虹吸管压力表的制作方法
【专利摘要】一种虹吸管压力表，它包括铜座以及与铜座相连接的弹簧管，在所述的铜座内设置气室，气室的进气端设置阻尼塞，阻尼塞上倾斜设置一个阻尼孔；气室的出气端设置缩颈段，缩颈段的出口连接毛细管，毛细管的另一端连接在铜座上。采用上述技术方案的本发明，通过气室两端的阻尼孔和毛细管的虹吸作用，可有效地阻止由于蒸汽冷却造成的水锤瞬间的压力冲击。改进后，压力不归零的不良率由原来的30％降低为零。
【专利说明】虹吸管压力表
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种压力表，具体地说是涉及一种防止水锤出现的虹吸管压力表。
【背景技术】
[0002]如图1、图2所示，普通的压力表包括铜座I以及与铜座I相连接的弹簧管2，在铜座I的内部设置气道3，且气道3是等径的。
[0003]因此，当压力表使用时，由于现场环境的影响，气道3中会进入水蒸汽，过多的水蒸汽冷却后会产生水锤。当再次通蒸汽时，水锤瞬间产生的压力冲击力会冲击压力表，从而将弹簧管冲坏，从而大大降低了压力表的准确性和使用寿命。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种防止水锤出现的虹吸管压力表。
[0005]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
一种虹吸管压力表，它包括铜座以及与铜座相连接的弹簧管，在所述的铜座内设置气室，气室的进气端设置阻尼塞，阻尼塞上倾斜设置一个阻尼孔；气室的出气端设置缩颈段，缩颈段的出口连接毛细管，毛细管的另一端连接在铜座上。
[0006]所述阻尼孔的直径为0.6一 Imm,毛细管的直径为0.2一0.5mm。
[0007]所述阻尼孔的倾斜角度为100-135°。
[0008]所述的缩颈段为锥形通道。
[0009]采用上述技术方案的本发明，通过气室两端的阻尼孔和毛细管的虹吸作用，可有效地阻止由于蒸汽冷却造成的水锤瞬间的压力冲击。改进后，压力不归零的不良率由原来的30%降低为零。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为现有技术的内部剖视图。
[0011]图2为现有技术的外形结构图。
[0012]图3为本发明的内部剖视图。
[0013]图4为本发明的外形结构图。
【具体实施方式】
[0014]如图3、图4所示，一种虹吸管压力表，它包括铜座I以及与铜座I相连接的弹簧管2，在铜座I内设置气室4，气室4的进气端设置阻尼塞5，阻尼塞5上倾斜设置一个阻尼孔6 ;气室4的出气端设置缩颈段7，缩颈段7的出口连接毛细管8，毛细管8的另一端连接在铜座I上。
[0015]上述阻尼孔6的直径为0.6—Imm,即可以为0.6mm、0.7mm、0.8mm、Imm中的任意值；毛细管8的直径为0.2一0.5mm,即可以为0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm中的任意值。当阻尼孔6的直径为0.8mm,毛细管8的直径为0.4mm时为最佳实施方式。
[0016]上述的阻尼孔6的倾斜角度为100-135°，即可以为100° UlO0、120。、130。或135°中的任意值。
[0017]缩颈段7为锥形通道。
[0018]本发明的工作原理是:水蒸汽从进气端进入，由于阻尼孔6为倾斜设置，所以少量水蒸汽不能进入气室4内。若有大量的水蒸汽冲击而入，那么水蒸汽进入气室4内后，由于气室4的直径远大于阻尼孔的直径，所以水蒸汽会在气室4内冷凝，不会进入表头内部。最后，气室4再连接一个直径较小的毛细管，从而更加有效地保证了水蒸汽冷却形成的水锤不会进入表头内部。这样，通过气室4两端的阻尼孔6和毛细管8的虹吸作用，可有效地阻止由于蒸汽冷却造成的水锤瞬间的压力冲击。改进后，压力不归零的不良率由原来的30%降低为零。
【权利要求】
1.一种虹吸管压力表，它包括铜座(I)以及与铜座(I)相连接的弹簧管(2)，其特征在于:在所述的铜座(I)内设置气室(4)，气室(4)的进气端设置阻尼塞(5)，阻尼塞(5)上倾斜设置一个阻尼孔(6);气室(4)的出气端设置缩颈段(7)，缩颈段(7)的出口连接毛细管(8)，毛细管(8)的另一端连接在铜座(I)上。
2.根据权利要求1所述的虹吸管压力表，其特征在于:所述阻尼孔(6)的直径为0.6-1mm,毛细管(8)的直径为0.2一0.5mm。
3.根据权利要求1所述的虹吸管压力表，其特征在于:所述阻尼孔(6)的倾斜角度为100-135° 。
4.根据权利要求1所述的虹吸管压力表，其特征在于:所述的缩颈段(7)为锥形通道。
【文档编号】G01L7/02GK104280180SQ201310285184
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2013年7月9日 优先权日:2013年7月9日
【发明者】王宏, 孙嵘 申请人:郑州椿长仪器仪表有限公司