防爆电控柜整体成撬式抗硫压缩机的制作方法
【专利摘要】本实用新型记载了防爆电控柜整体成撬式抗硫压缩机，包括压缩机，压缩机上罩设有隔音房，隔音房的下端可拆卸地固定在压缩机底座上，所述隔音房内设置有防爆电控柜，防爆电控柜固定在压缩机底座上。在本实用新型中，防爆电控柜与压缩机、隔音房整体成撬，同时安装在底座撬面上。用户只需接入主电缆，不用接其他电缆，降低了电缆采购成本，大大地减少了工作量，也方便后期可能出现的移机等情况。
【专利说明】
防爆电控柜整体成撬式抗硫压缩机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种抗硫压缩机，尤其涉及一种防爆电控柜整体成撬式抗硫压缩机。
【背景技术】
[0002]石油井口气压缩机是用来将各个气井的不同压力不同成分的天然气进行汇集、平压，再集中输送到净化厂进行处理，并在汇集过程中进行初步脱硫脱水的一种工作机。该压缩机组的动力部分和压缩部分为对称平衡布置，动力缸的动力通过十字头和曲轴连杆机构传递给压缩缸作功，动力缸和压缩缸及部分配套设施安装在机座上，压力容器安装在底座及压缩缸上，燃气分离器安装在底座上，构成一台整体式撬装压缩机组。
[0003]电控柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全的控制柜。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。
[0004]现有的抗硫压缩机，电控柜均单独设置于距主机距离很远的非防爆场所，供应商只将主机上各电器线接到底撬边的防爆接线盒内，所有连接至总电源的电缆线均需由用户自己购置并连接，工作量大，成本高。且如需移机，原有线缆只能作废，又需重新连接很多电缆线，这样造成较大浪费。对于在沙漠地区用于石油井口气采集输送用的压缩机，会造成接线工作量大以及电缆采购成本增加的问题。
【实用新型内容】
[0005]为解决现有抗硫压缩机电控柜导致的接线工作量大且电缆采购成本高的缺陷，本实用新型特提供一种防爆电控柜整体成撬式抗硫压缩机。
[0006]本实用新型的技术方案如下:
[0007]防爆电控柜整体成撬式抗硫压缩机，包括压缩机，压缩机上罩设有隔音房，隔音房的下端可拆卸地固定在压缩机底座上，所述隔音房内设置有防爆电控柜，防爆电控柜固定在压缩机底座上。在本方案中，防爆电控柜与压缩机、隔音房整体成撬，同时安装在底座撬面上。用户只需接入主电缆，不用接其他电缆，降低了电缆采购成本，大大地减少了工作量，也方便后期可能出现的移机情况等。
[0008]作为本实用新型的优选结构，所述压缩机上设置有传感器，防爆电控柜内设置有处理器，传感器与处理器的输入端实现信号连接;处理器的输出端电连接有警示灯。为保证压缩机的使用安全，在本方案中，压缩机上设置有各种传感器，如压力传感器、温度传感器等，当压力、温度等参数异常时，相应的传感器将传递信息给处理器，处理器接收信息后将启动警示灯做声光报警。工作人员听到报警后可及时控制压缩机，避免出现安全事故。本方案中处理器采用市售产品，为型号S7-200的西门子PLC。
[0009]进一步地，所述压缩机上设置有传感器，防爆电控柜内设置有处理器，传感器与处理器的输入端实现信号连接;处理器的输出端与压缩机上的电机连接。在本方案中，压缩机上设置有各种传感器，如压力传感器、温度传感器等，当压力、温度等参数异常时，相应的传感器将传递信息给处理器，处理器接收信息后将控制电源作断电处理，实现联机锁停。
[0010]进一步地，所述防爆电控柜与压缩机上的电机通过防爆电缆连接。防爆电缆的设置对压缩机主电机供电起到了防爆的作用，为达到最佳效果，本方案中的防爆电缆采用铠装防爆电缆。
[0011]作为本实用新型的进一步优化，所述防爆电缆外设置有钢带，防爆电缆与电机以及防爆电缆与处理器的连接处均设置有密封圈。在本方案中，钢带的设置增强了防爆电缆的抗拉强度、提高了防爆电缆的抗侵蚀能力、延长了使用寿命。密封圈的设置保证防爆电缆与空气隔绝，优选地，密封圈采用橡胶材质。
[0012]进一步地，还包括与压缩机连接的远传屏。远传屏拥有人性化的人机界面，既可查看压缩机实际运行参数，也可对参数进行设置，还可通过按键完成停机等基本操作。远程屏的设置使得用户既可以在压缩机组就地打开防爆电控柜对压缩机进行操作控制，也可以在离压缩机组很远的控制室内，通过远传屏实时监控压缩机运行状况，并对压缩机进行操作控制。
[0013]作为本实用新型的优选结构，所述隔音房包括门框以及铰链接在门框上的安全门，安全门的外侧设置有拉手，安全门的内侧设置有按钮式自动门锁。按钮式自动门锁的设置使得安全门开启方便，隔音房内的工作人员只需按下按钮即可将安全门打开。本方案中按钮式自动门锁为现有的市售产品，为现有技术，其具体结构和工作原理如专利申请号为201420041492.4的专利申请文件所记载的方案一样。若需进入隔音房，工作人员通过拉手即可将安全门从外部打开。拉手结构特别适用于因风沙大，房外钥匙孔容易被沙尘堵塞的场合。
[0014]进一步地，还包括设置在隔音房外墙上的防爆控制箱以及安装在防爆控制箱上的防护窗口，防爆控制箱内设置有防爆按钮，在出现紧急情况时，工作人员不必打开房门，只需打开防护窗口通过防爆按钮即可实现紧急制动或启机操作。
[0015]综上所述，本实用新型的有益技术效果如下:
[0016]1、防爆电控柜与压缩机、隔音房整体成撬，同时安装在底座撬面上。用户只需接入主电缆，不用接其他电缆，降低了电缆采购成本，大大地减少了工作量，也方便后期可能出现的移机情况等。
[0017]2、防爆电控柜、传感器、警示灯在压缩机出现异常时能够实施报警，避免出现安全事故。
[0018]3、防爆电控柜与压缩机上的电机连接，在压缩机异常时，防爆电控柜通过断电处理即可实现联机锁停。
[0019]4、防爆电缆的设置对压缩机主电机供电起到了防爆的作用，钢带的设置增强了防爆电缆的抗拉强度、提高了防爆电缆的抗侵蚀能力、延长了使用寿命。密封圈的设置保证防爆电缆与空气隔绝。
[0020]5、远程屏的设置使得用户既可以在压缩机组就地打开防爆电控柜对压缩机进行操作控制，也可以在离压缩机组很远的控制室内，通过远传屏实时监控压缩机运行状况，并对压缩机进行操作控制。
[0021]6、按钮式自动门锁的设置使得安全门开启方便，拉手结构特别适用于因风沙大，房外钥匙孔容易被沙尘堵塞的场合。
[0022]7、在出现紧急情况时，防爆控制箱、防爆按钮、防护窗口的设置使得工作人员不必打开房门，只需通过防爆按钮即可实现紧急制动或启机操作。
【附图说明】
[0023]图1为防爆电控柜整体成撬式抗硫压缩机的结构示意图；
[0024]图2为防爆电控柜整体成撬式抗硫压缩机的俯视图；
[0025]其中具体零部件的名称如下:
[0026]1-隔音房，2-底座，3-防爆电控柜，4-警示灯，5-防爆电缆，6-门框，7-安全门，8-拉手，9-防护窗口，10-防爆按钮。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细地说明，但本实用新型的实施方式并不限于此。
[0028]如图1、图2所示，防爆电控柜整体成撬式抗硫压缩机，包括压缩机，压缩机上罩设有隔音房I，隔音房I的下端可拆卸地固定在压缩机底座2上，所述隔音房I内设置有防爆电控柜3，防爆电控柜3固定在压缩机底座2上。在本实施例中，防爆电控柜3与压缩机、隔音房I整体成撬，同时安装在底座2撬面上。用户只需接入主电缆，不用接其他电缆，降低了电缆采购成本，大大地减少了工作量，也方便后期可能出现的移机等。
[0029]作为本实用新型的优选结构，所述压缩机上设置有传感器，防爆电控柜3内设置有处理器，传感器与处理器的输入端实现信号连接;处理器的输出端电连接有警示灯4。为保证压缩机的使用安全，在本实施例中，压缩机上设置有各种传感器，如压力传感器、温度传感器等，当压力、温度等参数异常时，相应的传感器将传递信息给处理器，处理器接收信息后将启动警示灯4做声光报警。工作人员听到报警后可及时控制压缩机，避免出现安全事故。本实施例中处理器采用市售产品，为型号S7-200的西门子PLC。
[0030]进一步地，所述压缩机上设置有传感器，防爆电控柜3内设置有处理器，传感器与处理器的输入端实现信号连接;处理器的输出端与压缩机上的电机连接。在本实施例中，压缩机上设置有各种传感器，如压力传感器、温度传感器等，当压力、温度等参数异常时，相应的传感器将传递信息给处理器，处理器接收信息后将控制电源作断电处理，实现联机锁停。
[0031]进一步地，所述防爆电控柜3与压缩机上的电机通过防爆电缆5连接。防爆电缆5的设置对压缩机主电机供电起到了防爆的作用，为达到最佳效果，本实施例中的防爆电缆5采用铠装防爆电缆。
[0032]作为本实用新型的进一步优化，所述防爆电缆5外设置有钢带，防爆电缆5与电机以及防爆电缆5与处理器的连接处均设置有密封圈。在本实施例中，钢带的设置增强了防爆电缆5的抗拉强度、提高了防爆电缆5的抗侵蚀能力、延长了使用寿命。密封圈的设置保证防爆电缆5与空气隔绝，优选地，密封圈采用橡胶材质。
[0033]进一步地，还包括与压缩机连接的远传屏。远传屏拥有人性化的人机界面，既可查看压缩机实际运行参数，也可对参数进行设置，还可通过按键完成停机等基本操作。远程屏的设置使得用户既可在压缩机组就地打开防爆电控柜3对压缩机进行操作控制，也可以在离压缩机组很远的控制室内，通过远传屏实时监控压缩机运行状况，并对压缩机进行操作控制。
[0034]作为本实用新型的优选结构，所述隔音房I包括门框6以及铰链接在门框6上的安全门7，安全门7的外侧设置有拉手8，安全门7的内侧设置有按钮式自动门锁。按钮式自动门锁的设置使得安全门7开启方便，隔音房I内的工作人员只需按下按钮即可将安全门7打开。本实施例中按钮式自动门锁为现有的市售产品，为现有技术，其具体结构和工作原理如专利申请号为201420041492.4的专利申请文件所记载的方案一样。若需进入隔音房I，工作人员通过拉手8即可将安全门7从外部打开。拉手8结构特别适用于因风沙大，房外钥匙孔容易被沙尘堵塞的场合。
[0035]进一步地，还包括设置在隔音房I外墙上的防爆控制箱以及安装在防爆控制箱上的防护窗口 9，防爆控制箱内设置有防爆按钮10，在出现紧急情况时，工作人员不必打开房门，只需打开防护窗口9通过防爆按钮10即可实现紧急制动或启机操作。
[0036]实施例1
[0037]如图1、图2所示，防爆电控柜整体成撬式抗硫压缩机，包括压缩机，压缩机上罩设有隔音房I，隔音房I的下端可拆卸地固定在压缩机底座2上，所述隔音房I内设置有防爆电控柜3，防爆电控柜3固定在压缩机底座2上。
[0038]实施例2
[0039]本实施例在实施例1的基础上，所述压缩机上设置有传感器，防爆电控柜3内设置有处理器，传感器与处理器的输入端实现信号连接;处理器的输出端电连接有警示灯4。
[0040]实施例3
[0041]本实施例在实施例1或实施例2的基础上，所述压缩机上设置有传感器，防爆电控柜3内设置有处理器，传感器与处理器的输入端实现信号连接;处理器的输出端与压缩机上的电机连接。
[0042]实施例4
[0043]本实施例在实施例3的基础上，所述防爆电控柜3与压缩机上的电机通过防爆电缆5连接。
[0044]实施例5
[0045]本实施例在实施例4的基础上，所述防爆电缆5外设置有钢带，防爆电缆5与电机以及防爆电缆5与处理器的连接处均设置有密封圈。
[0046]实施例6
[0047]本实施例在实施例1?实施例5中任意一项的基础上，还包括与压缩机连接的远传屏。
[0048]实施例7
[0049]本实施例在实施例1?实施例6中任意一项的基础上，所述隔音房I包括门框6以及铰链接在门框6上的安全门7，安全门7的外侧设置有拉手8，安全门7的内侧设置有按钮式自动门锁。
[0050]实施例8
[0051]本实施例在实施例1?实施例7中任意一项的基础上，还包括设置在隔音房I外墙上的防爆控制箱以及安装在防爆控制箱上的防护窗口 9，防爆控制箱内设置有防爆按钮10。
[0052]如上所述，可较好地实现本实用新型。
【主权项】
1.防爆电控柜整体成撬式抗硫压缩机，包括压缩机，其特征在于: 压缩机上罩设有隔音房(1)，隔音房(I)的下端可拆卸地固定在压缩机底座(2)上，所述隔音房(I)内设置有防爆电控柜(3)，防爆电控柜(3)固定在压缩机底座(2)上。2.根据权利要求1所述的防爆电控柜整体成撬式抗硫压缩机，其特征在于: 所述压缩机上设置有传感器，防爆电控柜(3)内设置有处理器，防爆电控柜(3)上设置有警示灯(4)，传感器与处理器的输入端实现信号连接;处理器的输出端电连接有警示灯⑷。3.根据权利要求1所述的防爆电控柜整体成撬式抗硫压缩机，其特征在于: 所述压缩机上设置有传感器，防爆电控柜(3)内设置有处理器，传感器与处理器的输入端实现信号连接;处理器的输出端与压缩机上的电机连接。4.根据权利要求3所述的防爆电控柜整体成撬式抗硫压缩机，其特征在于: 所述防爆电控柜(3)与压缩机上的电机通过防爆电缆(5)连接。5.根据权利要求4所述的防爆电控柜整体成撬式抗硫压缩机，其特征在于: 所述防爆电缆(5)外设置有钢带，防爆电缆(5)与电机以及防爆电缆(5)与处理器的连接处均设置有密封圈。6.根据权利要求1所述防爆电控柜整体成撬式抗硫压缩机，其特征在于: 还包括与压缩机连接的远传屏。7.根据权利要求1所述的防爆电控柜整体成撬式抗硫压缩机，其特征在于: 所述隔音房(I)包括门框(6)以及铰链接在门框(6)上的安全门(7)，安全门(7)的外侧设置有拉手(8 )，安全门(7 )的内侧设置有按钮式自动门锁。8.根据权利要求1所述的防爆电控柜整体成撬式抗硫压缩机，其特征在于: 还包括设置在隔音房(I)外墙上的防爆控制箱以及安装在防爆控制箱上的防护窗口(9)，防爆控制箱内设置有防爆按钮(10)。
【文档编号】F04B39/00GK205478200SQ201620311211
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】裴茂妍, 李陈, 郑国毅, 刘号
【申请人】成都天晨压缩机制造有限公司