液下泵的泵轴与电机的连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及液下栗，尤其涉及一种液下栗的栗轴与电机的连接结构。
【背景技术】
[0002]汽车、家电、硅钢冷乳板酸洗输送废酸排放的介质为高温浓盐酸、硫酸、氢氟酸等，腐蚀性极强，温度较高(80°C?100°C)，绝大多数金属及合金都不能作为栗的使用材料，特殊合金可用但价格特贵，所以必须使用非金属，而非金属耐腐蚀性很强，但物理性能不稳定，易热胀冷缩，极易造成栗密封处的泄漏。现有的液下栗包括电机、栗轴、支撑管组件、出水管、栗体、叶轮和漏网，栗轴位于支撑管组件内，支撑管组件的旁侧具有出水管，栗轴的下端具有叶轮和栗体，出水管的下部具有与支撑管组件连通的弯管，栗体的下方具有漏网。这样的结构，液下栗损坏时维修的工作量大，维修时间长。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种液下栗的栗轴与电机的连接结构，该种液下栗的栗轴与电机的连接结构的使用能减少维修工作量，提高栗的使用效率。
[0004]要解决该技术问题，本发明的技术方案为:一种液下栗的栗轴与电机的连接结构，液下栗包括电机、栗轴和支撑管组件，栗轴位于支撑管组件内，所述的栗轴的上端设置有轴承座轴，所述的轴承座轴与栗轴可拆卸连接，所述的电机与栗轴之间设置有电机联轴器和栗联轴器，所述的轴承座轴与栗联轴器形成一体，所述的电机联轴器与电机轴连接。
[0005]所述的栗轴的上端设置有迷宫密封部。
[0006]本发明液下栗的栗轴与电机的连接结构采用这样的方式，减少了维修工作量，提高了栗的使用效率。
【附图说明】
[0007]下面结合附图对本发明高温盐酸液下栗作进一步详细的说明；
[0008]图1为本发明高温盐酸液下栗的结构示意图；
[0009]在图1中，1、电机;2、滚动轴承;3、轴承座;4、栗轴;5、出水管;6、滑动轴承;7、叶轮；8、弯管;9、漏网；10、液下联接螺栓；11、栗体；12、支撑管组件；13、轴承座轴；14、栗联轴器；15、电机联轴器。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，高温盐酸液下栗包括电机1、电机联轴器15、栗联轴器14、轴承座轴13、栗轴4、支撑管组件12、出水管5、栗体11、叶轮7和漏网9，栗轴4位于支撑管组件12内，支撑管组件12的旁侧具有出水管5，栗轴4的上端与轴承座轴13可拆卸连接，栗轴的上端设置有迷宫密封部，栗轴4的下端具有叶轮7和栗体11，栗轴4的上部具有轴承座3和滚动轴承2，滚动轴承2位于轴承座3内，栗轴4的下部安装滑动轴承6，出水管5的下部具有与支撑管组件12连通的弯管8，栗体11的下方具有漏网9。液下联接螺栓10采用不锈钢包塑工艺，螺母也用不锈钢螺母包塑，确保螺母和螺栓螺栓不但有很好的强度而且不会被介质腐蚀。
[0011]栗传动轴有上下两个独立部分轴承座轴13和栗轴4构成，上部与轴承座及轴承装配成一体，下部分的栗轴4为钢包塑后与滑动轴承6及叶轮7装配后介质接触。这样的结构可以为维修时提供方便，在维修时不用拆下轴承和轴承座轴，只需对栗轴进行修理或更换则可。轴承设计采用滚动轴承和滑动轴承结合使用，液上部分为滚动轴承，液下部分为滑动轴承，承受轴向和径向力，而滑动轴承材质为碳化硅，只承受径向力，不承受轴向力，同时具有碳化硅耐腐蚀耐磨的性能。由于栗轴较长，这样结构能保证栗运行稳定，噪声低，震动小，使用寿命长。
【主权项】
1.一种液下栗的栗轴与电机的连接结构，液下栗包括电机、栗轴和支撑管组件，栗轴位于支撑管组件内，其特征在于:所述的栗轴的上端设置有轴承座轴，所述的轴承座轴与栗轴可拆卸连接，所述的电机与栗轴之间设置有电机联轴器和栗联轴器，所述的轴承座轴与栗联轴器形成一体，所述的电机联轴器与电机轴连接。2.根据权利要求1所述的液下栗的栗轴与电机的连接结构，其特征在于:所述的栗轴的上端设置有迷宫密封部。
【专利摘要】本发明公开了一种液下泵的泵轴与电机的连接结构，液下泵包括电机、泵轴和支撑管组件，泵轴位于支撑管组件内，所述的泵轴的上端设置有轴承座轴，所述的轴承座轴与泵轴可拆卸连接，所述的电机与泵轴之间设置有电机联轴器和泵联轴器，所述的轴承座轴与泵联轴器形成一体，所述的电机联轴器与电机轴连接。本发明液下泵的泵轴与电机的连接结构采用这样的方式，减少了维修工作量，提高了泵的使用效率。
【IPC分类】F04D29/10, F04D29/043, F04D29/044, F04D29/046, F04D29/049
【公开号】CN105570182
【申请号】CN201510926007
【发明人】汪卫平, 唐训民, 唐子一
【申请人】安徽凯特泵业有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月10日