专利名称：自动关闭阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高位水箱的上水自动关闭阀，尤其是一种利用高位水箱水满后溢出的水来启动的自动关闭上水的阀。
现有的高位水箱的上水管设置在水箱的顶部，而出水管设置在水箱的底部，对上水的控制往往采用浮球控制阀，于是市场上出现了各种各样结构的浮球控制阀，这些浮球控制的上水装置都可能发生阀体漏水或维修麻烦，以及有的水箱也不用浮球控制上水，仅用水箱满水后的溢流水来指示使用人关闭自来水阀的，这样可使设备的售价下降，但是需要使用人等待水箱水满后方能离开，也会发生使用人开了水后忘记关水等问题。
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种可装在高位水箱底部的上、下水管道上的一个上水自动关闭阀，这种阀利用从高位水箱上部的溢流管流出的水来启动自动关闭阀动作，起到停止上水的目的。自动关闭阀由阀体与缸体组成，阀体内设可左右移动的顶杆，顶杆左端顶住一个末端设有弹簧的阀芯，阀芯右端设密封圈，可封闭阀的水流通道；顶杆的右端伸入缸体内，缸体内设一竖立设置的滑杆，此滑杆上细下粗，中部为锥形体。其锥体的侧面可与顶杆右端相触及，滑杆的下端旋接一块滑块，滑块上开有小孔与凹槽。通过用手上提滑杆顶部的把手，使滑杆上提并将顶杆压向阀体的左侧，推开阀芯，自来水就通过阀体进入高位水箱；当水箱水满后，多余的水从溢流管口处流出，经自动关闭阀缸体右侧的溢水接头流入缸体内。由于大量的水进入缸体后对滑块的上面形成压力，当压力大于滑杆与滑块的承重能力时，滑块下移直至缸体的底部为止。由于滑杆下移使阀体上的顶杆左端受到因弹簧与水的右向推力而向右移动的阀芯所产生的推力，使顶杆移向右侧，直到阀芯右端头处的密封圈封闭了阀体的进水通道，即停止上水。由此达到自动关闭阀的自动停止上水的目的。
本实用新型所指的自动关闭阀是这样实施的一种可装在高位水箱底部的上、下水管道上的一个自动关闭阀，这种阀利用从高位水箱上部的溢流管流出的水来启动自动关闭阀动作，起到停止上水的目的。
自动关闭阀由阀体与缸体组成，阀体的上面设出水螺纹管口，供连接出水管，阀体的下面设锥形螺纹管口，供连接自来水管；阀体的左侧开一圆形螺孔，可旋接一个封头，封头的右侧为阀体的左腔室。封头内沿圆心轴开一圆槽，槽内插入一个末端连有弹簧的阀芯，阀芯的右端设阀头，阀头上设密封圈。当阀芯向右移动时，阀芯头部的密封圈可将阀体左腔室的通道口封闭。阀芯杆的侧面开一小圆孔与从阀芯杆末端的沿圆心轴处开出的一条圆形孔道相通，此孔道供自来水流入弹簧空腔，以增加阀芯的右移动力；在阀体右侧连接一个缸体。在与阀芯同一条轴心线的位置上，在缸体的左壁至阀体的右侧相接处开出一个圆形螺孔，再从缸体左内壁处旋接一个内塞，内塞的左侧为阀体的右腔室，并将左、右腔室打通。内塞的轴心处开出一条圆形通道，在通道内设置一个顶杆，顶杆的左端穿过左、右腔室的通道与阀芯头部相触及，顶杆的右端旋接一个减摩头，此减摩头用耐磨材料制成，以防止顶杆右端经常与滑杆触及而变形，从而影响滑杆对顶杆的作用；在缸体上、下两端配上缸盖，在下缸盖的圆心处设一放水接头，此接头上可套上软管，供排水用，上、下缸盖侧面都设有密封圈；在滑块的向下一面上沿圆心设一环形凹槽，此环形凹槽面可与下缸盖的内面沿圆心开出的圆形凹面相吻合，再在滑块的环形凹槽上开出一个小孔，于是小孔与凹槽、圆凹面与放水接头是相通的，供排除缸体内的积水用。滑块向上一面的圆心处开出一个具内螺纹的圆孔，此圆孔内可旋接一个上细、下粗、中部是锥形体的滑杆，滑杆顶端穿过上缸盖的圆心处的圆孔，然后在露出上缸盖之外的滑杆顶端上设一个把手在缸体的右侧面的上部设一个溢水接头，溢水接头可与高位水箱上部的溢水管相连接。在阀体的出水口设一个单向阀，此单向阀主要是在自来水水压不足时，防止高位水箱内的水从水箱下部的进水口流出后进入自动关闭阀内流失。
安装时，将高位水箱的溢水管口与自动关闭阀的溢水接头相连接，将高位水箱下部的进水管口与一个单向阀相连接，单向阀再与自动关闭阀的阀体上部的螺纹管口相连接；将自动关闭阀的阀体下部的锥形螺纹管口与自来水管相连接。也可在单向阀与高位水箱的下部的进水管之间设一个三通管，连接一条支管与一个控制阀相连接，供连接淋浴器或其它用水装置使用水箱中所存贮的水。
使用时，先用手提拉缸体顶部的滑杆把手，于是滑杆上移至缸体的中部，使上移的滑块被内塞侧面卡住为止，此时滑杆的粗柱体侧面正好上移到使内塞中的顶杆从滑杆的细柱体滑过锥形体到粗柱体的位置，于是粗柱体压迫顶杆向阀体的左侧移动，顶杆的左端又压迫封头中的阀芯向左移动，于是阀芯头处的密封圈脱离阀体的左腔室通道口，则自来水管内的水就通过阀体下部的上水螺口经封头右侧的左腔室通道流入内塞左侧的右腔室通道进入阀体的出水螺纹口、单向阀、三通管进入高位水箱；当水箱水满后，多余的水从溢流管口处流出，经自动关闭阀缸体右侧的溢水接头流入自动关闭阀的缸体内。由于大量的水进入缸体后对滑块的上面形成压力，当压力大于滑杆与滑块的承重能力时，滑块下移直至缸体的底部与下缸盖内面吻合时为止；此时滑杆同步下移使阀体内的顶杆右端脱空，于是阀体左端的阀芯会受到因弹簧反弹与通过小孔通道进入弹簧空腔内的水之压力所形成的总推力，使阀芯向右移动，于是将顶杆向右顶出，直到阀芯的密封圈将阀体中心的左腔室通道口封闭，即迫使自来水停止向高位水箱内上水。在上水停止的同时，溢流水也立即停止，此时管道内的存水可继续流入缸体内，并通过滑块上的小孔、凹槽与下缸盖内面的圆凹面流入放水接头排空，至此，自动关闭阀的自动停止上水的目的完全达到。
而使用高位水箱中的贮水时，使用人可先开启自来水阀，再提拉自动关闭阀缸体上的把手，再通过用水控制阀来调节、控制水量，用自来水控制阀来调整水温，即可淋浴或用于其它目的，而不必再注意上水与高位水箱内的情况变化，直到使用完毕后，关闭用水阀，即可离开。而水箱中的水即会自动加满，直到溢水使自动关闭阀关闭上水。整个操作过程是十分方便，不必再由人来操心，而且不浪费水。
使用自动关闭阀的效益是自动关闭阀的结构简单，易于维修，安全实用，可靠性强；操作方便，，人们可随需用水。可起到节水、节时、避免等待水箱水满后才可关闭上水阀，也避免了忘记关水而造成自来水的浪费。上水管上装有单向阀，可在自来水水压不足时，防止水箱中的水倒流入自动关闭阀内造成水的浪费。自动关闭阀可用于太阳能热水器及其它需要在高位水箱内水满后自动关闭上水的场合。
下面将结合附图对本实用新型所指的自动关闭阀作详细的阐述。
附
图1是自动关闭阀的结构示意图；附图2是自动关闭阀的安装示意图。
参照附
图1自动关闭阀由阀体1与缸体13组成，阀体1的上面设出水螺纹管口23，供连接出水管，阀体1的下面设锥形螺纹管口22，供连接自来水管；阀体1的左侧开一圆形螺孔，此螺孔内可旋接一个封头3，封头3的右侧为阀体1的左腔室，封头3内沿圆心轴开一圆槽，槽内插入一个末端连有弹簧5的阀芯4，阀芯4的右端设阀头，阀头上设密封圈2，阀芯4杆的侧面开一小圆孔与从阀芯4杆末端沿圆心轴处开出的一条圆槽相通；在阀体1右侧连接一个缸体13，在与阀芯4同一条轴心线的位置上，在缸体13的左壁至阀体1的右侧相连接的部位上开出一个圆形螺孔，此螺孔内从缸体10的左内壁处旋入一个内塞20，内塞20的左侧为阀体1的右腔室，将阀体1的左腔室与右腔室打通。内塞20的轴心处开出一条圆形通道，在通道内设置一个顶杆21，顶杆21的左端与阀芯4头部相触及，顶杆21的右端旋接一个减摩头19，此减摩头19用耐磨材料制成，以防止顶杆21的右端因磨损而影响滑动；在出水螺纹管口23的底部与阀体1的右腔室之间开一圆孔，供通水用；在设有锥形螺纹管口22的底部与阀体1的左腔室之间开一圆孔，供通水用；当阀芯4顶住左腔室通道时，阀芯4头部处的密封圈2正好可封住左腔室的通道口，使阀体1的左腔室与右腔室隔断，即不能通水。在缸体13上、下两端配上缸盖17、11，下缸盖11的圆心处设一放水接头8，此放水接头8上可套上软管，供排水用；上、下缸盖11的侧面均设密封圈10、16，下缸盖11的内面上沿圆心设一圆形凹面6。与下缸盖11的内面相叠的是一块滑块12，滑块12的下面开出一圈凹槽7，此凹槽7应与下缸盖11的内凹面6相吻合，在滑块12的凹槽7上开出一个小孔9，于是小孔9与凹槽7、圆凹面6与放水接头8是相通的。在滑块12向上一面的圆心处开出一个具内螺纹的圆孔，此圆孔内可旋接一个上细、下粗、中部是锥形体的滑杆14，滑杆14顶端穿过上缸盖17的圆心处的圆孔，最后在滑杆14的顶端设一个把手18。在缸体13的右侧面的上部设一个溢水接头15，溢水接头15可与高位水箱上部的溢水管26相连接。在阀体1的出水口设一个单向阀24，此单向阀24主要是在自来水水压不足时，防止高位水箱内的水倒流入自动关闭阀体内而流失。
参照附图2安装时，将高位水箱25的溢水管口26与自动关闭阀的溢水接头15相连接，将高位水箱25下部的进水管口29与一个三通管28相连接，三通管28再与单向阀24相连接，单向阀24与自动关闭阀的阀体1上部的出水螺纹管口23相连接；将自动关闭阀的阀体1下部的锥形螺纹管口22与自来水管、自来水控制阀相连接。三通管28的一个管口上连接一条支管与一个控制阀27相连接，供连接淋浴器或其它用水装置。
使用时，先用手提拉缸体13顶部的把手18，于是将滑杆14上提至缸体13的中部，使上移的滑块12被内塞20的侧面卡住为止，同时滑杆14的粗柱体向上移动，使内塞20中的顶杆21从滑杆14的细柱体滑过锥形体到粗柱体，于是压迫顶杆21向阀体1的左侧移动，顶杆21又压迫封头3中的阀芯4向左移动，于是阀芯头的密封圈2脱离阀体1中心的左腔室通道口，则自来水管内的水就通过阀体1下部的上水螺口22经封头3右侧的左腔室流入内塞20左侧的右腔室经出水螺口23、单向阀24、三通管28、出水管29进入高位水箱25；当水箱水满后，多余的水从溢流管26口处流出，进入自动关闭阀的缸体13右侧的溢水接头15流入自动关闭阀的缸体13内，由于大量的水进入缸体13后对滑块12的上面形成压力，当压力大于滑杆14与滑块12的承重能力时，滑块12下移，直至缸体13的底部，与下缸盖11吻合为止；此时滑杆14同步下移使阀体1内的顶杆21右端脱空，于是阀体1左端的阀芯4会受到因弹簧5反弹与通过圆孔道进入弹簧空腔内的水之压力所形成的推力，使阀芯4向右移动，同时将顶杆21同步向右顶出，直到阀芯4的密封圈2将阀体1中心的左腔室通道口封闭，迫使自来水停止向高位水箱25内上水。在上水停止的同时，溢水也立即停止，此时管道内的存水可继续流入缸体13内，并通过滑块12上的小孔9、凹槽7、凹面6流入放水接头8排空，由此达到自动关闭阀的自动停止上水的目的。
使用自动关闭阀的自来水控制阀可一直打开的，用水时，只需提拉缸体上的把手一次，就可通过三通管28与控制阀27及自来水控制阀来控制水量与水温。再也不必去操心上水的情况。
使用自动关闭阀的效益是自动关闭阀的结构简单，易于维修，安全实用，可靠性强；操作方便，每个用水人只需在用水时先提起缸体上的把手，就可以不必再管上水的情况，随需用水。可起到节水、节时，避免了等待水箱水满后才可关闭上水阀和发生忘记关水，造成自来水的浪费的现象。上水管上装有单向阀，可在自来水水压不足时，防止水箱中的水倒流入自动关闭阀内造成水的浪费。自动关闭阀可用于太阳能热水器及其它需要在高位水箱内水满后自动关闭上水的场合。
权利要求1.自动关闭阀是由阀体、阀芯构成，其特征在于自动关闭阀由阀体(1)与缸体(13)组成，阀体(1)的上面设出水螺纹管口(23)，阀体(f)的下面设锥形螺纹管口(22)；阀体(1)的左侧开一圆形螺孔，此螺孔为阀体(1)可旋接一个封头(3)，封头(3)的左侧为阀体(1)的左腔室，封头(3)内沿圆心轴开一圆槽，槽内插入一个末端连有弹簧(5)的阀芯(4)，阀芯(4)的右端设阀头，阀头上设密封圈(2)，阀芯(4)杆的侧面开一小圆孔与从阀芯(4)杆末端沿圆心轴处开出的一条圆槽相通；在阀体(1)右侧连接一个缸体(13)，在与阀芯(4)同一条轴心线的位置上，在缸体(13)的左壁至阀体(1)的右侧相连接的部位上开出一个圆形螺孔，此螺孔从缸体(10)的左内壁处旋接一个内塞(20)，内塞(20)的右侧为阀体(1)的右腔室，内塞(20)的轴心处开出一条圆形通道，在通道内设置一个顶杆(21)，顶杆(21)的左端与阀芯(4)头部相触及，顶杆(21)的右端旋接一个减摩头(19)；设有出水螺纹管口(23)的螺纹管底部与阀体(1)的右腔室之间开一圆孔；在设有锥形螺纹管口(22)的螺纹管底部与阀体(1)的左腔室之间开一圆孔，再将阀体(1)的左腔室与右腔室打通，通道内的顶杆(21)与阀芯(4)是相触及的，并使阀芯(4)头部处的密封圈(2)在向右移动时应可封住左腔室的通道口；在缸体(13)的上、下两端配上缸盖(17)、(11)，下缸盖(11)的圆心处设一放水接头(8)；上、下缸盖(11)的侧面设密封圈(10)(16)，下缸盖(11)的内面上沿圆心设一圆形凹面(6)；滑块(12)的下面沿圆心开出一圈凹槽(7)，此凹槽(7)可与下缸盖(11)的圆形凹面(6)相吻合，在滑块(12)的凹槽(7)向上开出一个小孔(9)，小孔(9)与圆凹槽(7)、圆凹面(6)与放水接头(8)是相通的；在滑块(12)向上一面的圆心处开出一个具内螺纹的圆孔，此圆孔内可旋接一个上细、下粗、中部是锥形体的滑杆(14)，滑杆(14)顶端穿过上缸盖(17)的圆心处的圆孔，滑杆(14)的顶端设一个把手(18)；在缸体(13)的右侧面的上部设一个溢水接头(15)，溢水接头(15)可与高位水箱(25)上部的溢水管(26)相连接；在阀体(1)的出水口设一个单向阀(23)。
专利摘要自动关闭阀由阀体与缸体组成,阀体的右腔室内设有顶杆,顶杆左端与阀体左腔室内设的阀芯相触及,阀芯头部设密封圈,可封住阀体左腔室通道;顶杆的右端可与缸体内设的滑杆相触及,此滑杆上细下粗,中部为锥形体;滑杆的下端旋接一滑块,滑块上开有小孔与凹槽并与有凹面的下缸盖吻合。当用手上提把手会使滑杆将顶杆左移,推开阀芯,自来水就通过阀体的左、右腔室进入高位水箱;水箱水满后,水从溢流管流入缸体,水压迫滑块下移,顶杆自动右移,则阀芯的密封圈将阀体的左腔室通道封闭,即停止上水。
文档编号F16K31/14GK2434480SQ00220958
公开日2001年6月13日 申请日期2000年7月4日 优先权日2000年7月4日
发明者黄厚明, 兰运生, 邢放宽, 姚元坡 申请人:江苏自动化研究所