀体,阀体内设有与第一管路和第二管路相通的空腔,空腔内置有活塞杆,活塞杆一端连接有球阀,活塞杆另一端伸出阀体,球阀位于第一管路与空腔相接通处;所述活塞杆上安装有活塞板,活塞板上安装有使活塞板复位的弹簧;所述阀体上设有与空腔相通的空气进口,空气进口位于活塞板下方。
[0007]进一步的,所述的液压式壳体上表面安装有由排气阀和卸压阀组成的液压阀。
[0008]进一步的,所述的述操作室壳体和液压式壳体相结合处安装有排放接头。当有一张膜片破裂,出现报警装置报警时,打开检测用排放接头,如果有液压油排出,说明靠近液压室侧的隔膜破裂;如果有计量流体排出,说明操作室的膜片破裂。
[0009]进一步的,所述的阀体上安装有密封盖,活塞杆穿过密封盖设置。
[0010]工作原理:通过传动装置把电机产生的旋转运动转变成柱塞的往复运动。柱塞作往复运动时,推动推杆,通过液压油带动隔膜弯曲,使其完成吸入和排出的工作过程。
[0011 ]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计合理,操作室壳体和液压式壳体中间安装有双层隔膜,双层隔膜的隔膜夹层装有隔膜破损检测装置,如果其中一张膜片损坏,隔膜检漏系统马上报警,另一张膜片仍能维持运行一天,维修人员有充裕的时间采取措施,不致使液压油与计量流体相混合或发生泄漏,保证在复杂和恶劣的介质条件下设备的密封安全和运行寿命;设有辅助阀,保证了双层隔膜在启动栗时位于后支撑面,使隔膜受力均匀,避免隔膜因应力过大而破裂,有效地保护隔膜,隔膜使用寿命延长一倍,通过增加辅助阀,实现了隔膜栗低负荷启动,降低了启动电流,保护了电机。
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0013]图1是本实用新型的结构不意图;
[0014]图2是辅助阀的结构示意图。
[0015]图中,1、操作室壳体,2、液压式壳体,3、液压油箱,4、进料口,5、进料管路,6、操作室,7、双层隔膜,8、出料管路,9、出料口,10、排放接头,11、推杆,12、液压阀,13、柱塞,14、第一管路,15、辅助阀,16、第二管路,17、液压室,18、阀体,19、球阀,20、活塞板,21、活塞杆,
22、密封盖,23、空气进口。
【具体实施方式】
[0016]现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0017]如图1和图2所示的17α-羟基黄体酮生产用隔膜栗,包括通过紧固螺栓连接的操作室壳体I和液压式壳体2,液压式壳体2外侧安装有液压油箱3,操作室壳体I和液压式壳体2相结合处对应的设有操作室6和液压室17,操作室壳体I内设有与操作室6相通的进料管路5和出料管路8,进料管路5连接有进料口 4,出料管路8连接有出料口 9,进料口 4和出料口 9位于操作室壳体I外侧;操作室壳体I和液压式壳体2中间安装有双层隔膜7,双层隔膜7的隔膜夹层装有隔膜破损检测装置,隔膜破损检测装置无线连接有安装于中央控制室的报警装置;液压室17安装有推杆11,液压式壳体2和液压油箱3相结合处安装有推动推杆11的柱塞13,推杆11外套设有使推杆11复位的弹簧;液压式壳体2外壁安装有辅助阀15,辅助阀15上连接有与液压室17相通的第二管路16以及与液压油箱3相通的第一管路14。
[0018]辅助阀15包括阀体18,阀体18内设有与第一管路14和第二管路16相通的空腔,空腔内置有活塞杆21,活塞杆21一端连接有球阀19,活塞杆21另一端伸出阀体18,球阀19位于第一管路14与空腔相接通处;活塞杆21上安装有活塞板20,活塞板20上安装有使活塞板20复位的弹簧;阀体18上设有与空腔相通的空气进口 23,空气进口 23位于活塞板20下方。
[0019]液压式壳体2上表面安装有由排气阀和卸压阀组成的液压阀12;操作室壳体I和液压式壳体2相结合处安装有排放接头10;阀体18上安装有密封盖22,活塞杆21穿过密封盖22设置。
[0020]辅助阀15能使液压室17和液压油箱3连通,形成液压油旁路。通过一个电磁阀使
0.3?0.7MPa的空气进入辅助阀15活塞板20的下面,活塞克服弹簧力向上运动,顶开球阀19,使液压室17和液压油箱3之间连通。栗体引液后,靠操作室6中计量流体的压力推动双层隔膜7向后运动,使双层隔膜7置于后支撑面,实现隔膜定位,同时液压室17中的液压油通过辅助阀15回流到液压油箱3。
[0021]这种17α-羟基黄体酮生产用隔膜栗结构简单,设计合理,操作室壳体和液压式壳体中间安装有双层隔膜7,双层隔膜7的隔膜夹层装有隔膜破损检测装置,如果其中一张膜片损坏,隔膜检漏系统马上报警,另一张膜片仍能维持运行一天,维修人员有充裕的时间采取措施,不致使液压油与计量流体相混合或发生泄漏,保证在复杂和恶劣的介质条件下设备的密封安全和运行寿命;设有辅助阀15,保证了双层隔膜在启动栗时位于后支撑面,使隔膜受力均匀,避免隔膜因应力过大而破裂,有效地保护隔膜,隔膜使用寿命延长一倍,通过增加辅助阀,实现了隔膜栗低负荷启动,降低了启动电流,保护了电机。
[0022]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种17α-羟基黄体酮生产用隔膜栗,其特征在于:包括通过紧固螺栓连接的操作室壳体(I)和液压式壳体(2),液压式壳体(2)外侧安装有液压油箱(3),所述操作室壳体(I)和液压式壳体(2)相结合处对应的设有操作室(6)和液压室(17),操作室壳体(I)内设有与操作室(6)相通的进料管路(5)和出料管路(8),进料管路(5)连接有进料口(4),出料管路(8)连接有出料口( 9),进料口(4)和出料口(9)位于操作室壳体(I)外侧;所述操作室壳体(I)和液压式壳体(2)中间安装有双层隔膜(7),双层隔膜(7)的隔膜夹层装有隔膜破损检测装置,隔膜破损检测装置无线连接有安装于中央控制室的报警装置;所述液压室(17)安装有推杆(11),液压式壳体(2)和液压油箱(3)相结合处安装有推动推杆(11)的柱塞(13),推杆(11)外套设有使推杆(11)复位的弹簧;所述液压式壳体(2)外壁安装有辅助阀(I5),辅助阀(15)上连接有与液压室(17)相通的第二管路(16)以及与液压油箱(3)相通的第一管路(14)。2.根据权利要求1所述的17α-羟基黄体酮生产用隔膜栗,其特征在于:所述的辅助阀(15)包括阀体(18),阀体(18)内设有与第一管路(14)和第二管路(16)相通的空腔,空腔内置有活塞杆(21),活塞杆(21) —端连接有球阀(19),活塞杆(21)另一端伸出阀体(18),球阀(19)位于第一管路(14)与空腔相接通处;所述活塞杆(21)上安装有活塞板(20),活塞板(20)上安装有使活塞板(20)复位的弹簧;所述阀体(18)上设有与空腔相通的空气进口(23),空气进口(23)位于活塞板(20)下方。3.根据权利要求1所述的17α-羟基黄体酮生产用隔膜栗,其特征在于:所述的液压式壳体(2)上表面安装有由排气阀和卸压阀组成的液压阀(12)。4.根据权利要求1所述的17α-羟基黄体酮生产用隔膜栗,其特征在于:所述的述操作室壳体(I)和液压式壳体(2)相结合处安装有排放接头(10)。5.根据权利要求2所述的17α-羟基黄体酮生产用隔膜栗,其特征在于:所述的阀体(18)上安装有密封盖(22),活塞杆(21)穿过密封盖(22)设置。
【文档编号】F04B43/073GK205423116SQ201620206078
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】徐润星, 应永军, 张伟镔
【申请人】浙江圃瑞药业有限公司
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