专利名称：控制喷气流量的气阀构造的制作方法
技术领域：
本实用新型有关于一种控制喷气流量的气阀构造，特别指一种使用于例如蒸气清洗机等必须喷出气体且须对其控制气流量的各式气源主体，以通过该气阀而稳定控制出气流量大小、甚至予以关闭、及易于操作控制调整等功效。
如该
图1所示，为一种在内部设置加热装置，使产生高温水蒸气经蛇管6……而自工具9喷出，以同时进行高温杀菌与易于进行清洗工作的普通蒸气清洗机。
其用于供人手握持并具控制喷气流量大小的握持管7，是通过设于握持管7内的探针71及对应于该探针71的气孔72(请配合参阅
图1A所示)，使利用该探针71与该气孔72间的距离控制，来达到其用于控制喷气流量大小的目的。惟如此方式，却易于造成气流量忽大忽小的重大缺点，且控制方式较为麻烦，必须旋动数转方能将完全关闭。
发明内容
本实用新型的主要目的，在于可提供一种控制喷气流量的气阀构造，通过该气阀构造，能将喷气流量控制在预定的大小且不会有忽大忽小的现象，又能通过极其简单的控制方式而能立即操作控制至所需的小流量、大流量甚或完全关闭。
本实用新型的另一目的，也可提供一种控制喷气流量的气阀构造，可应用于例如蒸气清洗机等必须喷出气体且须对其控制气流量的各式气源主体的。
为达上述目的，本实用新型提供一种控制喷气流量的气阀构造，其主要包括一接于入气端与出气端间且具轴向大容室的容置体，一套置、定位于所述大容室内且具轴向中容室、及两分别对应于所述出、入气端的气孔的内容置体，及一通过其中空部分套置于所述中容室内且对应于所述两气孔处分别具设有一进气口及两个都对通于该进气口的大、小出气孔的调整构件；又该介于调整构件与容置体间的该内容置体，为一具有防漏气作用的材质，而该调整构件与容置体的底侧间予以自由轴接者。俾绝对能将喷气流量控制在预定的大小且绝不会有忽大忽小的现象，又能通过极其简单的控制方式而能立即操作控制至所需的小流量、大流量甚或完全关闭的诸多功效。
图3为本实用新型的组合后俯视图；图4为本实用新型依据图3的4-4剖面图；图5为本实用新型依据图4的部分放大图；图6为本实用新型操作控制后的剖视图，显示闭气状态；图7为本实用新型操作控制后的剖视图，显示小出气量状态；图8为本实用新型操作控制后的剖视图，显示大出气量状态。
1控气管 101入气接驳柱102喷气管体 11容置体111大容室112肋缘113缺口 14凸条115穿孔 12固接组件2握持管 21第一壳体22第二壳体 23开口231凸缘3内容置体31中容室32沟槽 33气孔34穿孔 35闭气肋4调整构件41帽部411小容室42颈部421横隔板422进气口423出气孔424出气孔43气室 44轴套
45塞体5气源主体51输气内管6蛇管7握持管 71探针72气孔8延伸管9工具如图2、图3所示，该控气管1，由一入气接驳柱101、一喷气管体102及一接设于该两者间的容置体11所构成。该入气接驳柱101与气源主体(如
图1的标号5)的入气端相接，而该喷气管体102则为其出气端，入气端通过蛇管(如
图1的标号6)而与气源主体相接通，出气端则通过一到数根延伸管(如
图1的标号8)而与工具(如
图1的标号9)相接。该容置体11，具轴向的大容室111，容室的开口缘一部分形成缺口113而另一部分则形成两道肋缘112；又该大容室111的内壁具有多数道纵向凸条114；请另参阅图4、图5所示，该容置体11的底侧具有一穿孔115。
该对半的第一、二壳体21、22，将前述的控气管1包覆于其内，且其对组后具一开口23，开口23的内缘则环具一圈具有阶级落差的凸缘231，供后述的帽部41容置用。
该内容置体3，也具轴向的中容室31，而该内容置体3的外侧壁具对应于前述凸条114的沟槽32，至于内侧壁则布设有多数道纵横交错的浮凸状闭气肋35。再者，该内容置体3更具有内外贯通的两气孔33，而该两气孔33相应于前述入气接驳柱101与喷气管体102相近内端间的两内端或称内端孔(分属入气端与出气端)。请另参阅图4、图5所示，该内容置体3的底侧也设有一与前述穿孔115相对且位于轴心处的穿孔34。
该调整构件4，由大径的帽部41及小径的颈部42所构成。帽部41适于可对应于前述握持管2的凸缘231部分而外露，颈部42则适于能伸入开口23之内而进一步与其它对象接设。请配合参阅图4、图5所示，与该帽部41一体相连的颈部42，是使帽部41的相接圆心处形成朝上的开口，颈部42之内并在适当高度处一体横具一横隔板421，而将该颈部42的中空内部分隔成以上的小容室411及以下的气室43。所述气室43内，朝下轴伸一轴套44，该轴套44上接所述横隔板421的底侧、下接调整构件4的颈部42底侧，并再向下延伸而出，适于能依次贯入前述两穿孔34、115内。所述轴套44自下而上形成中空样态，以供后述的固接组件12予以接设。由于图4、图5所示的调整构件4，呈现关闭的状态而未剖视出“气口”或“气孔”，故请另配合参阅图6～图8所示，于该颈部42的对应高度处，开设有一进气口422及两个分别为一小一大的出气孔423及424，并适与所述气室43相对应；又该进气口422的圆周长，须略大于两出气孔423、424间的圆周长为必要，以利用同一进气口422而供气流可自小出气孔423或大出气孔424喷出。
以上的容置体11、内容置体3及调整构件4，构成一可供调整出气流量的气阀。
该塞体45，其断面如图5所示般大体呈马蹄形。该塞体45的顶侧形成凸缘状，以适于能对应于小容室411上开口缘的阶级落差(未标示图号)。
请配合参阅图3、图4、并特别根据图5所示，内容置体3套置于容置体11的大容室111内，调整构件4的颈部42并套置于内容置体3的中容室31内，并呈紧配状，且控气管1的出、入气端，恰对应于内容置体3的两气孔33、33，而轴套44则适贯入该已呈叠置状的两穿孔34、115内，通过可为螺接或铆接等方式的固接组件12，以自下而上接组入轴套44的中空内部，调整构件4乃可通过施以外力而使其以轴套44为轴而转动；且通过固接组件12头部外径略大于穿孔115，及通过调整构件帽部41抵接于凸缘231，而达于上下对接该调整构件4的目的。内容置体3外壁的各该沟槽32，与容置体11内壁的相应凸条114彼此嵌接，而具有定位的绝不转动作用，且各该沟槽32及相应凸条114，各纵向具有三道，并均位于内容置体3或容置体11的一半圆侧，具有套置该内容置体3寸的具有方向性作用。该介于颈部42与容置体11间的该内容置体3，可为一例如软质胶材等具有防止气漏作用的材质，再搭配该与颈部42外壁接触的内容置体3内壁，形成有多数道闭气肋35，以提供调整构件4与容置体11间的气密性而绝不致漏气，所流入的气体完全进入气室43内、再完全喷出，喷气压力不致降低且不致于忽大忽小。再将该已装配有内容置体3及调整构件4等控气管1，予以供两对半第一、二壳体21、22对接而组合成握持管2，使如图3、图4所示般，该控气管1乃位于所述握持管2的内部，容置体11的两肋缘112间，则恰供凸缘231嵌入而定位，入气接驳柱101则接有如图6所示的输气内管51，而与气源主体相通。握持管2的左端可如
图1所示般，先接组一延伸管8再接组一工具9。
请参阅图6所示，调整构件颈部42的气室43部分，其相应于大出气孔424的帽部41圆径另端，在帽部41该处标示有大喷气流量的符号；而在其相应于小出气孔423的帽部41圆径另端，也在帽部41该处标示有小喷气流量的符号；而未具该大、小出气孔424、423且未具进气口422的颈部42处，则恰做为闭气用的封阻壁(未标示图号)，且也在其相应于该封阻壁的帽部41圆径另端，在帽部41该处标示有闭气(OFF)的符号。
再请参阅图6所示，即为图2、图4、图5中所示的闭气状态。当操作者通过恰略凸出于握持管2两侧的调整构件帽部41而旋转调整时，调整构件4的颈部42紧贴着内容置体3的内壁而旋转，当被旋转调整至前述闭气(OFF)符号指示处时，该颈部42的该封阻壁，乃恰同时封阻于内容置体3的两对称气孔33、33，而达于闭气(OFF)的作用，自输气内管51注入该入气接驳柱101内的气流，乃无法贯注入调整构件4的气室43内。其中，入气接驳柱101套接有所述的输气内管51。
请参阅图7所示，当操作者通过调整构件4的帽部41而旋转调整至前述小出气流量符号的指示处时，该颈部42的该小出气孔423，恰对应于内容置体3相应左气孔33、以及控气管1的喷气管体102内端；且该颈部42的进气口422的一端，亦恰对应于内容置体3的另一相应右气孔33、以及控气管1的入气接驳柱101内端，使该自入气接驳柱101注入的气流，可通过该右气孔33、进气口422一端、气室43、小出气孔423、左气孔33及该控气管1的喷气管体102内端，进而自喷气管体102外端喷出小气流量的气体。
请参阅图8所示，也可使注入的气流，可通过该右气孔33、进气422另端、气室43、大出气孔424、左气孔33及该控气管1的喷气管体102内端，进而自喷气管体102外端喷出大气流量的气体，而达于所旋转调整的大出气流量符号的指示。
如上述的本实用新型构造，由于各部件的构造状态及相互间的关系型态，均经严加推敲、设计，因此在气密性的效果上达于完美，气压也极稳定，更尤其是能使该经选择的喷出的气流不致于忽大忽小；且，对使用该气源主体(如
图1中所示的图号5)的使用者而言，乃绝不致于失去该气源主体原先的效果预期，如本具体实施例的蒸气清洗机而言，则能稳定喷出高温、高压水蒸气，而极利于清洁工作的进行；又更具有极易于操作控制、调整的功效，符合旋转物体时的人体工学设计，且调整的旋转幅度不大，不论是大出气流量、小出气流量、更甚至是闭气，均能微微旋转即可达成者。
当然，本实用新型的气阀构造可应用于例如蒸气清洗机等必须喷出气体且须对的控制气流量的各式气源主体(如
图1中所示的图号5)，并非仅限定使用于上述的蒸气清洗机者。
权利要求1.一种控制喷气流量的气阀构造，其特征是，该构造包括一容置体，接于与气源主体相接的入气端与出气端间，并具轴向大容室；一内容置体，套置、定位于所述大容室内，并具轴向中容室、及两分别对应于所述出、入气端的气孔；以及一调整构件，通过其特征是，中空部分套置于所述中容室内，且对应于所述两气孔分别具设有一进气口及两个都对通于该进气口的大、小出气孔；前述介于调整构件与容置体间的该内容置体，为一具有防漏气作用的材质；且该调整构件与容置体的底侧间予以自由轴接。
2.如权利要求1所述的控制喷气流量的气阀构造，其特征是，进气口的圆周长，略大于两出气孔间的圆周长。
3.如权利要求1所述的控制喷气流量的气阀构造，其特征是，内容置体的材质，可为一软质胶材。
4.如权利要求1所述的控制喷气流量的气阀构造，其特征是，内容置体的内壁，可进一步浮凸有纵横交错的多道闭气肋。
5.如权利要求1所述的控制喷气流量的气阀构造，其特征是，内容置体与容置体间的定位，可在其相邻内、外壁处，分别形成有可彼此嵌合的凸条及沟槽。
6.如权利要求5所述的控制喷气流量的气阀构造，其特征是，其中的凸条及沟槽，各纵向具有三道，并均位于容置体或内容置体的一半圆侧。
7.如权利要求1所述的控制喷气流量的气阀构造，其特征是，调整构件、内容置体及容置体的底侧，分别相对地具设有一轴套、一穿孔及另一穿孔，该轴套套接于该两穿孔内；一固接组件，自容置体底侧以例如螺接或铆接等方式而固接于前述轴套内，固接组件的头部略大于各该穿孔口径。
8.如权利要求1所述的控制喷气流量的气阀构造，其特征是，其中的该调整构件，由大口径的帽部及小口径的颈部所构成，帽部外露以供人手接触、颈部内藏以套入所述中容室内，且该颈部的具所述的进气口、大、小出气孔、及位于底侧的轴套。
9.如权利要求1所述的控制喷气流量的气阀构造，其特征是，其中的容置体，接设于入气接驳柱与喷气管体之间。
10.如权利要求1所述的控制喷气流量的气阀构造，其特征是，可应用于例如蒸气清洗机等必须喷出气体且须对的控制气流量的各式气源主体。
专利摘要一种控制喷气流量的气阀构造,特别是一种应用于可为例如蒸气清洗机等的气源主体,而供稳定控制其喷气流量大小的气阀构造。其主要包括:一接于入气端与出气端间且具轴向大容室的容置体,一套置、定位于所述大容室内且具轴向中容室、及两分别对应于所述出、入气端的气孔的内容置体,及一通过其中空部分套置于所述中容室内且对应于所述两气孔处分别设有一进气口及两国都对通于该进气口的大、小出气孔的调整构件;该介于调整构件与容置体间的该内容置体,为一具有防漏气作用的材质,而该调整构件与容置体的底侧间予以自由轴接者。以稳定控制喷气流量在预定大小且绝不致忽大忽小者。
文档编号F16K5/00GK2515472SQ01271050
公开日2002年10月9日 申请日期2001年11月20日 优先权日2001年11月20日
发明者吴连宝 申请人:吴连宝