热氟融霜装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于氟利昂制冷系统的热氟融霜装置。热氟融霜装置所对应的融霜系统包括压缩机、油分离器、冷凝器、贮液器、蒸发器、汽液分离器、化霜专用贮液器、接水盘环路、三通阀、单向阀、可换芯过滤器、供液电磁阀、热力膨胀阀、吸气电磁阀、干燥过滤器、化霜电磁阀、旁通电磁阀；融霜时停止向蒸发器供液，并通过三通阀让油分离器出来的高温气体从原来排入到冷凝器转向通过单向阀、接水盘环路至蒸发器中，通过高温进行融霜；由于贮液器的压力未能形成难以向冷凝器供液，使压缩机不能吸入足够的气体量，此时通过化霜专用贮液器向冷凝器供液，为蒸发器的融霜提供充足的热源，实现化霜的循环，直至化霜结束。本实用新型解决了现有的融霜装置存在的压缩机液击及贮液器压力不稳难于正常反向供液的问题，实现了节能快速融霜的效果。
【专利说明】热氟融霜装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热气融霜装置，尤其是涉及氟利昂制冷系统的热氟融霜装置。
【背景技术】
[0002]氟利昂制冷系统在使用中，根据情况往往需要进行热氟融霜，该工况是制冷工况的逆循环。
[0003]在融霜时，高温高压的热氟蒸气免不了在蒸发器中凝结出制冷剂液体，若直接被活塞压缩机吸入，会引起液击事故。
[0004]现有的热氟融霜装置由于未能很好的解决压缩机液击及贮液器压力不稳难于正常反向供液等问题，还未能在氟利昂制冷系统中普及应用。
【发明内容】
[0005]本实用新型旨在解决现有技术的不足，提供了一种可以较好地应用于氟利昂制冷系统的热氟融霜装置。
[0006]本实用新型还提供了一种兼有热氟融霜的制冷循环。
[0007]本实用新型还提供了一种热氟融霜方法。
[0008]热氟融霜装置所对应的融霜系统包括压缩机、油分离器、冷凝器、贮液器、蒸发器、汽液分离器、化霜贮液器、接水盘环路、三通阀、第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀、第四单向阀、第五单向阀、第六单向阀、第七单向阀、第一可换芯过滤器、第二可换芯过滤器、第一供液电磁阀、第二供液电磁阀、第一热力膨胀阀、第二热力膨胀阀、吸气电磁阀、干燥过滤器、化霜电磁阀、旁通电磁阀:
[0009]所述的压缩机为提供制泠循环的动力设备，将制冷剂气体从低压压缩到高压状态，用管道连接于所述的气液分离器与油分离器之间；
[0010]所述的油分离器用于分离压缩机排气时带出的润滑油，并及时送回到压缩机中；
[0011]所述的冷凝器在制冷工况用于冷却并冷凝油分后排出的气体；
[0012]所述的贮液器在制冷工况用于贮存来自冷凝器产生的冷凝液，以备工作循环之用；
[0013]所述的蒸发器在制冷工况通过制冷剂的蒸发吸热使被冷却物体得到冷却，通过节流阀与贮液器连接；
[0014]所述的汽液分离器用于分离进入压缩机前的气体中携带的液体，避免压缩机产生液击；
[0015]所述的化霜贮液器用于化霜工况时，向冷凝器反向供液，确保压缩机向蒸发器提供足够的热氟气体量，以满足融霜时有充足的热源；
[0016]所述的接水盘环路用于通过高温制冷剂气体加热接水盘，以融化盘中的霜层，便于融霜水排出顺畅；
[0017]所述三通阀用于改变通道，根据制冷工况及融霜工况需要，使油分离器出来的气体进入冷凝器或蒸发器；
[0018]所述的单向阀用于避免流体逆向流动；
[0019]所述的可换芯过滤器用于过滤系统的油污及杂质；
[0020]所述供液电磁阀自动控制管路的通断，向系统供液；
[0021]所述热力膨胀阀用于制冷剂液体的降温降压；
[0022]所述吸气电磁阀控制吸气管路的通断用；
[0023]所述干燥过滤器用于过滤系统的杂质及吸收系统的水份；
[0024]所述化霜电磁阀用于融霜工况下保持所在管路的畅通，在制冷工况下，阻隔所在管路；
[0025]所述旁通电磁阀在制冷工况时对化霜贮液器供液用。
[0026]所述化霜贮液器结构上设有两个管接头，分别与冷凝器出口处及贮液器进液口连接；所述的接水盘环路是在接水管底部上设有专用的加热盘管，与压缩机出口及蒸发器连接；所述第一供液电磁阀设置在蒸发器与贮液器之间，所述第二供液电磁阀设置在化霜贮液器与冷凝器之间；所述吸气电磁阀与汽液分离器及蒸发器连接，用于制冷工况；所述化霜电磁阀与汽液分离器及冷凝器连接，用于化霜工况；所述旁通电磁阀设置在化霜贮液器与贮液器之间的管道上；所述三通阀分别与油分离器、冷凝器、蒸发器连接，实现制冷或融霜循环；所述第一热力膨胀阀与第一供液电磁阀的出口连接，所述的第二热力膨胀阀与第二供液电磁阀出口处连接；所述的第一单向阀与冷凝器及贮液器连接，第二单向阀、第五单向阀、第六单向阀与贮液器及蒸发器连接，第三单向阀、第四单向阀与蒸发器及第二可换芯过滤器连接，第七单向阀与冷凝器及化霜贮液器连接，所有单向阀用于避免流体逆向流动。
[0027]制冷循环方法，包括如下步骤:
[0028](I)关闭化霜电磁阀、向冷凝器供液的供液电磁阀；调节三通阀9，使油分离器出来的气体排至冷凝器；打开向蒸发器供液的供液电磁阀、吸气电磁阀、向化霜贮液器供液的旁通电磁阀；
[0029](2)压缩机从汽液分离器中吸入干饱和汽体，并压缩至高压高温的气体排入到油分离器中，分离出的油及时回到压缩机；
[0030](3)从油分离器出来的气体排至冷凝器冷却冷凝至冷凝液体，通过单向阀进入到贮液器中，以备循环中使用；
[0031](4)贮液器出来的液体通过可换芯过滤器、示液镜、单向阀、电磁阀、热力膨胀阀进入到蒸发器中，通过热力膨胀阀的作用使进入蒸发器的流体为低温低压的两相流体；
[0032](5)两相流体在蒸发器中吸收被冷却物体的热量汽化，通过单向阀、可换芯过滤器、吸气电磁阀进入到气液分离器；
[0033](6)通过气液分离器将气体携带的液体分离出来，保证压缩机的干行程；
[0034](7)压缩机从气液分离器中吸入干饱和汽体，进入下一个制冷循环；
[0035](8)通过旁通电磁阀向化霜贮液器充液，保持液面的一致。
[0036]热氟融霜方法，包括如下步骤:
[0037](I)打开化霜电磁阀、向冷凝器供液的供液电磁阀；调节三通阀，使油分离器出来的气体排至接水盘环路；关闭向蒸发器供液的供液电磁阀、吸气电磁阀、旁通电磁阀；
[0038](2)停止向蒸发器供液，并通过三通阀让油分离器出来的高温气体从原来排入到冷凝器转向通过单向阀、接水盘环路至蒸发器中；
[0039](3)所述的接水盘环路用于加热接水盘，以融化盘中的霜层，便于排融霜水排出顺畅；
[0040](4)高温高压的制冷剂气体在蒸发器中加热蒸发管，使管外霜层融化，实现融霜的效果，同时由于在蒸发器中放出热量，气体被冷却冷凝成的制冷剂液体；
[0041](5)在蒸发器中产生的冷凝液通过单向阀进入到贮液器中；
[0042](6)由于贮液器的压力未能形成难以向冷凝器供液，使压缩机不能吸入足够的气体量，此时通过化霜贮液器向冷凝器供液；
[0043](7)制冷剂液体在冷凝器中吸收热量汽化，气体通过化霜电磁阀进入到汽液分离器中；
[0044](8)压缩机吸入通过分离后的制冷剂气体，确保压缩机的干行程；
[0045](9)压缩机将低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压的气体，为蒸发器的融霜提供充足的热源；
[0046](10)压缩机将高温调压的气体排入油分离器中，将润滑油分离出来，并回到压缩机中，确保压缩机不失油，同时保证冷凝器及蒸发器的换热效果；
[0047](11)从油分离器出来的制冷剂气体通过三通阀、接水盘管环路进入蒸发器，实现化霜的循环，直至化霜结束。
【专利附图】
【附图说明】
[0048]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0049]图1为本实用新型的热氟融霜装置的主要结构示意图。
【具体实施方式】
[0050]以下结合附图对本实用新型内容进一步说明。
[0051]如图1所示，为本实用新型热氟融霜装置所对应的融霜系统图，包括压缩机1、油分离器2、冷凝器3、贮液器4、蒸发器5、汽液分离器6、化霜贮液器7、接水盘环路8、三通阀9、第一单向阀10、第二单向阀13、第三单向阀16、第四单向阀19、第五单向阀20、第六单向阀21、第七单向阀26、第一可换芯过滤器11、第二可换芯过滤器17、示液镜12、第一供液电磁阀14、第二供液电磁阀24、第一热力膨胀阀15、第二热力膨胀阀25、吸气电磁阀18、干燥过滤器22、涡轮流量计23、化霜电磁阀27、旁通电磁阀28:
[0052]所述化霜贮液器7结构上设有两个管接头，分别与冷凝器3出口处及贮液器4进液口连接；
[0053]所述的接水盘环路8是在接水管底部上设有专用的加热盘管，与压缩机I出口及蒸发器5连接；
[0054]所述第一供液电磁阀14设置在蒸发器5与贮液器4之间，所述第二供液电磁阀24设置在化霜贮液器7与冷凝器3之间；
[0055]所述吸气电磁阀18与汽液分离器6及蒸发器5连接，用于制冷工况；
[0056]所述化霜电磁阀27与汽液分离器6及冷凝器3连接，用于化霜工况；
[0057]所述旁通电磁阀28设置在化霜贮液器7与贮液器4之间的管道上；
[0058]所述三通阀9分别与油分离器2、冷凝器3、蒸发器5连接，实现制冷或融霜循环；
[0059]所述第一热力膨胀阀15与第一供液电磁阀14的出口连接，所述的第二热力膨胀阀25与第二电磁阀24出口处连接；
[0060]所述的第一单向阀10与冷凝器3及贮液器4连接，第二单向阀13、第五单向阀20、第六单向阀21与贮液器4及蒸发器5连接，第三单向阀16、第四单向阀19与蒸发器5及可第二换芯过滤器17连接，第七单向阀26与冷凝器及化霜贮液器7连接，所有单向阀用于避免流体逆向流动。
[0061]所述的压缩机I为提供制冷剂循环的动力设备，将制冷剂气体从低压压缩到高压状态，用管道连接于所述的汽液分离器6与油分离器2之间；
[0062]所述的油分离器2用于分离压缩机I排气时带出的润滑油，并及时送回到压缩机I中；
[0063]所述的冷凝器3在制冷工况用于冷却并冷凝油分离器2排出的气体；
[0064]所述的贮液器4在制冷工况用于贮藏来自冷凝器3产生的冷凝液，以备工作循环之用；
[0065]所述的蒸发器5在制冷工况通过制冷剂的蒸发吸热使被冷却物体得到冷却；
[0066]所述的汽液分离器6用于分离进入压缩机I前气体所携带的液体，避免压缩机I产生液击；
[0067]所述的化融电磁阀27在融霜工况下动作，化霜贮液器7向冷凝器3反向供液，保证压缩机I向蒸发器5提供所需的足够的热氟气体及充足的热源；所述旁通电磁阀28在制冷工况下动作，向化霜贮液器7供液，为下一次融霜贮备足够的高压液体。
[0068]所述的接水盘环路8用于通过高温制冷剂气体加热接水盘，以融化盘中的霜层，便于融霜水排出顺畅；
[0069]所述三通阀9用于改变通道，根据制冷工况及融霜工况需要，使油分离器出来的气体进入冷凝器3或蒸发器5 ；
[0070]所述的第一可换芯过滤器11、第二可换芯过滤器17用于过滤系统的油污及杂质；
[0071]所述的示液镜12用于观察系统的流动情况；
[0072]所述第一供液电磁阀14、第二供液电磁阀24自动控制管路的通断，向系统供液；
[0073]所述第一热力膨胀阀15、第二热力膨胀阀25用于制冷剂液体的降温降压；
[0074]所述吸气电磁阀18控制吸气管路的通断用；
[0075]所述干燥过滤器22用于过滤系统的杂质及吸收系统的水份；
[0076]所述涡轮流量计23用于测试化霜工况下制冷剂的流量；
[0077]所述化霜电磁阀27用于融霜工况下保持所在管路畅通，在制冷工况下阻隔所在管路；
[0078]制冷循环方法，包括如下步骤:
[0079](I)在制冷状态下，关闭化霜电磁阀27、第二供液电磁阀24 ;调节三通阀9，使油分离器7出来的气体排至冷凝器3 ;打开第一供液电磁阀14、吸气电磁阀18、旁通电磁阀28 ；
[0080](2)压缩机I从汽液分离器6中吸入干饱和汽体，并压缩至高压高温的气体排入到油分离器2中，分离出的油及时回到压缩机I ;
[0081](3)从油分离器2出来的气体排至冷凝器3冷却冷凝至冷凝液体，通过第一单向阀10进入到贮液器4中，以备循环中使用；
[0082](4)贮液器4出来的液体通过第一可换芯过滤器11、示液镜12、第二单向阀13、第一供液电磁阀14、第一热力膨胀阀15进入到蒸发器5中，通过第一热力膨胀阀15的作用使进入蒸发器5的流体为低温低压的两相流体；
[0083](5)两相流体在蒸发器5中吸收被冷却物体的热量汽化，通过第三单向阀16、第二可换芯过滤器17、吸气电磁阀18进入到气液分离器6 ;
[0084](6)通过气液分离器6将气体携带的液体分离出来，保证压缩机I的干行程；
[0085](7)压缩机I从气液分离器6中吸入干饱和汽体，进入下一个制冷循环；
[0086](8)通过旁通电磁阀28向化霜贮液器7充液，保持液面的一致。
[0087]热氟融霜方法，包括如下步骤:
[0088](I)在融霜状态下，打开化霜电磁阀27、第二供液电磁阀24 ;调节三通阀9，使油分离器7出来的气体排至接水盘环路；关闭第一供液电磁阀14、吸气电磁阀18、旁通电磁阀28 ；
[0089](2)停止向蒸发器5供液，并通过三通阀9让油分离器7出来的高温气体从原来排入到冷凝器3转向通过第三单向阀16、接水盘环路8至蒸发器5中；
[0090](3)所述的接水盘环路8用于加热接水盘，以融化盘中的霜层，便于排融霜水排出顺畅；
[0091](4)高温高压的制冷剂气体在蒸发器5中加热蒸发管，使管外霜层融化，实现融霜的效果，同时由于在蒸发器5中放出热量，气体被冷却冷凝成的制冷剂液体；
[0092](5)在蒸发器5中产生的冷凝液通过第五单向阀20、第六单向阀21进入到贮液器4中；
[0093](6)由于贮液器4的压力未能形成难以向冷凝器3供液，使压缩机I不能吸入足够的气体量，此时通过化霜贮液器7通过干燥过滤器22、涡轮流量计23、第二供液电磁阀24、第二热力膨胀阀25、第七单向阀26向冷凝器3供液；
[0094](7)制冷剂液体在冷凝器3中吸收热量汽化，气体通过化霜电磁阀27进入到汽液分离器6中；
[0095](8)压缩机I吸入通过分离后的制冷剂气体，确保压缩机的干行程；
[0096]压缩机I将低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压的气体，为蒸发器5的融霜提供充足的热源；
[0097](9)压缩机I将高温调压的气体排入油分离器2中，将润滑油分离出来，并回到压缩机I中，确保压缩机I不失油，同时保证冷凝器3及蒸发器5的换热效果；
[0098](10)从油分离器2出来的制冷剂气体通过三通阀、接水盘管环路8进入蒸发器5，实现化霜的循环，直至化霜结束。
[0099]本实用新型公开了一种氟利昂制冷系统的热氟融霜装置，并且参照附图描述了本实用新型的【具体实施方式】和效果。应该理解到的是:上述实施例只是对本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神范围内的实用新型创造，包括对热氟融霜装置的局部构造的变更，以及其他非实质性的替换或修改，均落入本实用新型保护范围之内。
【权利要求】
1.热氟融霜装置，其特征在于包括压缩机、油分离器、冷凝器、贮液器、蒸发器、汽液分离器、化霜贮液器、接水盘环路、三通阀、第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀、第四单向阀、第五单向阀、第六单向阀、第七单向阀、第一可换芯过滤器、第二可换芯过滤器、示液镜、第一供液电磁阀、第二供液电磁阀、第一热力膨胀阀、第二热力膨胀阀、吸气电磁阀、干燥过滤器、涡轮流量计、化霜电磁阀、旁通电磁阀； 所述化霜贮液器结构上设有两个管接头，分别与冷凝器出口处及贮液器进液口连接；所述的接水盘环路是在接水管底部上设有专用的加热盘管，与压缩机出口及蒸发器连接；所述第一供液电磁阀设置在蒸发器与贮液器之间，所述第二供液电磁阀设置在化霜贮液器与冷凝器之间；所述吸气电磁阀与汽液分离器及蒸发器连接，用于制冷工况；所述化霜电磁阀与汽液分离器及冷凝器连接，用于化霜工况；所述旁通电磁阀设置在化霜贮液器与贮液器之间的管道上；所述三通阀分别与油分离器、冷凝器、蒸发器连接，实现制冷或融霜循环；所述第一热力膨胀阀与第一供液电磁阀的出口连接，所述的第二热力膨胀阀与第二供液电磁阀出口处连接；所述的第一单向阀与冷凝器及贮液器连接，第二单向阀、第五单向阀、第六单向阀与贮液器及蒸发器连接，第三单向阀、第四单向阀与蒸发器及第二可换芯过滤器连接，第七单向阀与冷凝器及化霜贮液器连接，所有单向阀用于避免流体逆向流动。
【文档编号】F25B47/02GK204115322SQ201420137234
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年3月24日 优先权日:2014年3月24日
【发明者】张萍 申请人:浙江商业职业技术学院