专利名称：万向接头的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于地下管道的万向接头。
当在即将埋置有用水的管道的平面内存在高差时，或者当在一个平面安装管道系统之后，由于地面沉降、地震或某些其他原因在该已经埋置管道系统的平面内产生一定的高差时，对通过防止在弯曲方向上的荷载作用在地下管道上而防止地下管道系统以及在地下管道系统中进行连接所需要的其他设备发生损坏有着强烈的需求。
作为满足上述社会需求的一种万向接头，其中设置了一个单元管，在该单元管两端的旋转部分内具有金属球，并且在其中心具有一个可伸展的装置，或者提供另一种类型的单元管，在该单元管两端具有金属球，但在其中心没有可伸展的装置，该管能够经过金属球滑行，以保证接头具有灵活性。
由于上述万向接头在其单元管的两端具有金属球，以确保在转动部分精确和稳定地旋转和完全的密封，因此，在转动部分需要较高的精度以便接合，为此目的，需要非常麻烦和困难的机加工。而且，当在单元管的中心提供可伸展的机构时，随着重量的增加其尺寸也变大，这是不利的。
本发明的一个目的是提供一种万向接头，该万向接头可解决已有技术的万向接头存在的问题，并且还能减少在机加工中的困难，与此同时不会导致尺寸和重量的增加。
为实现上述目的，根据本发明的一个万向接头的特征在于旋转球是可滑动地和可接合地装在一个单元管的两端，由一种柔性材料或类似材料制成的一个球面支承体可接合地安装在旋转球的外表面上，旋转球可接合地插入一壳体的球形凹入部分中，并且旋转球的外表面和球形凹入部分的内表面可滑动地彼此接触。
本发明的特征在于球形支承体由一种材料例如天然橡胶、合成橡胶或合成树脂制成。
本发明的特征在于一个环行凹槽设置在一个单元管上，一个止动环可拆卸地和可接合地安装在该环行槽中，并且该止动环防止了旋转球向单元管的中心部分的移动。
本发明的特征在于在轴向方向上的一凹槽位于旋转球的内表面上，固定在一个单元管的一个末端的止挡件可滑动地嵌入凹槽中，并且该止挡件防止了旋转球向单元管的外侧的移动。
本发明的又一个特征在于一个单元管被分成若干子单元管，在轴向方向上的一个凹槽位于一个单元管的内表面上，连接到另一个单元管的一个末端的环行突出部分可滑动地嵌入凹槽中，突出部分与装在凹槽的一个开口部分中的止挡件接合，以防止单元管间的分离，并且突出部分还嵌入凹槽的一个末端部分，以便使每个单元管保持最短长度。
图1是本发明的第一实施例的一纵向正视图；图2是一个放大的纵向横截面视图，它表示由图1中的线2围绕的一部分；图3是一纵向正视图，它示出在相同中心线上的不同管主体彼此铰接在一起的一个状态；和图4是本发明的第二实施例的一纵向正视图。
图1至图3表示本发明的第一实施例，在这些图中，参考数字1表示一个单元管，旋转球2可滑动地接合在单元管1的两端，一个止动环3可拆卸地嵌入单元管1的环行槽中，这样该止动环可防止旋转球2移动到单元管1的中部。在轴向方向上的凹槽4位于旋转球2的内表面上，与单元管1的末端连接的止挡件6嵌入凹槽4中，并且该止挡件6利用制动螺钉5固定到单元管1上。一个球面支承体7可嵌入地安置在转动体2的外表面上，该球面支承体7由例如天然橡胶、合成橡胶、合成树脂和其他柔软材料制成。而且，旋转球2可接合地插入壳体10的球形凹入部分11中，旋转球2的外表面和壳体10的球形凹入部分11的内表面可滑动地彼此接触，并且上述两个表面由嵌入壳体10的开口部分中的一个支承环12支承。参考数字8和9表示密封环，球面支承体7的硬度最好是在国际橡胶硬度标准中的IRHD50或者更大。
当使用上述万向接头配接管道时，待连接的两个管主体位于万向接头的两侧，管主体的凸缘分别连接到万向接头的壳体10的凸缘14上，然后管主体与单元管1连接，从而完成铺管工作。仅仅将凸缘14与要连接的管主体的凸缘连接就可以完成上述铺管工作，因此施工十分容易并且可以在短时间内完成。
根据要连接的管主体的凸缘之间缝隙，壳体10可以沿着单元管1向内或向外移动。在该步骤中，单元管1的止挡件6滑进旋转球2的凹槽4中。图1和2表示缝隙最小，在这种情况下，旋转球的外边缘与止动环3接合。当缝隙最大时，凹槽4的内边缘与旋转球6接合。
图3表示当彼此要连接的两个管主体的轴线A-A和单元管1的轴线B-B也即旋转球2的轴线B-B相交并成一个角度α时，管主体间的连接。在这种情况下，旋转球2绕中心c旋转，并且旋转球2的球面支承体7的外表面在壳体10的球形凹入部分11的内表面上滑动，因此，旋转球2旋转一个所需的角度。这样，铺管工作十分容易，并且能够在极短的时间内完成。在该实施例中，在单元管1和壳体10之间的角度α是15度，但是本发明不限于该值。
图4示出本发明的一个第二实施例，由于在该实施例中包括与第一实施例相同的一些部分，这样对于相同的部分，使用的参考数字与第一实施例的描述中所使用的参考数字相同，对其描述省略，下面仅描述不同的部分。在该实施例中，单元管1被分成若干(在本实施例中是两件)子单元管1-1、1-2，并且一个子单元管1-2具有一个凹槽15，该凹槽15沿轴向位于内表面上，并且位于另一个子单元管1-1的末端上的一个环形突出部分16嵌入凹槽15中。该突出部分16与止挡件17接合，该止挡件17装在凹槽15的开口部分上，以防止两个子单元管1-1、1-2相分离，并且突出部分16还与凹槽15的一个末端部分接合，从而使两个子单元管1-1，1-2保持最短长度。
本发明提供如上所述的万向接头，在该万向接头中，旋转球可接合地放置在一个单元管的两端，由柔软材料制成的一个球面支承体可接合地放置在旋转球的外表面上，旋转球可接合地插入壳体的一个球形凹入部分中，旋转球的外表面可滑动地与壳体的球形凹入部分的内表面接触，这样，不用增加尺寸和重量即可减少了麻烦的机加工的困难。万向接头的大体上的弹性还可以适应由于地面沉降导致的变化；因此它还具有这样的优点，即它可以防止可用供水的地下管道系统破损，而且，通过在转动部分使用柔性材料还可确保机加工的稳定的精度和实现批量生产。
权利要求
1．一种万向接头，其中旋转球是可接合地装在一个单元管的两端，由一种柔性材料制成的球面支承体可接合地安装在旋转球的外表面上，旋转球可接合地插入一壳体的球形凹入部分中，并且旋转球的一外表面和一球形凹入部分的内表面可滑动地彼此接触。
2．如权利要求1所述的万向接头，其特征在于球形支承体由一种材料例如天然橡胶、合成橡胶或合成树脂制成。
3．如权利要求1或2所述的万向接头，其特征在于一环行凹槽位于一个单元管上，一个止动环可拆卸地嵌入该环行槽中，并且该止动环防止了旋转球向单元管的一个中心部分的移动。
4．如权利要求1至3中任一所述的万向接头，其特征在于在轴向方向上的一个凹槽位于旋转球的内表面上，固定在单元管的一个末端的止挡件嵌入凹槽中，并且该止挡件防止了旋转球向单元管外侧的移动。
5．如权利要求1所述的万向接头，其特征在于所述单元管被分成若干子单元管，在轴向方向上的一个凹槽位于一个子单元管的内表面上，连接到另一个子单元管的一个末端的一个环行突出部分嵌入在该凹槽中，突出部分与装在凹入部分的一个开口部分中的止挡件接合，以防止子单元管间的分离，并且突出部分还与在凹槽的一个末端部分接合，以便使子单元管保持最短长度。
全文摘要
一个万向接头,该万向接头可以减少机加工中的困难而不用增加尺寸和重量,并且在万向接头中,旋转球接合在一个单元管的两端上,由一种柔性材料或类似材料制成的球面支承体可接合地安装在旋转球的外表面上,旋转球可接合地插入一个壳体的一个球形凹入部分上,并且旋转球的外表面和壳体的球形凹槽的内表面可滑动地彼此接触。
文档编号F16L27/04GK1299027SQ00106418
公开日2001年6月13日 申请日期2000年4月6日 优先权日1999年12月7日
发明者三浦徹郎 申请人:东全产业株式会社