专利名称：液力自动阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水泵输水管路系统中安装在泵出口上的消除水锤止回阀，属于一种利用管路输送的有压液体来自动驱动的阀。
背景技术：
在水泵输送液体管路系统中，在泵启动时，要求泵出口阀是关闭的，当泵启动运行正常后才打开阀门让液体流入管路中，这样可以保证泵启动时带动泵的电机启动电流较小，起到保护电机不至过流的作用。因此，在泵出口段要装一个电动控制阀，而在停泵时，要求泵出口阀能迅速关闭，切断液体倒流，这样就要求在泵出口段还要装一个止回阀，但由于切断水流同时，水流的惯性将产生水锤，水锤产生的压力常常是管路中正常压力的数倍，这样高的水锤压力往往导致管道破裂，产生事故，因此在泵出处还应装一个水锤消除器，这样，为了保证泵管路系统的安全、正常运行，在泵出口段至少应装有三个装置(电动控制阀、止回阀、水锤消除器)，因而泵出口段设备装置多、能耗多、故障点多，维护工作量也大，其中任意一个装置出故障都将使整个系统不能正常工作，使用极不方便，影响了整个泵管路系统的工作效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是在于提供一种集关闭、启动、止回、消除水锤于一体的利用管路中输送的有压液体自动驱动控制的阀，它无需外来动力，无需人工操作，完全能代替泵出口段的多种组合装置，提高管路系统的工作效率和可靠性。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案本实用新型由阀体、阀板、阀杆、上轴承、下轴承、上轴承压盖、下轴承压盖、摆动活塞缸、驱动活塞、驱动活塞缸盖、弹簧、活塞杆、调节活塞、调节活塞缸盖、调节螺杆、调节螺母、连接架、换向活塞缸、换向活塞、换向活塞缸盖、缓闭活塞缸、缓闭控制活塞、连杆、柱销、上连板、下连板、开度指针、开度盘、行程开关、过滤器、微止回阀、调节阀、二通管接头、三通管接头、连接螺栓螺母、密封圈、手轮、管件组成，阀体上加工有密封面，其形状为一圆锥面，阀体上装有下轴承，下轴承压盖通过螺栓与阀体连接，并用来封住下轴承，阀体上还装有上轴承，上轴承压盖通过螺栓将上轴承压盖与阀体连接并封住上轴承，阀板通过柱销固定在阀杆上，阀杆穿过上轴承、下轴承，下连板通过阀杆的轴肩压在阀体上，上连板通过阀杆并列放在阀杆轴肩上，上连板通过螺栓螺母与阀体及阀杆牢固连接，连杆一端装在阀杆上并位于上连板与下连板之间，连杆与阀杆没有相对运动，可同步旋转，连杆另一端通过柱销与活塞杆连接，阀杆顶部装有手轮，并通过螺母将阀杆与手轮牢固连接，转动手轮可使阀杆与之同步旋转，上连板上装有开度盘，上面标有角度开度刻度，阀杆上装有开度指针，开度指针指向开度盘的角度刻度，开度指针随阀杆同步旋转，通过开度指针所指开度盘上的角度刻度就可知阀的开度，在上连板上开度盘两端各装有一个电行程开关，分别位于阀板全关、全开位置，当阀杆旋转带动开度指针旋转时，开度指针触到开度盘一端的一个电动行程开关时，表示阀处于全关位置，当开度指针转动触到另一端一个电行程开关时，表示阀处于全开位置。摆动活塞缸通过柱销连接在上连板和下连板之间，摆动活塞缸内装有驱动活塞、调节活塞，在驱动活塞和调节活塞之间装有弹簧，驱动活塞外圆上装有密封圈，用以将驱动活塞与两边的液体隔离开，调节活塞外圆上装有密封圈，用来将调节活塞两边的液体隔离开，摆动活塞缸内装调节活塞的一端通过螺纹用活塞缸盖封住，活塞缸盖中部钻有螺孔与调节螺杆相配合，通过转动调节螺杆可以使调节活塞在摆动缸内移动，从而可调节弹簧的压缩量，活塞杆通过螺母与驱动活塞连接，摆动活塞缸中部有凸台，凸台上钻有孔，摆动活塞缸装驱动活塞的一端用活塞缸盖封住，活塞缸盖通过螺栓螺母固定在摆动缸盖中部的凸台上，换向活塞缸用螺栓螺母连接在连接架上，连接架封住换向活塞缸一端，换向活塞缸另一端用换向活塞缸盖封住，换向活塞缸盖用螺栓螺母牢固连接在换向活塞缸上，连接架用螺栓螺母牢固连接在摆动活塞缸上，换向活塞缸内装有换向型活塞，换向活塞为一工字型，换向活塞两外圆处均装有密封圈。阀体上加工有缓闭活塞缸，缓闭活塞缸内装有缓闭活塞，缓闭活塞外圆处装有密封圈，缓闭活塞一端连接缓闭阀杆，缓闭阀杆穿过阀体伸进阀过流通道内的进口一侧，缓闭阀杆穿过阀体的接触处装有密封圈，缓闭活塞另一端连接调节螺杆，缓闭活塞缸盖用螺栓牢固连接在阀体上并封住缓闭活塞缸，调节螺杆穿过活塞缸盖，调节螺杆穿过缓闭活塞缸盖的部位在缓闭活塞缸盖上装有密封圈，调节螺杆末端装有调节螺母。在阀体进出口两侧、摆动活塞缸盖上、摆动活塞缸中部、换向活塞缸中部两处、连接架和换向活塞缸的中部位置处、换向活塞缸盖中部、缓闭活塞缸盖上均钻有管接头螺孔，管接头将管件与阀体进口侧连通，在管件与管件之间，依次装有调节阀、过滤器、管接头将管件与摆动缸驱动活塞一腔连通，管件上装有微止回阀，管件通过三通管接头连通，管接头将管件与换向活塞缸一端连通，管接头将管件与缓闭活塞缸一端连通，管件通过三通管接头连通，换向活塞缸中部一孔通过管接头、调节球阀进入大气，另一孔通过管接头，管件、管接头与摆动活塞缸中部连通，管接头将管件与阀体出口侧连通，管接头将管件与换向活塞缸另一端连通，管件之间依次连接调节阀、过滤器，阀板外圆上开有凹型密封槽，阀板位于阀体出口的一侧钻有孔，孔与凹槽相通，凹槽内装有密封圈。
工作时，本实用新型装置在输出液体的泵管路中泵出口段，可实现其效果。
当泵处于停止状态时，阀板处于关闭状态，阀板上的密封圈与阀体上的锥形密封面形成密封。
当泵处于启动状态时，管件将泵出口的有压液体送至摆动活塞缸内推动活塞缸内驱动活塞作直线运动，驱动活塞的运动一方面压缩弹簧，另一方面带动活塞杆运动，活塞杆带动连杆运动，连杆带动阀杆转动使阀板向开启方向运动，同时有压液体进入换向活塞缸和缓闭活塞缸，分别推动换向活塞运动和推动缓闭活塞运动，推动换向活塞运动能使摆动缸内弹簧腔内液体排出到换向活塞腔内并流入大气中，推动缓闭活塞运动能使缓闭活塞杆推出，由于微止回阀的限流作用，使进入摆动活塞缸液体流量小，使驱动活塞运动非常缓慢，即阀板开启小且慢，使启动泵的电机电流较小，保护电机在电流不大情况下，实现阀的开启并逐步过渡到阀全开。
在阀的开启、关闭中，摆动活塞缸随活塞运动及阀杆转动的同时，以柱销为转动中心作摆动，保证活塞杆、连杆运动灵活运动。
当泵停机时，摆动活塞缸内弹簧恢复力推动驱动活塞运动，带动活塞杆、连杆、阀杆、阀板运动，使阀板迅速向关闭方向运动，阀板的迅速关闭切断了管道中回流液体的绝大部分，此时阀板关闭到缓闭活塞杆伸出的最大限位处，由于缓闭活塞缸由有压液体阻尼作用，使缓闭活塞及缓闭活塞杆顶住阀板不能在迅速关闭，这时阀板完成快关开始进入慢关阶段，由于此时阀板尚未完全关闭，少量的回流液体仍可继续流动，这部分液体流动消除了液流回流时产生的水锤，同时，阀出口侧液体通过管件进入换向阀推动换向活塞运动并使液体进入摆动活塞缸弹簧腔内推动驱动活塞运动，进而推动活塞杆、连杆、阀杆运动，带动阀板继续朝关闭方向缓慢运动直至全部关闭为止。管件上的过滤器用以保证进入活塞缸内液体的清洁，调节阀可调节管件上流入、流出液体量达到辅助控制阀板开启、关闭速度的目的。
具有上述结构的本实用新型集关闭、启动、止回、消除水锤于一体，利用管路中输送的有压液体来实现自动控制和驱动，用一种阀能替代多种组合装置，方便实用，提高了效率和可靠性。
图1为本实用新型的正视整体结构示意图。
图2为本实用新型的侧视整体结构示意图。
图3为本实用新型的阀体、阀板密封结构示意图。
图4为本实用新型在泵管路系统中得以应用的示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型由阀体1、阀板2、阀杆57、上轴承72、下轴承76、上轴承压盖73、下轴承压盖77、摆动活塞缸4、驱动活塞5、摆动活塞缸盖100、弹簧11、活塞杆7、68、调节活塞34、调节活塞缸盖36、调节螺杆35、61、调节螺母60、连接架14、换向活塞缸15、换向活塞20、换向活塞缸盖22、缓闭活塞缸103、缓闭控制活塞66、连杆54、柱销51、53、75、上连板70、下连板71、开度指针58、开度盘56、行程开关55、过滤器37、43、微止回阀44、调节阀17、28、38、45、二通管接头12、18、23、26、30、48、49、52、三通管接头9、41、连接螺栓螺母8、13、16、21、27、39、40、63、74、78、107、密封圈3、6、19、25、33、69、手轮106、管件10、31、32、42、46、47、65组成，阀体1上加工有密封面104，其形状为一圆锥面，阀体1上装有下轴承76，下轴承压盖77通过螺栓78与阀体1连接，并用来封住下轴承76，阀体1上还装有上轴承72，上轴承压盖73通过螺栓74将上轴承压盖73与阀体1连接并封住上轴承72，阀板2通过柱销75固定在阀杆57上，阀杆57穿过上轴承72、下轴承76，下连板71通过阀杆57的轴肩压在阀体1上，上连板70通过阀杆57并列放在阀杆57轴肩上，上连板70通过螺栓螺母39、40与阀体1及阀杆57牢固连接，连杆54一端装在阀杆57上并位于上连板70与下连板71之间，连杆54与阀杆57没有相对运动，可同步旋转，连杆54另一端通过柱销53与活塞杆7连接，阀杆57顶部装有手轮106，并通过螺母107将阀杆57与手轮106牢固连接，转动手轮106可使阀杆57与之同步旋转，上连板70上装有开度盘56，上面标有角度开度刻度，阀杆57上装有开度指针58，开度指针58指向开度盘56的角度刻度，开度指针58随阀杆57同步旋转，通过开度指针58所指开度盘56上的角度刻度就可知阀的开度，在上连板70上开度盘56两端各装有一个电行程开关55，分别位于阀板2全关、全开位置，当阀杆57旋转带动开度指针58旋转时，开度指针58触到开度盘56一端的一个电动行程开关55时，表示阀处于全关位置，当开度指针58转动触到另一端一个电行程开关55时，表示阀处于全开位置。摆动活塞缸4通过柱销51连接在上连板70和下连板71之间，摆动活塞缸4内装有驱动活塞5、调节活塞34，在驱动活塞5和调节活塞34之间装有弹簧11，驱动活塞5外圆上装有密封圈6，用以将驱动活塞5与两边的液体隔离开，调节活塞34外圆上装有密封圈33，用来将调节活塞34两边的液体隔离开，摆动活塞缸4内装调节活塞34的一端通过螺纹用活塞缸盖36封住，活塞缸盖36中部钻有螺孔与调节螺杆35相配合，通过转动调节螺杆35可以使调节活塞34在摆动缸4内移动，从而可调节弹簧11的压缩量，活塞杆7通过螺母8与驱动活塞5连接，摆动活塞缸4中部有凸台99，凸台99上钻有孔，摆动活塞缸4装驱动活塞5的一端用活塞缸盖100封住，活塞缸盖100通过螺栓螺母39、40固定在摆动活塞缸盖100中部的凸台99上，换向活塞缸15用螺栓螺母16连接在连接架14上，连接架14封住换向活塞缸15一端，换向活塞缸15另一端用换向活塞缸盖22封住，换向活塞缸盖22用螺栓螺母27、21牢固连接在换向活塞缸15上，连接架14用螺栓螺母13牢固连接在摆动活塞缸4上，换向活塞缸15内装有换向型活塞20，换向活塞20为一工字型，换向活塞20两外圆处均装有密封圈19、25，阀体1上加工有缓闭活塞缸103，缓闭活塞缸103内装有缓闭活塞66，缓闭活塞66外圆处装有密封圈67，缓闭活塞66一端连接缓闭阀杆68，缓闭阀杆68穿过阀体1伸进阀过流通道内的进口101一侧，缓闭阀杆68穿过阀体1的接触处装有密封圈69，缓闭活塞66另一端连接调节螺杆61，缓闭活塞缸盖59用螺栓63牢固连接在阀体1上并封住缓闭活塞缸103，调节螺杆61穿过活塞缸盖59，调节螺杆61穿过缓闭活塞缸盖59的部位在缓闭活塞缸盖59上装有密封圈62，调节螺杆末端装有调节螺母60。在阀体1进出口两侧、摆动活塞缸盖100上、摆动活塞缸4中部、换向活塞缸15中部两处、连接架40和换向活塞缸15的中部位置处、换向活塞缸盖22中部、缓闭活塞缸盖59上均钻有管接头螺孔，管接头49将管件47与阀体1进口101侧连通，在管件47与管件42之间，依次装有调节阀45、过滤器43，管接头48将管件46与摆动活塞缸4靠近阀体1的内腔连通，管件46上装有微止回阀44，管件32、42、46通过三通管接头41连通，管接头12将管件10与换向活塞缸15一端连通，管接头62将管件65与缓闭活塞缸103一端连通，管件65、10、32通过三通管接头9连通，换向活塞缸15中部一孔通过管接头18、调节球阀17进入大气，另一孔通过管接头26，管件29、管接头30与摆动活塞缸4中部连通，管接头52将管件50与阀体1出口侧102连通，管接头23将管件31与换向活塞缸15另一端连通，管件31、50之间依次连接调节阀38、过滤器37，阀板2外圆上开有凹型密封槽，阀板2位于阀体1出口102的一侧钻有孔105，孔105与凹槽相通，凹槽内装有密封圈3。
具有上述结构的本实用新型，用于输送流体管路中，它装在泵出口段，可实现其效果。
当泵处于停止状态时，阀板2处于关闭状态，阀板2上的密封圈3与阀体1上的锥形密封面104形成密封副，阀体1出口侧102处高压液体通过阀板2上的孔105进入凹槽内顶压密封圈3，形成压力补偿使密封圈3和阀体1上的锥形密封面104严格密封。
当泵处于启动状态时，管件47、46将泵出口的有压液体送至摆动活塞缸4内推动驱动活塞5作直线运动，这时摆动活塞缸弹簧部位的液体通过管件29排入换向活塞缸15的换向活塞20内，再经管接头18排入大气。驱动活塞5的运动一方面压缩弹簧11，另一方面带动活塞杆7作直线运动，活塞杆7带动连杆54运动，连杆54带动阀杆57转动、阀杆57带动阀板2转动向开启方向运动，同时有压液体通过管件32、10进入换向活塞缸15内推动换向活塞20运动，换向活塞缸15另一腔液体通过管件31排入阀体1出口侧102管道中。同时，泵出口侧的有压液体通过管件65流入缓闭活塞缸103内推动缓闭活塞66、缓闭活塞杆68同步运动，使缓闭活塞杆68端部伸入到阀体1进口侧101过流道内，伸出量可通调节调节螺母60来控制，由于管件42、47之间微止回阀44的限流作用，使进入摆动活塞缸4内有压液体量小，驱动活塞5的运动非常缓慢，即阀板2开启小且慢，因而启动泵的电机电流较小，达到电机在电流较小情况下实现阀的开启并逐步过渡到阀全开。
在阀的开启、关闭过程中，摆动活塞缸4随驱动活塞5运动及阀杆57的转动的同时，以柱销51为转动中心作角摆动运动，保证活塞杆7、连杆54运动灵活。
当泵停机时，摆动活塞缸4内弹簧11恢复力推动驱动活塞5运动，带动活塞杆7、连杆54、阀杆57、阀板2运动，使阀板2迅速向关闭方向运动，阀板2的迅速关闭切断了管道中回流液体的绝大部份，此时阀板2关闭到缓闭活塞杆68端部伸出的最大限位处，由于缓闭活塞缸103内有压液体阻尼作用，使缓闭活塞66及缓闭阀杆68顶住阀板2再不能迅速关闭，而是缓慢关闭，这时阀板2完成快速关闭阶段，开始进入慢关阶段，由于此时阀板2尚未完全关闭，少量的回流液体仍可继续流动，这部分液体流动消除了液流回时产生的水锤压力，同时，阀出口侧102处压力液体通过管件50流入换向活塞缸15内推动换向活塞20运动，换向活塞缸15另一腔内液体通过管件10、32、42、47排入低压的阀体1进口侧101处管道内，当换向活塞20运动到达管接头26处与管接头30处相通时，换向活塞20完成换向作用，换向活塞20不再运动，此时从管件31流入的有压液体通过管件29流入摆动活塞缸4装有弹簧空腔内推动驱动活塞5运动，进而带动活塞杆7、连杆54、阀杆57，再带动阀板2朝关闭方向运动直至阀板2达到完全关闭，切断液流为止，过滤器43、37是用以过滤流体中的杂质，保证进入摆动活塞缸4、换向活塞缸15、缓闭活塞缸103中液体清洁，调节阀可用以调节管件42、46、31、32内流体流量，达到辅助控制阀板2开启、关闭速度的目的。
权利要求1.一种液力自动阀，由阀体(1)、阀板(2)、阀杆(57)、上轴承(72)、下轴承(76)、上轴承压盖(73)、下轴承压盖(77)、摆动活塞缸(4)、驱动活塞(5)、摆动活塞缸盖(100)、弹簧(11)、活塞杆(7)、(68)、调节活塞(34)、调节活塞缸盖(36)、调节螺杆(35)、(61)、调节螺母(60)、连接架(14)、换向活塞缸(15)、换向活塞(20)、换向活塞缸盖(22)、缓闭活塞缸(103)、缓闭控制活塞(66)、连杆(54)、柱销(51)、(53)、(75)、上连板(70)、下连板(71)、开度指针(58)、开度盘(56)、行程开关(55)、过滤器(37)、(43)、微止回阀(44)、调节阀(17)、(28)、(38)、(45)、二通管接头(12)、(18)、(23)、(26)、(30)、(48)、(49)、(52)、三通管接头(9)、(41)、连接螺栓螺母(8)、(13)、(16)、(21)、(27)、(39)、(40)、(63)、(74)、(78)、(107)、密封圈(3)、(6)、(19)、(25)、(33)、(69)、手轮(106)、管件(10)、(31)、(32)、(42)、(46)、(47)、(65)组成，其特征在于阀体(1)上加工有密封面(104)，其形状为一圆锥面，阀体(1)上装有下轴承(76)，下轴承压盖(77)通过螺栓(78)与阀体(1)连接，并用来封住下轴承(76)，阀体(1)上还装有上轴承(72)，上轴承压盖(73)通过螺栓(74)将上轴承压盖(73)与阀体(1)连接并封住上轴承(72)，阀板(2)通过柱销(75)固定在阀杆(57)上，阀杆(57)穿过上轴承(72)、下轴承(76)，下连板(71)通过阀杆(57)的轴肩压在阀体(1)上，上连板(70)通过阀杆(57)并列放在阀杆(57)轴肩上，上连板(70)通过螺栓螺母(39)、(40)与阀体(1)及阀杆(57)牢固连接，连杆(54)一端装在阀杆(57)上并位于上连板(70)与下连板(71)之间，连杆(54)与阀杆(57)没有相对运动，可同步旋转，连杆(54)另一端通过柱销(53)与活塞杆(7)连接，阀杆(57)顶部装有手轮(106)，并通过螺母(107)将阀杆(57)与手轮(106)牢固连接，转动手轮(106)可使阀杆(57)与之同步旋转，上连板(70)上装有开度盘(56)，上面标有角度开度刻度，阀杆(57)上装有开度指针(58)，开度指针(58)指向开度盘(56)的角度刻度，开度指针(58)随阀杆(57)同步旋转，在上连板(70)上开度盘(56)两端各装有一个电行程开关(55)，分别位于阀板(2)全关、全开位置，摆动活塞缸(4)通过柱销(51)连接在上连板(70)和下连板(71)之间，摆动活塞缸(4)内装有驱动活塞(5)、调节活塞(34)，在驱动活塞(5)和调节活塞(34)之间装有弹簧(11)，驱动活塞(5)外圆上装有密封圈(6)，调节活塞(34)外圆上装有密封圈(33)，摆动活塞缸(4)内装调节活塞(34)的一端通过螺纹用活塞缸盖(36)封住，活塞缸盖(36)中部钻有螺孔与调节螺杆(35)相配合，活塞杆(7)通过螺母(8)与驱动活塞(5)连接，摆动活塞缸(4)中部有凸台(99)，凸台(99)上钻有孔，摆动活塞缸(4)装驱动活塞(5)的一端用活塞缸盖(100)封住，活塞缸盖(100)通过螺栓螺母(40)、(39)固定在摆动缸盖中部的凸台(99)上，换向活塞缸(15)用螺栓螺母(16)连接在连接架(14)上，连接架(14)封住换向活塞缸(15)一端，换向活塞缸(15)另一端用换向活塞缸盖(22)封住，换向活塞缸盖(22)用螺栓螺母(27)、(21)牢固连接在换向活塞缸(15)上，连接架(14)用螺栓螺母(13)牢固连接在摆动活塞缸(4)上，换向活塞缸(15)内装有换向型活塞(20)，换向活塞(20)为一工字型，换向活塞(20)两外圆处均装有密封圈(19)、(25)，阀体(1)上加工有缓闭活塞缸(103)，缓闭活塞缸(103)内装有缓闭活塞(66)，缓闭活塞(66)外圆处装有密封圈(67)，缓闭活塞(66)一端连接缓闭阀杆(68)，缓闭阀杆(68)穿过阀体(1)伸进阀过流通道内的进口(101)一侧，缓闭阀杆(68)穿过阀体(1)的接触处装有密封圈(69)，缓闭活塞(66)另一端连接调节螺杆(61)，缓闭活塞缸盖(59)用螺栓(63)牢固连接在阀体(1)上并封住缓闭活塞缸(103)，调节螺杆(61)穿过活塞缸盖(59)，调节螺杆(61)穿过缓闭活塞缸盖(59)的部位在缓闭活塞缸盖(59)上装有密封圈(62)，调节螺杆(61)末端装有调节螺母(60)。
2.根据权利要求1所述的液力自动阀，其特征在于在阀体(1)进出口两侧、摆动活塞缸盖(100)上、摆动活塞缸(4)中部、换向活塞缸(15)中部两处、连接架(40)和换向活塞缸(15)的中部位置处、换向活塞缸盖(22)中部、缓闭活塞缸盖(59)上均钻有管接头螺孔，管接头(49)将管件(47)与阀体(1)进口(101)侧连通，在管件(47)与管件(42)之间，依次装有调节阀(45)、过滤器(43)，管接头(48)将管件(46)与摆动活塞缸(4)靠近阀体(1)的内腔连通，管件(46)上装有微止回阀(44)，管件(32)、(42)、(46)通过三通管接头(41)连通，管接头(12)将管件(10)与换向活塞缸(15)一端连通，管接头(62)将管件(65)与缓闭活塞缸(103)一端连通，管件(65)、(10)、(32)通过三通管接头(9)连通，换向活塞缸(15)中部一孔通过管接头(18)、调节球阀(17)进入大气，另一孔通过管接头(26)，管件(29)、管接头(30)与摆动活塞缸(4)中部连通，管接头(52)将管件(50)与阀体(1)出口侧(102)连通，管接头(23)将管件(31)与换向活塞缸(15)另一端连通，管件(31)、(50)之间依次连接调节阀(38)、过滤器(37)，阀板(2)外圆上开有凹型密封槽，阀板(2)位于阀体(1)出口(102)的一侧钻有孔(105)，孔(105)与凹槽相通，凹槽内装有密封圈(3)。
专利摘要本实用新型涉及一种水泵输水管路系统中安装在泵出口段上的消除水锤压力的止回阀，由阀体、阀板、阀杆、手轮、摆动活塞缸、驱动活塞、调节活塞、换向活塞缸、换向活塞、缓闭活塞缸、缓闭活塞、活塞杆、调节螺杆、连杆、弹簧等组成，阀体上加工有圆锥型密封面，阀板上开有凹槽和孔，阀体装在阀杆上，阀杆穿过阀体，摆动活塞缸装在阀体上，阀体上另一端装有缓闭活塞缸，换向活塞缸装在摆动活塞缸上，用管件、管接头将摆动活塞缸、缓闭活塞缸、换向活塞缸与阀体进、出口侧接通，这样的装置可以集关闭、开启、止回、消除水锤压力于一体，提高了泵阀的工作效率和管路系统可靠性。
文档编号F16K15/00GK2527813SQ02223460
公开日2002年12月25日 申请日期2002年2月8日 优先权日2002年2月8日
发明者李志鹏, 王贵生 申请人:湖南泵阀制造有限公司