专利名称：供液阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于液体管道装置，特别涉及的是管道设备中需要多点均匀供液的供液阀。
背景技术：
化工合成、生化提取等等生产、试验中，液体、气体的传输都是由管道连通实现的，许多设备需要多点均匀供液(介质也可以是油、气、水等等)，最常用的方法是将一路供液管通过一些元件如管接头等，分为若干管路实现，但是，由于各路的管程不同，阻力同等原因，造成了实际上各路的流量不同，不能满足使用要求。目前常用的多点集中润滑系统、集中喷雾等装置，其每小时供液能力十分有限，不能满足油浴润滑冷却的需要。能让人满意的多点均匀供液阀亟待解决。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够解决上述问题，实现多点均匀供给流体的供液阀。
本实用新型的目的是这样实现的，结合附图说明如下一种供液阀，是由阀座、阀盖、阀芯组成，其特点在于①阀芯为“⊥”型，其竖体为轴，位于阀盖中心孔中，其上端内设执行元件连接口；阀芯水平体位于阀座上壁凹槽中，其下面由回转副托住；②阀盖内壁与阀芯外壁之间形成环形储液容腔；在阀盖上设至少1个进液口，其内端与储液容腔连通；在阀芯水平体上设至少2个竖向的配液口；③阀座外侧壁上设至少2个带限流塞的出液口，出液口内端分别与竖向通道连通，通道上口与配液口匹配。
本实用新型的优点很明显，该供液阀与现有使用的类似装置相比，具有各点流量均匀，流量大，流量不受管程及阻力的影响，供液点数量不受限制，结构简单加工制造方便，同行业的专业人员，使用常规机加工设备即可满足工艺要求。
附图1为供液阀剖面结构示意图附图2为供液阀俯视剖面结构示意图由附图1、2可看出供液阀是由阀座1、阀盖7、阀芯5组成；阀盖7与阀座1上、下扣接在一起，由紧固件10固定，其内部形成环形储液容腔6，“⊥”形阀芯5竖轴位于阀盖7的中心孔中，阀芯5水平部分下表面托在回转副3上，回转副3位于阀座1上表面的凹槽中，所以阀芯5可以在阀座1上表面回转转动；在阀盖7的侧壁上设透孔进液口11，使液体可以由外流入环形储液容腔6中；阀盖7的竖轴上端内设执行元件连接口8，用来与其上部外的动力件连接；阀芯5水平壁上设至少2个竖向透孔配油口13；在环形储液容腔6中的阀座1上表面，沿圆周均匀分布设有至少2个通道12，，其数量依用液点的数量而定；阀座1侧壁上设至少2个出液口2，其每个内端口位置必须能与转动中的配油口14匹配连通；在阀盖7与阀座1上、下扣接处设密封件4；在阀芯5竖轴与阀盖7的中心孔之间设密封件9。
具体实施方式
由执行元件8(可以是电动的、气动的或液压的等等)带动阀芯5在储液容腔6中匀速转动，当某个配油口13与某个通道12连通时，在压力作用下，从进液口11进入储液容腔6中的液体就会经配油口13、通道12均匀供液；由于阀芯5不断旋转且转速稳定，这样就实现了依次向不同的出液口2供给等量液体的目的。
权利要求1.一种供液阀，是由阀座、阀盖、阀芯组成，其特征在于①阀芯为“⊥”型，其竖体为轴，位于阀盖中心孔中，其上端内设执行元件连接口；阀芯水平体位于阀座上壁凹槽中，其下面由回转副托住；②阀盖内壁与阀芯外壁之间形成环形储液容腔；在阀盖上设至少1个进液口，其内端与储液容腔连通；在阀芯水平体上设至少2个竖向的配液口；③阀座外侧壁上设至少2个带限流塞的出液口，出液口内端分别与竖向通道连通，通道上口与配液口匹配。
2.根据权利要求1所述的供液阀，其特征在于在阀盖7与阀座1上、下扣接处设密封件4。
3.根据权利要求1所述的供液阀，其特征在于在阀芯5竖轴与阀盖7的中心孔之间设密封件9。
专利摘要本实用新型供液阀是由阀座、阀盖、阀芯、回转副、密封件、紧固件组成，阀座上设出液口、通道；阀芯上设配油口、执行元件连接口；阀盖上设进液口；该供液阀与现有使用的类似装置相比，具有各点流量均匀，流量大，流量不受管程及阻力的影响，供液点数量不受限制，结构简单，工制造方便，同行业的专业人员，使用常规机加工设备即生产。
文档编号F16K3/02GK2580229SQ02270688
公开日2003年10月15日 申请日期2002年11月11日 优先权日2002年11月11日
发明者何煜, 尚道忠 申请人:济南倍力粉技术工程有限公司