专利名称：压力容器快开门气动式安全联锁控制方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种压力容器快开门气动式安全联锁控制方法及装置，可用于化工、橡胶、纺织、建材、食品、医药行业的硫化罐、蒸压釜、冻干机、医用消毒柜等压力容器设备上，属于压力容器快开门设备技术领域。
背景技术：
压力容器门的锁紧相当重要，万一门锁不紧，将会发生事故，目前，市场上广泛采用手柄门，就是在门的四周一圈装了好多手柄，通过手工锁紧一个个手柄来达到锁紧的目的，这样操作起来很麻烦，劳动强度较大。
发明内容
本发明目的就是发明一种具有以下功能的压力容器快开门气动式安全联锁控制方法及装置1.当快开门达到预定关闭部位方能升压运行的联锁控制功能；2.当压力容器的内部压力安全释放，安全联锁装置脱开后方能打开门的联锁控制功能；3.具有1、2两个动作同步的报警功能。
本发明的目是通过下述的方法和设备实现的1.压力容器快开门气动式安全联锁控制方法，它包括下列步骤(1)快开门式压力容器开始工作，先检查压缩空气和蒸汽量是否充足，阀门开关是否灵活；(2)关好快开门，并用手柄预紧；(3)打开触摸屏电源开关，点击在位消毒，进入消毒监控画面；(4)点击自动按钮，进入参数设置界面，在此界面上设定压力、时间、温度、干燥时间、Fo值，确认全部参数设定完毕后，点击启动自动，设备将自动走完全过程；(5)对压力容器抽真空，当气缸工作指示仪上的第二排绿灯全亮，且b灯亮时，说明门销已全部插入，此时可打开蒸汽总进阀。
(6)对压力容器抽真空，当气缸工作指示仪上的第一排红灯全亮，且a灯亮时，说明门销已全部退出，此时可打开放气口，以使容器内恢复到大气压，打开快开门，快开门式压力容器工作结束。
2.为控制方法而专门设计的压力容器快开门气动式安全联锁控制装置，它包括(1)实现设定和显示的触摸屏；(2)可编程控制器；(3)气缸工作指示仪；
(4)门接近开关、中间继电器、气动电磁阀、报警器；(5)供电电源及电缆。
3.为控制方法而专门设计的气动式安全联锁快开门，它包括装饰板、挡板、箱框、箱体板、门封条、门、手柄，其特点在于，在挡板四周一圈置有n套与门垂直且带有两个传感器的气缸、气缸座和门销，气缸用螺栓连接在气缸座上，门销与气缸里的活塞杆为螺纹连接，门销通过活塞杆的动作可向内外伸缩，门的四周一圈开有与门销直径相匹配的凹槽，容器的外侧置有气缸工作指示仪。
压力容器快开门气动式安全联锁控制方法的原理是安全联锁快开门只有在压力容器内建立一定的真空度时，门销才能伸缩，所以工作时应先合上门，对压力容器抽真空，当门上的传感器感应到门已关闭到位，开始执行插销动作，门销伸出正好插到门的凹槽里，即门锁紧。同理，开门也一样需要对压力容器抽真空，当门上的传感器感应到门销可以退出时，执行门销退出动作，打开容器顶上的呼吸阀向容器内放空气，只有当容器内压力等于大气压时，方能打开门。
本发明的优点是控制精度高、操作方便、安全可靠性好。
图1为压力容器快开门气动式安全联锁控制方法方框图；图2为压力容器快开门气动式安全联锁控制装置线路图；
图3为气动式安全联锁快开门结构图；图4为气缸工作指示仪的指示图。
具体实施例方式图1为压力容器快开门气动式安全联锁控制方法方框图，它包括下列步骤(1)快开门式压力容器开始工作，先检查压缩空气和蒸汽量是否充足，阀门开关是否灵活；(2)关好快开门，并用手柄预紧；(3)打开触摸屏电源开关，点击在位消毒，进入消毒监画面；(4)点击自动按钮，进入参数设置界面，在此界面上设定压力、时间、温度、干燥时间、Fo值，确认全部参数设定完毕后，点击启动自动，设备将自动走完全过程；(5)对压力容器抽真空，当气缸工作指示仪上的第二排绿灯全亮，且b灯亮时，说明门销已全部插入，此时可打开蒸汽总进阀。
(6)对压力容器抽真空，当气缸工作指示仪上的第一排红灯全亮，且a灯亮时，说明门销已全部退出，此时可打开放气口，以使容器内恢复到大气压，打开快开门，快开门式压力容器工作结束。
图2为压力容器快开门气动式安全联锁控制装置线路图，压力容器快开门气动式安全联锁控制装置是由触摸屏、可编程控制器、气缸工作指示仪、门接近开关、中间继电器、气动电磁阀、报警器、供电电源及电缆组成。可编程控制器PLC由输入模块ID212、输出模块OC225、芯片CUP42、电源模块PA204S、底板BC081组成。在触摸屏画面上做了门销伸、门销缩两个按钮，门销伸绿、门销缩红两个图象灯。
本发明要完成的三个功能是这样实现的选用两个型号为RCA2的传感器配备在气缸上，两个传感器分别反映门销的两个极限位置，当气缸内的门销向外伸到底插到门的凹槽时，一个传感器灯亮且反馈给气缸工作指示仪一个信号，同理，当气缸内的门销向里退缩到底时，另一个传感器灯亮且反馈给气缸工作指示仪一个信号，通过两个传感器的反馈结果，可以得出一个单独气缸的工作状态，假设一扇门需n个气缸，n个气缸的工作状态都传送到气缸工作指示仪，就有2n个信号汇集在气缸工作指示仪上。如图4所示，为气缸工作指示仪的指示图，气缸工作指示仪上面有2排n列小灯，第一排为红灯，第二排为绿灯，当中有2只小灯分别为a和b。当n个门销都向外伸到底时，气缸工作指示仪上第二排绿灯全亮，且b灯亮，这时气缸工作指示仪反馈给可编程控制器PLC一个容器内可以进蒸汽的指示信号。若第二排绿灯里有一个不亮，那么b灯就不亮，表明还有一个门销未伸出，此时程序设定容器内禁止进蒸汽，只有当b灯亮时，可编程控制器PLC才指示容器内可以进蒸汽。同理，当门销向里退缩到底时，气缸工作指示仪第一排的红灯亮，且a灯亮，这时气缸工作指示仪反馈给可编程控制器PLC一个开门的指示信号。
1.当快开门达到预定关闭部位方能升压运行的联锁控制功能是这样实现的关好快开门，点击触摸屏，信号通过电缆RS232传到可编程控制器PLC的芯片CUP42，经芯片CUP42处理后由输出模块OC225输出给中间继电器J27，中间继电器J27转换后输出给气动电磁阀YV24动作，通过压缩空气使门销伸出插入门的凹槽，气缸上的一个传感器即磁性开关接受到信号，传输到气缸工作指示仪，这时气缸工作指示仪的绿灯亮，信号反馈到触摸屏，触摸屏上绿灯亮证明门销已真正插入门的凹槽，门已关闭。
2.当压力容器的内部压力安全释放，安全联锁装置脱开后方能打开门的联锁控制功能是这样实现的当压力容器的内部压力安全释放，点击触摸屏，信号通过电缆RS232传到可编程控制器PLC的芯片CUP42，经芯片CUP42处理后由输出模块OC225输出给中间继电器J28，中间继电器J28转换后输出给气动电磁阀YV25动作，通过压缩空气使门销退出门的凹槽，气缸上的另一个传感器即磁性开关接受到信号，传输到气缸工作指示仪第一排的红灯亮，且a灯亮，这时气缸工作指示仪反馈到触摸屏，触摸屏上红灯亮，证明门销已退出，同时指示开门。
3.具有1、2两个动作同步的报警功能是这样实现的快开门报警功能是指气缸门销伸、门销退任何一方没到位就输出报警，没到位的信号由门接近开关送到可编程控制器PLC的输入模块ID212，经过CPU42处理后有信号时不输出报警，无信号时由输出模块OC225输出报警。
图3为气动式安全联锁快开门结构图，它是由装饰板1、挡板5、箱框6、箱体板7、门封条8、门9、手柄11组成的气动式安全联锁快开门，其特点在于，在挡板5四周一圈置有n套与门9垂直带有两个传感器的气缸2、气缸座3和门销4，气缸2用螺栓连接在气缸座3上，门销4与气缸2里的活塞杆为螺纹连接，门销4通过活塞杆的动作可向内外伸缩，门9的四周一圈开有与门销4直径相匹配的凹槽10，容器的外侧置有气缸工作指示仪12。
权利要求
1.一种压力容器快开门气动式安全联锁控制方法，它包括下列步骤(1)快开门式压力容器开始工作，先检查压缩空气和蒸汽量是否充足，阀门开关是否灵活；(2)关好快开门，并用手柄预紧；(3)打开触摸屏电源开关，点击在位消毒，进入消毒监控画面；(4)点击自动按钮，进入参数设置界面，在此界面上设定压力、时间、温度、干燥时间、Fo值，确认全部参数设定完毕后，点击启动自动，设备将自动走完全过程；(5)对压力容器抽真空，当气缸工作指示仪上的第二排绿灯全亮，且b灯亮时，说明门销已全部插入，此时可打开蒸汽总进阀。(6)对压力容器抽真空，当气缸工作指示仪上的第一排红灯全亮，且a红灯亮时，说明门销已全部退出，此时可打开放气口，以使容器内恢复到大气压，打开快开门，快开门式压力容器工作结束。
2.一种使用权利要求1所述方法而专门设计的压力容器快开门气动式安全联锁控制装置，它包括(1)实现设定和显示的触摸屏；(2)可编程控制器；(3)气缸工作指示仪；(4)门接近开关、中间继电器、气动电磁阀、报警器；(5)供电电源及电缆。
3.一种使用权利要求1所述方法而专门设计的气动式安全联锁快开门是由装饰板(1)、挡板(5)、箱框(6)、箱体板(7)、门封条(8)、门(9)、手柄(11)组成的气动式安全联锁快开门，其特征在于，在挡板(5)四周一圈置有n套与门(9)垂直带有两个传感器的气缸(2)、气缸座(3)和门销(4)，气缸(2)用螺栓连结气缸座(3)，门销(4)与气缸(2)里的活塞杆为螺纹连接，门销(4)通过活塞杆的动作可向内外伸缩，门(9)的四周一圈开有与门销(4)直径相匹配的凹槽(10)，容器的外侧置有气缸工作指示仪(12)。
全文摘要
本发明涉及一种压力容器快开门气动式安全联锁控制方法及装置，其方法为，关好快开门，对压力容器抽真空，当气缸工作指示仪上的第二排绿灯亮时，说明门销已全部插入，此时可打开蒸汽总进阀；对压力容器抽真空，当气缸工作指示仪上的第一排红灯亮时，说明门销已全部退出，此时可打开放气口，以使容器内恢复到大气压，打开快开门。气动式安全联锁控制装置包括触摸屏、可编程控制器、气缸工作指示仪、门接近开关、中间继电器、气动电磁阀、报警器及电缆。优点是控制精度高、操作方便、安全可靠性好。
文档编号F16J13/00GK1480670SQ0213678
公开日2004年3月10日 申请日期2002年9月4日 优先权日2002年9月4日
发明者郑效东 申请人:上海东富龙科技有限公司