一种用于多功能液压顶测试机的液压控制系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于多功能液压顶测试机的液压控制系统，它包括下梁板，所述下梁板的上端面固定安装有多根立柱，所述立柱上通过滑动配合套装有导向板，所述立柱的顶部固定安装有上梁板，上梁板的侧面固定安装有支撑杆，所述上梁板的顶部固定安装有电控箱和测试油缸，测试油缸通过油管与液压控制系统相连。此测试机能够适应不同型号和类型的液压顶产品，对其进行各项性能指标测试，及时发现可能出现的问题，进而进行调整和整修，提高产品的质量和性能。
【专利说明】
一种用于多功能液压顶测试机的液压控制系统
技术领域
[0001]本实用新型属于液压顶测试装置领域，具体涉及一种用于多功能液压顶测试机的液压控制系统。
【背景技术】
[0002]液压顶生产制造过程中需要对产品的性能进行测试，其中主要的测试指标包括:最大举升能力、最大举升高度、油泄和内泄等指标，通过测试与分析能够及时发现液压顶在后续工作过程中可能出现的问题或者故障，进而技术做出调整，而且目前液压顶的型号有多种，包括卧式顶和各种吨位的千斤顶，目前还没有统一的测试设备对其进行测试实验，因此需要设计专用的液压顶测试机和相应的液压测试系统，此液压系统需要具备保压溢流的效果，为测试机油缸提供稳定的压力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于多功能液压顶测试机的液压控制系统，此测试机能够适应不同型号和类型的液压顶产品，对其进行各项性能指标测试，及时发现可能出现的问题，进而进行调整和整修，提高产品的质量和性能。
[0004]为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的:一种用于多功能液压顶测试机的液压控制系统，它包括下梁板，所述下梁板的上端面固定安装有多根立柱，所述立柱上通过滑动配合套装有导向板，所述立柱的顶部固定安装有上梁板，上梁板的侧面固定安装有支撑杆，所述上梁板的顶部固定安装有电控箱和测试油缸，测试油缸通过油管与液压控制系统相连。
[0005]所述液压控制系统包括油箱，油箱的侧面设置有液位显示窗，油箱的顶部安装有注油孔塞，油箱内部有进油管，进油管上连接有进油路过滤器，进油路过滤器之后连接有液压栗，液压栗之后连接有单向阀，单向阀之后的油路上安装有三位四通电磁阀和溢流阀，所述三位四通电磁阀的出油管路分别与测试油缸的有杆腔和无杆腔相连，所述无杆腔的回路上安装有压力表;溢流阀的回油管路安装有回油路过滤器，回油路过滤器通过回油管路与油箱相连通。
[0006]所述支撑杆上固定安装有标尺，标尺上设置有刻度线。
[0007]所述导向板的侧面固定安装有指针。
[0008]本实用新型有如下有益效果:
[0009]1、通过上述的测试机能够对液压顶产品的性能进行测试，将待检测的千斤顶放置于下梁板上，并将上梁板放置于待检测的千斤顶活塞杆上，通过检测油缸对上梁板施加压力，并保持测试油缸的压力值为30KN恒定，作为模拟重物，然后启动千斤顶对上梁板及测试油缸进行举升，并迫使测试油缸后退直到最高顶，停止动作并保压，进行观察，如果千斤顶存在泄露，其上梁板就会被测试油缸活塞杆推回，即相当于重物下落，活塞杆的位移量，可通过标尺直观读数。通过上述的试验过程可以直观的对千斤顶进行测试，试验过程方便快捷。
[0010]2、通过设置在支撑杆上的标尺能够方便的对千斤顶的上升或者下降高度进行有效的测量，而且可以直观的对其进行读数。
[0011]3、通过液压控制系统能够为测试油缸提供稳定的压力值，进而模拟重物对千斤顶进行施压。
[0012]4、此测试机改变了传统液压顶类产品检测用实物顶高的方法，可测各类规格的卧顶、千斤顶，检测范围广泛，实用性强，填补了国内顶类产品专项检测设备的一项空白，具有开发、制造的较高的实用价值。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0014]图1为本实用新型的液压控制系统图。
[0015]图2为本实用新型测试机的主视图。
[0016]图3为本实用新型测试机的左视图。
[0017]图4为本实用新型的电气控制原理图。
[0018]图中:下梁板1、千斤顶活塞杆2、立柱3、千斤顶4、标尺5、导向板6、指针7、支撑杆8、上梁板9、电控箱10、测试油缸11、压力表12、油箱1301、进油管1302、进油路过滤器1303、液位显示窗1304、注油孔塞1305、液压栗1306、单向阀1307、三位四通电磁阀1308、溢流阀1309、回油路过滤器1310、回油管路1311。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
[0020]参见图1-3，一种用于多功能液压顶测试机的液压控制系统，它包括下梁板I，所述下梁板I的上端面固定安装有多根立柱3，所述立柱3上通过滑动配合套装有导向板6，所述立柱3的顶部固定安装有上梁板9，上梁板9的侧面固定安装有支撑杆8，所述上梁板9的顶部固定安装有电控箱10和测试油缸11，测试油缸11通过油管与液压控制系统13相连。
[0021]进一步的，所述液压控制系统13包括油箱1301，油箱1301的侧面设置有液位显示窗1304，油箱1301的顶部安装有注油孔塞1305，油箱1301内部有进油管1302，进油管1302上连接有进油路过滤器1303，进油路过滤器1303之后连接有液压栗1306，液压栗1306之后连接有单向阀1307，单向阀1307之后的油路上安装有三位四通电磁阀1308和溢流阀1309，所述三位四通电磁阀1308的出油管路分别与测试油缸11的有杆腔和无杆腔相连，所述无杆腔的回路上安装有压力表12;溢流阀1309的回油管路安装有回油路过滤器1310，回油路过滤器1310通过回油管路1311与油箱1301相连通。
[0022]进一步的，通过上述的液压控制系统13能够为测试油缸11提供稳定的工作压力，工作时，通过控制电控箱1上的电气控制按钮对液压栗1306的启停进行控制，通过控制三位四通电磁阀1308的工作位置能够对测试油缸11的活塞杆的上升和下降进行控制，通过溢流阀1309能够给测试油缸11提供稳定的液压力，始终保持测试油缸11为30KN的压力。
[0023]进一步的，所述立柱3的数量为四个，上梁板9用于固定测试油缸11，下梁板I上可以放置任何待检顶类产品，设备结构简易，操作灵活。
[0024]进一步的，所述电控箱10的电控按键控制测试油缸11活塞杆的升降，所测数据准确，刻度尺清晰可见。
[0025]进一步的，所述千斤顶4的外形尺寸为:长X宽X高= 650 X350X 150mm，举升高度最大距离H=430mm，举升时卧顶水平移动最大距离L = 240mm。
[0026]进一步的，所述的测试机的整体尺寸为:长X宽X高= 940 X 480 X 1227.5mm。
[0027]进一步的，所述测试油缸11的缸径D = 80mm，有效截面积A = 50.24cm2，活塞最大行程S = 425mm，额定压力？ = 14.010^，最大推力？ = 70.31?。
[0028]进一步的，所述支撑杆8上固定安装有标尺5，标尺5上设置有刻度线。通过标尺5能够对千斤顶4的移动距离进行读数。
[0029]进一步的，所述导向板6的侧面固定安装有指针7。通过指针7方便了移动距离读数。
[0030]进一步的，所述测试油缸11上安装有压力表12。通过压力表12能够对压力值进行读数。
[0031]参见图4，当需要控制测试油缸11时，按下油栗启动按钮启动KM，液压栗1306将启动，进而抽取液压油，到达三位四通电磁阀1308，通过三位四通电磁阀1308的液压回路换向作业进而控制测试油缸11的上升和下降，当需要换向时，只需要按动按钮KAl或者KA2进而控制三位四通电磁阀1308的工作位，实现测试油缸11的有杆腔进油或者无杆腔进油，通过溢流阀1309能够进行保压作业。
[0032]本实用新型的工作原理和工作过程为:
[0033]1.启动油栗并空载3分钟；
[0034]2.拨动测试油缸11下降旋钮，使其活塞杆推出达最低点并始终保持30KN的推力；
[0035]3.将待检测千斤顶4放置工作台相应位置，然后使千斤顶4对举件进行举升；
[0036]4.在举升过程中以及在相应点的保压阶段，都要细致观察，发现问题，从而判断该广品是否合格；
[0037]5.工作完毕须将检测千斤顶4活塞杆缩回。
[0038]本例中的结构仅为对于权利要求的举例说明和讲解，以便于大众阅读理解，不应视为对于权利要求的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的范围和法定等同特征为准。
【主权项】
1.一种用于多功能液压顶测试机的液压控制系统，它包括下梁板(I)，所述下梁板(I)的上端面固定安装有多根立柱(3)，所述立柱(3)上通过滑动配合套装有导向板(6)，所述立柱(3)的顶部固定安装有上梁板(9)，上梁板(9)的侧面固定安装有支撑杆(8)，其特征在于:所述上梁板(9)的顶部固定安装有电控箱(10)和测试油缸(11)，测试油缸(11)通过油管与液压控制系统(13)相连;所述液压控制系统(13)包括油箱(1301)，油箱(1301)的侧面设置有液位显示窗(1304)，油箱(1301)的顶部安装有注油孔塞(1305)，油箱(1301)内部有进油管(1302)，进油管(1302)上连接有进油路过滤器(1303)，进油路过滤器(1303)之后连接有液压栗(1306)，液压栗(1306)之后连接有单向阀(1307)，单向阀(1307)之后的油路上安装有三位四通电磁阀(1308)和溢流阀(1309)，所述三位四通电磁阀(1308)的出油管路分别与测试油缸(11)的有杆腔和无杆腔相连，所述无杆腔的回路上安装有压力表(12);溢流阀(1309)的回油管路安装有回油路过滤器(1310)，回油路过滤器(1310)通过回油管路(1311)与油箱(1301)相连通。2.根据权利要求1所述的一种用于多功能液压顶测试机的液压控制系统，其特征在于:所述支撑杆(8)上固定安装有标尺(5)，标尺(5)上设置有刻度线。3.根据权利要求1所述的一种用于多功能液压顶测试机的液压控制系统，其特征在于:所述导向板(6)的侧面固定安装有指针(7)。
【文档编号】F15B19/00GK205423401SQ201620191190
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月11日
【发明人】李书益, 肖长慎, 张宏静, 郑大林, 周晋华
【申请人】宜昌华益工具制造股份有限公司