一种液下泵的安装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种液下泵的安装结构，其包括安装板，所述安装板包括左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和右支撑板均为下沉板，所述左支撑板和右支撑板的上平面分别与地基相连接，所述左支撑板和右支撑板的下平面分别与液下泵连接，所述左支撑板或右支撑板的上平面上设置有与出水管相适配的凹槽；本实用新型使用时，使支撑板以下部分加长，满足启动低启动液位的要求，方便安装，易于拆卸，制造成本低，便于大规模推广应用。
【专利说明】
一种液下泵的安装结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及液下栗，具体涉及一种液下栗的安装结构。
【背景技术】
[0002]目前在洗煤、采煤、矿业系统设计、建设中，都离不开地坑栗、排水坑栗等，这种栗位多数要求采用液下栗，而大多数设计院设计地坑时，都统一设计坑深，提前设计液下栗的启动液位、报警停机液位等，为了确保整个系统运行安全系数高，在设计液下栗启动液位时，启动液位设计的都偏低，使液下栗启动后，能及时抽掉地坑中的废水、废液，而液下栗的栗头部分必须全部浸到最低启动液位下面，栗才能启动，所以在启动液位低的情况下，必须要求液下栗的栗头部分能下降到启动液位下。通常正常标准液下栗的结构不能完全符合用户的要求，其结构见图1。为了使栗头部分完全被液面淹没，通常采用下面的方法:
[0003]第一种:采用加长轴结构，即在图1的基础上液下部分加长至最低启动液面淹没栗头。采用加长液下部分轴的长度，使栗头部分下降到最低启动液位以下，达到液下栗能够顺利启动的要求，但是该结构由于轴的加长，稳定度下降，在液下栗启动和运行时普遍产生振动现象。
[0004]第二种:采用加粗、加长轴设计，同时其他相关件(含轴承等)全部加大设计，即在图1的基础上加粗轴、加大所有相关件设计。该结构运行稳定，不易产生振动，但是整体栗的制造成本太尚。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种液下栗的安装结构，通过在液下栗上安装左支撑板和右支撑板，完成液下栗和地基的连接，从而实现在液下栗坑深不改变的工况下，降低吸入口位置，达到液下栗正常启动的效果，具有结构简单、装配方便、使用性能稳定的优点。
[0006]为实现上述目的，本实用新型的技术方案包括:安装板，所述安装板包括左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和右支撑板均为下沉板，所述左支撑板和右支撑板的上平面分别与地基相连接，所述左支撑板和右支撑板的下平面分别与液下栗连接，所述左支撑板或右支撑板的上平面上设置有与出水管相适配的凹槽。
[0007]进一步地，所述左支撑板和右支撑板的下平面与液下栗均通过支撑板下平面安装孔与支架上法兰和轴承体法兰连接。
[0008]进一步地，所述左支撑板和右支撑板的上平面分别与地基通过螺栓相连接。
[0009]进一步地，所述左支撑板和右支撑板的下平面分别与液下栗通过螺栓相连接。
[0010]进一步地，所述安装板的上方由上至下依次设置有电机、电机架、联轴器以及轴承体，所述安装板的下方由上至下依次设置有支架、护板、叶轮以及蜗壳。
[0011 ]进一步地，所述左支撑板和右支撑板均为箱体式结构，左支撑板和右支撑板之间通过螺栓连接，连接后其内部为腔体结构。
[0012]进一步地，所述左支撑板和右支撑板均为立方体箱体。
[0013]进一步地，所述左支撑板和右支撑板均为圆柱体箱体。
[0014]本实用新型积极效果如下:
[0015]本实用新型使用时，使原支撑板与地基连接部分位置上移，而原支撑板与栗的连接位置不变，达到支撑板以下部分加长，满足启动低启动液位的要求。
[0016]左支撑板和右支撑板的上平面分别与地基通过螺栓相连接，左支撑板和右支撑板的下平面分别与液下栗通过螺栓相连接，方便安装，易于拆卸。
[0017]左支撑板和右支撑板设置为箱体结构，使用时左支撑板和右支撑板通过螺栓固定，使栗整体在运行过程中更稳定。
[0018]本实用新型结构简单，制造成本低，便于大规模推广应用。
【附图说明】
[0019]图1为现有技术液下栗的安装结构的剖视图；
[0020]图2为本实用新型实施例的剖视图；
[0021 ]图3为本实用新型实施例安装板的俯视图；
[0022]图4为本实用新型实施例安装板的侧视图；
[0023]附图中，I左支撑板、2右支撑板、3电机、4电机架、5联轴器、6支架、7护板、8叶轮、9蜗壳、1支撑板、11轴承体法兰、12支架上法兰、轴承体13。
【具体实施方式】
[0024]如图1所示，现有技术中液下栗的平板式支撑板10与地基的安装位置制约了液下栗支撑板以下部分的长度，而液下栗的蜗壳9必须全部浸到最低启动液位下面，栗才能启动，所以在启动液位低的情况下，必须要求液下栗的蜗壳9能下降到启动液位下。通常正常标准液下栗的结构不能完全符合用户的要求。
[0025]如图2-4所示，本实用新型包括左支撑板I和右支撑板2，所述左支撑板I和右支撑板2可以为平板式或者立方箱体式，本实施例中左支撑板I和右支撑板2为中空的立方箱体结构，两个箱体的长宽高对应相同，右支撑板2的上平面上设置有与出水管相适配的U型凹槽，左支撑板I和右支撑板2围成的中心区域内为腔体结构，其中心区域内可容纳液下栗的轴承体13及其上部构件。
[0026]使用时，将左支撑板I和右支撑板2通过螺栓对合，围在液下栗的轴承体13外面，所述安装板的上方由上至下依次设置有电机3、电机架4、联轴器5以及轴承体13，所述安装板的下方由上至下依次设置有支架6、护板7、叶轮8以及蜗壳9。
[0027]左支撑板I和右支撑板2之间通过螺栓固定在一起，紧固了整个设备，使液下栗在工作时保持稳定；左支撑板I的上平面与左侧的地基通过螺栓相连接，右支撑板2的上平面与右侧的地基通过螺栓相连接，左支撑板I的下平面与液下栗的支架上法兰12和轴承体法兰11通过螺栓相连接，右支撑板2的下平面与液下栗的支架上法兰12和轴承体法兰11通过螺栓相连接，由此提高了原支撑板10与地基的装配位置，达到栗的支撑板10以下部分下降到启动液位下的效果，满足液下栗低启动液位的要求。
[0028]本实施例采用箱体式左支撑板I和右支撑板2结构设计，箱体式可为立方箱体、圆柱箱体等多种外形，使原支撑板10与地基连接部分位置上移，而原支撑板10与栗的连接位置不变，达到支撑板10以下部分加长，满足启动低启动液位的要求，在上移部分和连接位置不变部分之间设置成箱体，使栗整体在运行过程中更稳定，本实用新型结构简单，制造成本低，安装方便，易拆卸。
[0029]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种液下栗的安装结构，其特征在于:其包括安装板，所述安装板包括左支撑板(I)和右支撑板(2)，所述左支撑板(I)和右支撑板(2)均为下沉板，所述左支撑板(I)和右支撑板(2)的上平面分别与地基相连接，所述左支撑板(I)和右支撑板(2)的下平面分别与液下栗连接，所述左支撑板(I)或右支撑板(2)的上平面上设置有与出水管相适配的凹槽。2.根据权利要求1所述的一种液下栗的安装结构，其特征在于:所述左支撑板(I)和右支撑板(2)的下平面与液下栗均通过支架上法兰(12)和轴承体法兰(11)连接。3.根据权利要求1所述的一种液下栗的安装结构，其特征在于:所述左支撑板(I)和右支撑板(2)的上平面分别与地基通过螺栓相连接。4.根据权利要求1或2所述的一种液下栗的安装结构，其特征在于:所述左支撑板(I)和右支撑板(2)的下平面分别与液下栗通过螺栓相连接。5.根据权利要求1所述的一种液下栗的安装结构，其特征在于:所述安装板的上方由上至下依次设置有电机(3)、电机架(4)以及联轴器(5)以及轴承体(13)，所述安装板的下方由上至下依次设置有支架(6)、护板(7)、叶轮(8)以及蜗壳(9)。6.根据权利要求1或2所述的一种液下栗的安装结构，其特征在于:所述左支撑板(I)和右支撑板(2)均为箱体式结构，左支撑板(I)和右支撑板(2)之间通过螺栓连接，连接后其内部为腔体结构。7.根据权利要求6所述的一种液下栗的安装结构，其特征在于:所述左支撑板(I)和右支撑板(2 )均为立方体箱体。8.根据权利要求6所述的一种液下栗的安装结构，其特征在于:所述左支撑板(I)和右支撑板(2)均为圆柱体箱体。
【文档编号】F04D29/62GK205639094SQ201620463347
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月20日
【发明人】马秀玲, 邢超群, 刘栋, 史晓宁
【申请人】石家庄工业泵厂有限公司