专利名称：塑料连通管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种连通管，特别是涉及一种连接于水管管路并适用于高低温环境的塑料连通管。
背景技术：
如图1、2所示，现有一种连通管1包含有一中空的管本体11、多数中空的分向管体12及多数粘着剂13。该中空的管本体11具有多数管口端111。该等分向管体12分别插设入该管本体11每一管口端111内部，使得该等分向管体12内部可与该管本体11内部相连通。该等粘着剂13分别粘着于该管本体11每一管口端111的内壁面及该等分向管体12的外表面之间，将该管本体11的每一管口端111与该等分向管体12相连接，并达密封防漏状态。上述现有的连通管1，其设置于该管本体11的多数管口端111与分向管体12之间的多数粘着剂13，虽然具有防止于该管本体11及各分向管体12内部流动的水渗流到外部的功能。若将此连通管1放置于高温或低温处使用时，会使该等粘着剂13产生热涨冷缩的效应，一旦该连通管1处在低温甚或摄氏零下的环境时，将使得该等粘着剂13产生收缩现象而脱离该等管口端111或该等分向管体12，并使该等管口端111与该等分向管体12间产生间隙，而失去了密封效果。而此种借由该等粘着剂13将该等管口端111及分向管体12的接合方式，在拆组过程中不具简易性，造成组接管路时需要再除胶或切割管路等问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种用于水管管路的塑料连通管，可适用于高、低纬度区或高、低温环境下作业，并具有拆卸组装简易的优点。
本实用新型提供一种塑料连通管，包含一具有多数管口端的中空的管本体、多数分别插设入该管本体的管口端内部的中空分向管体、多数分别套设在该管本体的该管口端的外壁面并将该管本体的管口端与该分向管体相连接的连接件，其特征在于该塑料连通管更包含有多数分别套束在该分向管体的外表面与该管本体的管口端内壁面之间的环状橡胶体，以形成密封防漏状态。
所述的塑料连通管，其特征在于每一管口端于内、外侧分别具有一小孔径部及一大孔径部，并于每一大、小孔径部相接合处形成有一肩部，该环状橡胶体是分别放置于该管口端的大孔径部，并顶抵于该肩部。
所述的塑料连通管，其特征在于该管本体的每一管口端的外壁面设有外螺纹，而每一连接件设有一围绕各分向管体的围绕壁，且在该围绕壁的内表面设有与该外螺纹旋合的内螺纹。
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的塑料连通管进行详细说明，附图中图1是现有一种连通管的局部立体分解图。
图2是现有该连通管的局部组合剖视图。
图3是一立体分解图，说明本实用新型塑料连通管的一较佳实施例。
图4是该较佳实施例的局部组合剖视图。
具体实施方式如图3、图4所示，本实用新型塑料连通管的一较佳实施例是包含一中空的管本体2、多数中空的分向管体3及多数连接件4。
该管本体2具有多数管口端21。每一管口端21的外壁面形成有外螺纹211，且具有一较远离端缘的小孔径部212及一邻近端缘的大孔径部213，并于该大、小孔径部213、212相接合处形成有一肩部214。
该等分向管体3分别插设入该管本体2的管口端21内部，使得该等分向管体3内部可与该管本体2内部相连通。
每一连接件4分别具有一围绕各分向管体3的围绕壁41，且在每一围绕壁41的内表面形成有与该管口端21的外螺纹211旋合的内螺纹411。该等连接件4可分别套设在该管本体2的每一管口端21的外壁面，并借该等内、外螺纹411、211的旋合，将该管本体2的管口端21与该等分向管体3相连接。
本实用新型的特色在于该塑料连通管更包含有多数环状橡胶体5，该等环状橡胶体5分别套束在该等分向管体3的外表面与该管本体2的每一管口端21内壁面之间，并将该等套束有该等环状橡胶体5的分向管体3放置于该等管口端21的大孔径部213且顶抵于该肩部214，用以形成本较佳实施例的塑料连通管内外部的密封防漏状态。在本较佳实施例中，该等环状橡胶体5是由耐温范围介于-40℃至+80℃的橡胶材质所制成。
因此，在本实用新型的塑料连通管中，该等用以防止管路漏水的环状橡胶体5，并借该等连接件4分别将该等管口端21与分向管体3的接合方式，具有以下数项特点(一)、由于该等环状橡胶体5具有较厚的厚度，因而可得到较大的弹性压缩空间。利用该等分别介于该等管口端21及分向管体3之间的环状橡胶体5，将该等连接件4的内螺纹411分别与该管本体2的每一外螺纹211相互旋合，并使该等环状橡胶体5加以压缩。当该较佳实施例的塑料连通管处于-40℃的低温环境下使用时，该等环状橡胶体5仍可紧密地顶抵于该等管口端21的内壁面及分向管体3的外表面间，以避免因为该等环状橡胶体5的冷缩现象而导致该等管口端21与分向管体3之间的间隙变大，所以本实用新型的塑料连通管可于低温环境下使用又具防止水流外漏的效用。
(二)、该等环状橡胶体5的耐温上限可达+80℃，当该较佳实施例的塑料连通管处于高纬度区或高温的工作环境时，该等耐高温的环状橡胶体5不会因处于高温环境过久所形成的固化及脆裂等问题，而影响到管路的密封性。
(三)、借该等连接件4的内螺纹411分别与该等管口端21的外螺纹211相互旋合，此种将该等管口端21与分向管体3连接的方式，可省略掉该现有连通管1中用以将该管本体11的各管口端111及各分向管体12相互接合的多数粘着剂13。且该较佳实施例的塑料连通管的接合方式于各管口端21及分向管体3间也不会因残胶问题，而造成在更换或拆卸过程中需要除胶或切割管路等缺点。
归纳上述，本实用新型的塑料连通管，确实具有于高低纬度地区、于工业界高低温操作环境下使用及简易拆卸组装等特点，所以确实能达到本实用新型的目的。
权利要求1.一种塑料连通管，包含一具有多数管口端的中空的管本体、多数分别插设入该管本体的管口端内部的中空分向管体、多数分别套设在该管本体的该管口端的外壁面并将该管本体的管口端与该分向管体相连接的连接件，其特征在于该塑料连通管更包含有多数分别套束在该分向管体的外表面与该管本体的管口端内壁面之间的环状橡胶体。
2.如权利要求1所述的塑料连通管，其特征在于每一管口端于内、外侧分别具有一小孔径部及一大孔径部，并于每一大、小孔径部相接合处形成有一肩部，该环状橡胶体是分别放置于该管口端的大孔径部，并顶抵于该肩部。
3.如权利要求1所述的塑料连通管，其特征在于该管本体的每一管口端的外壁面设有外螺纹，而每一连接件设有一围绕各分向管体的围绕壁，且在该围绕壁的内表面设有与该外螺纹旋合的内螺纹。
专利摘要一种塑料连通管，包含有一具有多数管口端的中空管本体、多数分别插设入该管本体管口端内部的中空分向管体、多数分别套设在该管本体每一管口端的外壁面并将该管本体的管口端与该等分向管体相连接的连接件、多数分别套束在该等分向管体的外表面与该管本体每一管口端内壁面之间的环状橡胶体，借此，该塑料连通管于高温或低温环境下使用时，不会因热胀冷缩而影响到密封性。
文档编号F16L9/00GK2593007SQ0320010
公开日2003年12月17日 申请日期2003年1月2日 优先权日2003年1月2日
发明者赖富栋 申请人:金隆记工业股份有限公司